一種深孔加工高精度數控機床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種深孔加工高精度數控機床，包括底座、滑動塊、機架和凹槽，所述底座上方安裝有工作臺，且底座內部設置有橫向絲桿，所述橫向絲桿前端固定連接有橫向驅動電機，且橫向絲桿兩側底座上安裝有與之平行的橫向滑軌，所述滑動塊套置在縱向滑軌上，且滑動塊與縱向絲桿螺接在一起，所述垂直驅動電機下方與垂直絲桿相連接，且垂直絲桿與鉆孔結構螺接在一起，所述機架右側安裝有電控箱。該深孔加工高精度數控機床，結構設置合理，采用工作臺進行固定，通過機頭的運動進行定位鉆孔，滑軌采用調質鍍鉻45鋼材料構成，且絲桿采用鉻鉬合金鋼為材料構成，精確度高，能夠更好的進行深孔加工作業，促進數控機床行業的發展。

A high precision NC machine tool for deep hole processing

【技術實現步驟摘要】
一種深孔加工高精度數控機床
本技術涉及數控機床設備
，具體為一種深孔加工高精度數控機床。
技術介紹
隨著我國工業化進行的加快，機床發展迅速，大大提高工作效率，數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置，經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來，數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品，現有的機床多采用工作臺進行移動，工件只能在一個工位上進行加工，且運行穩定性相對較差。為了解決目前市場上所存在的缺點，急需改善深孔機床裝置的技術，能夠更好的進行深孔加工作業，促進數控機床行業的發展。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種深孔加工高精度數控機床，以解決上述
技術介紹
中提出的多采用工作臺進行移動，工件只能在一個工位上進行加工，且運行穩定性相對較差的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種深孔加工高精度數控機床，包括底座、滑動塊、機架和凹槽，所述底座上方安裝有工作臺，且底座內部設置有橫向絲桿，所述橫向絲桿前端固定連接有橫向驅動電機，且橫向絲桿兩側底座上安裝有與之平行的橫向滑軌，所述機架通過下方的機架支撐滑動結構上的機架滑動塊套置在橫向滑軌上，且機架支撐滑動結構與橫向絲桿螺接在一起，所述機架側面安裝有擋板，且擋板內部安裝有縱向絲桿，所述縱向絲桿上下兩側安裝有與之平行的縱向滑軌，且縱向絲桿前端固定連接有縱向驅動電機，所述滑動塊套置在縱向滑軌上，且滑動塊與縱向絲桿螺接在一起，所述滑動塊上端固定有連接板，且連接板側面上端安裝有垂直驅動電機，所述垂直驅動電機下方與垂直絲桿相連接，且垂直絲桿與鉆孔結構螺接在一起，所述鉆孔結構上固定有旋轉電機，且旋轉電機下方安裝有快換鉆頭夾具，所述機架右側安裝有電控箱。優選的，所述橫向驅動電機、縱向驅動電機和垂直驅動電機均為步進電機，且橫向驅動電機、縱向驅動電機、垂直驅動電機和旋轉電機的電信號輸入端與電控箱的電信號輸出端通過電性相連接。優選的，所述鉆孔結構、垂直絲桿和垂直驅動電機形成的Z軸運動的鉆孔機構設置有兩組，且兩組上的鉆孔結構和垂直驅動電機為單獨工作結構，同時兩側垂直驅動電機固定的連接板為整體結構。優選的，所述機架和擋板均為鋁合金材料構成，且機架為L型結構。