一種寬幅空心疊合板制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種寬幅空心疊合板，屬于一般建筑物構(gòu)造領(lǐng)域。該疊合板包括預(yù)制件(1)與疊合層(2)，預(yù)制件的底板(3)厚度≥40mm且≤65mm，底板中雙向配置底板鋼筋(4)，底板鋼筋伸出混凝土長(zhǎng)度≥50mm，在每條預(yù)制件的上部布置3行或3行以上、5列或5列以上的輕質(zhì)材料的填充件(5)，相鄰填充件之間實(shí)心肋(6)的高度≥50mm，相鄰預(yù)制件之間的底板鋼筋在拼縫區(qū)(7)互相搭接，綁扎疊合板的上部鋼筋(9)，澆筑混凝土，形成疊合板。本實(shí)用新型專利技術(shù)的疊合板自重輕、縱橫兩個(gè)方向剛度大、適用跨度大、便于運(yùn)輸與安裝。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有很好的經(jīng)濟(jì)性和適用性，對(duì)建筑技術(shù)的發(fā)展起促進(jìn)作用。

A wide width hollow laminated plate

The utility model relates to a wide width hollow laminated plate, which belongs to the general structure of the building. The laminate comprises preform (1) and laminated plate (2), (3) the preform thickness more than 40mm and less than or equal to 65mm, the bottom plate of reinforced two-way configuration (4), out of the concrete floor steel length is more than 50mm, in the upper part of each arrangement preform 3 or 3 lines, more than 5 5 column above the lightweight material filling member (5), adjacent filler between solid rib (6) height more than 50mm between the adjacent precast floor reinforcement in the joint area (7) overlap the upper rebar laminated (9), pouring concrete, forming laminate. The laminated plate of the utility model is light in weight, with large rigidity in two directions, large in application span and convenient for transportation and installation. The utility model has good economy and applicability, and plays a role in promoting the development of building technology.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種寬幅空心疊合板(一)
本技術(shù)涉及一種裝配式鋼筋混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)，尤其是一種寬幅空心疊合板，屬于一般建筑物構(gòu)造領(lǐng)域。(二)
技術(shù)介紹