優選的，所述橫向滑軌和縱向滑軌為調質鍍鉻45鋼材料構成，且縱向絲桿、垂直絲桿和橫向絲桿均為鉻鉬合金鋼材料構成。優選的，所述縱向絲桿、垂直絲桿和橫向絲桿均為滾珠絲桿。優選的，所述凹槽在工作臺上等距設置有四條，且凹槽截面為T型結構。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該深孔加工高精度數控機床，結構設置合理，采用工作臺進行固定，通過機頭的運動進行定位鉆孔，以保證機頭可沿X軸滑軌、Y軸滑軌和Z軸滑軌運動，控制精度高，運動效率高，進一步保證工件深孔精度和工作效率，同時提高工作過程中的穩定性，滑軌采用調質鍍鉻45鋼材料構成，且絲桿采用鉻鉬合金鋼為材料構成，長期工作，結構部變形，精確度高，能夠更好的進行深孔加工作業，促進數控機床行業的發展。附圖說明圖1為本技術結構側視示意圖；圖2為本技術結構正視示意圖；圖3為本技術結構俯視示意圖。圖中：1、底座，2、橫向驅動電機，3、工作臺，4、鉆孔結構，5、垂直絲桿，6、垂直驅動電機，7、滑動塊，8、機架，9、機架支撐滑動結構，10、橫向滑軌，11、縱向絲桿，12、縱向驅動電機，13、縱向滑軌，14、旋轉電機，15、擋板，16、電控箱，17、快換鉆頭夾具，18、凹槽，19、橫向絲桿，20、連接板，21、機架滑動塊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1—3，本技術提供一種技術方案：一種深孔加工高精度數控機床，包括底座1、滑動塊7、機架8和凹槽18，底座1上方安裝有工作臺3，凹槽18在工作臺3上等距設置有四條，且凹槽18截面為T型結構，且底座1內部設置有橫向絲桿19，橫向絲桿19前端固定連接有橫向驅動電機2，且橫向絲桿19兩側底座1上安裝有與之平行的橫向滑軌10，機架8通過下方的機架支撐滑動結構9上的機架滑動塊21套置在橫向滑軌10上，且機架支撐滑動結構9與橫向絲桿19螺接在一起，機架8側面安裝有擋板15，且擋板15內部安裝有縱向絲桿11，機架8和擋板15均為鋁合金材料構成，且機架8為L型結構，縱向絲桿11上下兩側安裝有與之平行的縱向滑軌13，且縱向絲桿11前端固定連接有縱向驅動電機12，滑動塊7套置在縱向滑軌13上，且滑動塊7與縱向絲桿11螺接在一起，滑動塊7上端固定有連接板20，且連接板20側面上端安裝有垂直驅動電機6，橫向驅動電機2、縱向驅動電機12和垂直驅動電機6均為步進電機，且橫向驅動電機2、縱向驅動電機12、垂直驅動電機6和旋轉電機14的電信號輸入端與電控箱16的電信號輸出端通過電性相連接，垂直驅動電機6下方與垂直絲桿5相連接，且垂直絲桿5與鉆孔結構4螺接在一起，鉆孔結構4、垂直絲桿5和垂直驅動電機6形成的Z軸運動的鉆孔機構設置有兩組，且兩組上的鉆孔結構4和垂直驅動電機6為單獨工作結構，同時兩側垂直驅動電機6固定的連接板20為整體結構，橫向滑軌10和縱向滑軌13為調質鍍鉻45鋼材料構成，且縱向絲桿11、垂直絲桿5和橫向絲桿19均為鉻鉬合金鋼材料構成，縱向絲桿11、垂直絲桿5和橫向絲桿19均為滾珠絲桿，鉆孔結構4上固定有旋轉電機14，且旋轉電機14下方安裝有快換鉆頭夾具17，通過機頭的運動進行定位鉆孔，以保證機頭可沿X軸滑軌、Y軸滑軌和Z軸滑軌運動，控制精度高，運動效率高，進一步保證鉆孔精度和工作效率，同時提高工作過程中的穩定性，機架8右側安裝有電控箱16。