裝配式建筑有著工廠化生產(chǎn)程度高、施工速度快、綜合成本低的特點(diǎn)，該種結(jié)構(gòu)形式目前正獲得國(guó)家大力推廣。對(duì)于跨度在5m以下的裝配式樓蓋，普通的疊合板就可以解決；但是在跨度5m以上，尤其是跨度超過7m的樓蓋，若采用普通的實(shí)心樓蓋則結(jié)構(gòu)的自重大、抗震性能差，且綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較低。對(duì)于樓蓋結(jié)構(gòu)而言，無論現(xiàn)澆還是疊合結(jié)構(gòu)，空心化就是解決大跨度問題的一種技術(shù)手段。在2004年前，傳統(tǒng)的疊合樓蓋最大跨度不超過6m，后來，徐有鄰、王曉峰等提出“預(yù)應(yīng)力雙向疊合樓蓋”(CN2642887Y)，其主要技術(shù)方案有：1、樓蓋底部預(yù)制，上部現(xiàn)澆，在樓蓋的一個(gè)方向采用多塊預(yù)應(yīng)力預(yù)制底板并列拼接；2、預(yù)制底板橫向拼接采用整體式拼縫，側(cè)邊厚度適當(dāng)減小，板側(cè)伸出的鋼筋在拼縫處搭接并彎折后伸入對(duì)邊現(xiàn)澆混凝土層中錨固，并在拼縫鋼筋彎折處設(shè)置2根鋼筋以加強(qiáng)錨固；3、采用中高強(qiáng)螺旋肋鋼絲或三股鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力配筋；4、在后澆混凝土疊合層中可擺放輕質(zhì)非承重材料以增強(qiáng)樓板的保溫、隔聲等使用性能。CN2642887Y技術(shù)的提出，其工程實(shí)施跨度可以達(dá)到9-10m，大大促進(jìn)了疊合板技術(shù)的發(fā)展。但是CN2642887Y存在以下缺陷：1、由于CN2642887Y使用直徑相對(duì)較大的“高強(qiáng)螺旋肋鋼絲或三股鋼絞線”使得預(yù)制底板厚度通常都≥60mm，導(dǎo)致預(yù)制底板自重較大，施工困難且樓板的最大使用跨度也受到限制；2、當(dāng)預(yù)制底板厚度≤80mm時(shí)，其自身的剛度較小，吊裝施工難度較大；3、因預(yù)制底板自重較大，受建筑機(jī)械起吊重量的限制，當(dāng)樓板跨度≥9m時(shí)，每塊預(yù)制底板的寬度一般都≤1.2m，同一塊板需要很多塊預(yù)制底板拼接而成，拼縫多一是拼縫區(qū)鋼筋消耗多，二是施工工作量大。在CN2642887Y中，也曾提出樓板中“擺放輕質(zhì)非承重材料”，但其僅限于在后澆混凝土疊合層中擺放，對(duì)于減輕預(yù)制底板的自重沒有實(shí)際意義。綜上所述，在裝配式疊合樓蓋的現(xiàn)有技術(shù)中分別存在以下缺陷，主要有：1、預(yù)制構(gòu)件的自重大；2、預(yù)制構(gòu)件剛度小；3、預(yù)制構(gòu)件寬度??；4、相鄰預(yù)制件之間連接性能差，不適用于雙向板；5、適用跨度小。這種情況下，開發(fā)一種克服上述缺陷的疊合板技術(shù)，已成為當(dāng)前裝配式疊合樓蓋中急需解決的問題。(三)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
在現(xiàn)有裝配式疊合樓蓋技術(shù)中，存在預(yù)制構(gòu)件的自重大、預(yù)制構(gòu)件剛度小、適用跨度小、相鄰預(yù)制件之間連接性能差不適用于雙向板、預(yù)制構(gòu)件寬度較窄等問題，本技術(shù)的目的在于提供一種寬幅空心疊合板。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種寬幅空心疊合板，該疊合板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括底部的預(yù)制件與上部的疊合層，預(yù)制件為長(zhǎng)條形，每條預(yù)制件的寬度≥2000mm且≤3500mm，長(zhǎng)度≥5000mm且≤10000mm，預(yù)制件的底板混凝土厚度≥40mm且≤65mm，底板中雙向配置底板鋼筋，底板鋼筋從底板的混凝土中伸出長(zhǎng)度≥50mm，在每條預(yù)制件的上部布置3行或3行以上、5列或5列以上的輕質(zhì)材料的填充件，每條預(yù)制件內(nèi)相鄰填充件之間是混凝土實(shí)心肋，實(shí)心肋的高度≥50mm，將2條或2條以上的預(yù)制件并聯(lián)在一起，相鄰預(yù)制件之間的底板鋼筋在拼縫區(qū)互相搭接，預(yù)制件除拼縫區(qū)之外底板鋼筋的伸出段，都錨入周圈的梁或墻支座中，綁扎疊合板的上部鋼筋，澆筑疊合層混凝土，疊合層混凝土最小厚度≥40mm且≤60mm，形成疊合板。本技術(shù)的特征在于疊合板為雙向板時(shí)，相鄰預(yù)制件拼縫區(qū)的后澆帶寬度≥100mm且＜200mm，在拼縫區(qū)內(nèi)，相鄰預(yù)制件之間的底板鋼筋向上彎起，在底板鋼筋彎折處設(shè)置2根壓筋以加強(qiáng)錨固。本技術(shù)的特征在于在不同預(yù)制件的實(shí)心肋上對(duì)應(yīng)位置處預(yù)埋吊環(huán)，拉結(jié)筋從吊環(huán)中穿過，將不同預(yù)制件連接起來。本技術(shù)的特征在于在相鄰預(yù)制件之間的拼縫區(qū)內(nèi)配置后張法無粘結(jié)或有粘結(jié)或緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。本技術(shù)的特征在于填充件的主材為聚苯泡沫或硬質(zhì)塑料，填充件的上下表面周圈有倒角，填充件的中部有一個(gè)豎向漏漿孔，漏漿孔的上端為上大下小的漏斗形，下端為上小下大的倒漏斗形。采用上述方案后，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：按照《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ-2014)第6.6.2條規(guī)定“疊合板的預(yù)制厚度不宜小于60mm，后澆混凝土疊合層厚度不應(yīng)小于60mm”；在本技術(shù)方案中采用了填充件，雖然預(yù)制件的底板混凝土厚度≥40mm且≤65mm，大大減輕了預(yù)制件的自重，但相鄰填充件之間縱橫兩個(gè)方向混凝土實(shí)心肋的存在，實(shí)心肋的高度≥50mm，提高了預(yù)制件兩個(gè)方向的剛度，構(gòu)件有很好的運(yùn)輸、吊裝性能。寬幅是本技術(shù)的主要技術(shù)特征，本技術(shù)在每條預(yù)制件的上部布置3行或3行以上、5列或5列以上的輕質(zhì)材料的填充件，使得預(yù)制件相對(duì)較輕，且實(shí)心肋分布均勻，故每條預(yù)制件的寬度可以≥2000mm而提高施工效率，且節(jié)省拼縫區(qū)的材料用量。底板鋼筋從底板的混凝土中伸出長(zhǎng)度≥50mm，除拼縫區(qū)之外的底板鋼筋伸出段，都錨入周圈的梁或墻支座中，可以保證疊合板的整體受力。相鄰預(yù)制件之間的底板鋼筋在拼縫區(qū)互相搭接，使得外力在不同預(yù)制件之間能夠有效傳遞，達(dá)到雙向受力的技術(shù)效果。由于本技術(shù)中的預(yù)制件相對(duì)較輕，5000mm和10000mm分別是本技術(shù)的最小和最大經(jīng)濟(jì)跨度。在JGJ-2014第6.6.6條規(guī)定“雙向疊合板板側(cè)的整體式接縫宜設(shè)在疊合板的次要受力方向且宜避開最大彎矩截面。接縫可采取后澆帶形式，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1后澆帶寬度不宜小于接縫的預(yù)制厚度不宜小于60mm，后澆混凝土疊合層厚度不應(yīng)小于200mm……”；本技術(shù)相鄰預(yù)制件之間的拼縫區(qū)內(nèi)的底板鋼筋向上彎起，在鋼筋彎折處設(shè)置2根壓筋以加強(qiáng)錨固，使得后澆帶寬度≥100mm且＜200mm，可以減少拼縫區(qū)鋼筋用量且降低純實(shí)心區(qū)的比重，減輕疊合板結(jié)構(gòu)自重。在不同預(yù)制件的實(shí)心肋上對(duì)應(yīng)位置處預(yù)埋吊環(huán)，吊環(huán)首先可以成為施工吊裝過程中的著力點(diǎn)，拉結(jié)筋從吊環(huán)中穿過，將不同預(yù)制件連接起來，可以增強(qiáng)疊合板的整體性。在拼縫區(qū)內(nèi)配置由后張法預(yù)應(yīng)力筋，可以提升疊合板整體的抗裂性能和抗變形性能，同時(shí)增大疊合板的應(yīng)用跨度。填充件的上下表面周圈倒角，一方面消除應(yīng)力集中、不出現(xiàn)厚度突變的現(xiàn)象；另一方面在填充件上部的混凝土為一個(gè)拱形蓋，可以大大增強(qiáng)樓面承受集中荷載的能力，填充件下部的切角或倒角可以方便混凝土的澆筑。