工作原理：在使用該深孔加工高精度數控機床時，首先，將需鉆孔的深度和工件位置輸入電控箱16中，將待鉆孔的工件放置于工作臺3上，然后，啟動本加工機床，啟動橫向驅動電機2，橫向驅動電機2帶動橫向絲桿19轉動，機架支撐滑動結構9在橫向絲桿19上運動，同時帶動鉆孔結構4在橫向滑軌10上橫向運動，同時縱向驅動電機12運行，帶動鉆孔結構4在縱向滑軌13上進行縱向運動，定位結束后，垂直驅動電機6通過垂直絲桿5帶動鉆孔結構4向下運動，兩組鉆孔結構4可同時對工件進行加工，當需要單孔加工時，可通過電控箱16控制另一鉆孔結構4停止工作，旋轉電機14運行帶動下方的快換鉆頭夾具17安裝的對應鉆頭進行鉆孔作業，自動化程度高，鉆孔精度高，能完成各種工件鉆孔需求，這就是該深孔加工高精度數控機床工作的整個過程。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種深孔加工高精度數控機床，包括底座(1)、滑動塊(7)、機架(8)和凹槽(18)，其特征在于：所述底座(1)上方安裝有工作臺(3)，且底座(1)內部設置有橫向絲桿(19)，所述橫向絲桿(19)前端固定連接有橫向驅動電機(2)，且橫向絲桿(19)兩側底座(1)上安裝有與之平行的橫向滑軌(10)，所述機架(8)通過下方的機架支撐滑動結構(9)上的機架滑動塊套置在橫向滑軌(10)上，且機架支撐滑動結構(9)與橫向絲桿(19)螺接在一起，所述機架(8)側面安裝有擋板(15)，且擋板(15)內部安裝有縱向絲桿(11)，所述縱向絲桿(11)上下兩側安裝有與之平行的縱向滑軌(13)，且縱向絲桿(11)前端固定連接有縱向驅動電機(12)，所述滑動塊(7)套置在縱向滑軌(13)上，且滑動塊(7)與縱向絲桿(11)螺接在一起，所述滑動塊(7)上端固定有連接板(20)，且連接板(20)側面上端安裝有垂直驅動電機(6)，所述垂直驅動電機(6)下方與垂直絲桿(5)相連接，且垂直絲桿(5)與鉆孔結構(4)螺接在一起，所述鉆孔結構(4)上固定有旋轉電機(14)，且旋轉電機(14)下方安裝有快換鉆頭夾具(17)，所述機架(8)右側安裝有電控箱(16)。...

【技術特征摘要】
1.一種深孔加工高精度數控機床，包括底座(1)、滑動塊(7)、機架(8)和凹槽(18)，其特征在于：所述底座(1)上方安裝有工作臺(3)，且底座(1)內部設置有橫向絲桿(19)，所述橫向絲桿(19)前端固定連接有橫向驅動電機(2)，且橫向絲桿(19)兩側底座(1)上安裝有與之平行的橫向滑軌(10)，所述機架(8)通過下方的機架支撐滑動結構(9)上的機架滑動塊套置在橫向滑軌(10)上，且機架支撐滑動結構(9)與橫向絲桿(19)螺接在一起，所述機架(8)側面安裝有擋板(15)，且擋板(15)內部安裝有縱向絲桿(11)，所述縱向絲桿(11)上下兩側安裝有與之平行的縱向滑軌(13)，且縱向絲桿(11)前端固定連接有縱向驅動電機(12)，所述滑動塊(7)套置在縱向滑軌(13)上，且滑動塊(7)與縱向絲桿(11)螺接在一起，所述滑動塊(7)上端固定有連接板(20)，且連接板(20)側面上端安裝有垂直驅動電機(6)，所述垂直驅動電機(6)下方與垂直絲桿(5)相連接，且垂直絲桿(5)與鉆孔結構(4)螺接在一起，所述鉆孔結構(4)上固定有旋轉電機(14)，且旋轉電機(14)下方安裝有快換鉆頭夾具(17)，所述機架(8)右側安裝有電控箱(16)。2.根據權利要求1所述的一種深孔加工高精度數控機床，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林華建，
申請(專利權)人：林華建，
類型：新型
國別省市：福建,35