在填充件中部開一個(gè)豎向漏漿孔，漏漿孔的上漏斗可以保證在漏漿孔橫斷面尺寸盡量小的前提下，大大加快混凝土流入漏漿孔的速度；而下漏斗則可以保證混凝土中的粗骨料能迅速且無障礙地流到填充件的下部；混凝土成型后，漏漿孔中的混凝土，相當(dāng)于在填充件上、下表面混凝土板間增加了一根連接柱，而連接柱上下端都帶擴(kuò)大頭，其力學(xué)機(jī)理與板柱結(jié)構(gòu)中的柱帽相同。本技術(shù)的寬幅空心疊合板中預(yù)制構(gòu)件的自重輕、縱橫兩個(gè)方向剛度大、適用跨度大、可適用于雙向板、便于運(yùn)輸與安裝。本技術(shù)具有很好的經(jīng)濟(jì)性和適用性，對(duì)建筑技術(shù)的發(fā)展起促進(jìn)作用。(四)附圖說明以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步說明。圖1是本技術(shù)疊合板的平面圖圖2是本技術(shù)疊合板豎向剖面構(gòu)造示意圖圖3是本技術(shù)疊合板中單條預(yù)制件的平面圖圖4是圖3本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種寬幅空心疊合板，該疊合板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括底部的預(yù)制件(1)與上部的疊合層(2)，其特征在于預(yù)制件(1)為長(zhǎng)條形，每條預(yù)制件(1)的寬度≥2000mm且≤3500mm，長(zhǎng)度≥5000mm且≤10000mm，預(yù)制件(1)的底板(3)混凝土厚度≥40mm且≤65mm，底板(3)中雙向配置底板鋼筋(4)，底板鋼筋(4)從底板(3)的混凝土中伸出長(zhǎng)度≥50mm，在每條預(yù)制件(1)的上部布置3行或3行以上、5列或5列以上的輕質(zhì)材料的填充件(5)，每條預(yù)制件(1)內(nèi)相鄰填充件(5)之間是混凝土實(shí)心肋(6)，實(shí)心肋(6)的高度≥50mm，將2條或2條以上的預(yù)制件(1)并聯(lián)在一起，相鄰預(yù)制件(1)之間的底板鋼筋(4)在拼縫區(qū)(7)互相搭接，預(yù)制件(1)除拼縫區(qū)(7)之外底板鋼筋(4)的伸出段，都錨入周圈的梁或墻支座(8)中，綁扎疊合板的上部鋼筋(9)，澆筑疊合層(2)混凝土，疊合層(2)混凝土最小厚度≥40mm且≤60mm，形成疊合板。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種寬幅空心疊合板，該疊合板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括底部的預(yù)制件(1)與上部的疊合層(2)，其特征在于預(yù)制件(1)為長(zhǎng)條形，每條預(yù)制件(1)的寬度≥2000mm且≤3500mm，長(zhǎng)度≥5000mm且≤10000mm，預(yù)制件(1)的底板(3)混凝土厚度≥40mm且≤65mm，底板(3)中雙向配置底板鋼筋(4)，底板鋼筋(4)從底板(3)的混凝土中伸出長(zhǎng)度≥50mm，在每條預(yù)制件(1)的上部布置3行或3行以上、5列或5列以上的輕質(zhì)材料的填充件(5)，每條預(yù)制件(1)內(nèi)相鄰填充件(5)之間是混凝土實(shí)心肋(6)，實(shí)心肋(6)的高度≥50mm，將2條或2條以上的預(yù)制件(1)并聯(lián)在一起，相鄰預(yù)制件(1)之間的底板鋼筋(4)在拼縫區(qū)(7)互相搭接，預(yù)制件(1)除拼縫區(qū)(7)之外底板鋼筋(4)的伸出段，都錨入周圈的梁或墻支座(8)中，綁扎疊合板的上部鋼筋(9)，澆筑疊合層(2)混凝土，疊合層(2)混凝土最小厚度≥40mm且≤60mm，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐焱，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：徐焱，
類型：新型
國(guó)別省市：北京,11