一種用于骨料輸送的裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種用于骨料輸送的裝置，該裝置設(shè)置在料倉的下方，料倉的底部開設(shè)有料倉出料口，裝置包括支架、并列設(shè)置在支架兩端的主動(dòng)輪及從動(dòng)輪、繞設(shè)在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的皮帶、與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在支架上并與皮帶相適配的擋料機(jī)構(gòu)，料倉出料口處設(shè)有與擋料機(jī)構(gòu)電連接的出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，從動(dòng)輪位于料倉出料口的下方，主動(dòng)輪處設(shè)有與皮帶相適配的刮料機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過擋料機(jī)構(gòu)對(duì)皮帶上的骨料輸送量進(jìn)行控制，同時(shí)通過壓力傳感器與出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的配合，自動(dòng)調(diào)節(jié)料倉出料口處的骨料出料量，并通過刮料機(jī)構(gòu)將殘留在皮帶上的骨料刮下，易于操作，保證了裝置工作的穩(wěn)定可靠，靈活性好。

A device for the delivery of aggregate

The utility model relates to a transmission device, the device is arranged in the hopper below the hopper is arranged on the bottom of hopper mouth, device comprises a bracket, a driving wheel is arranged in parallel on both ends of the bracket and a driven wheel, winding around the driving wheel and the drive wheel driving motor driving wheel is connected with the driving belt, wheel drive and set the retaining mechanism on the bracket and the belt is matched with the silo outlet is provided with a stopping mechanism is electrically connected to the discharge regulator, is located in the lower part of the discharge port of the hopper from the wheel, the driving wheel is provided with a material scraping mechanism and the belt matched. Compared with the prior art, the utility model by stopping mechanism to control the delivery belt on aggregate, and by a pressure sensor and a batch of adjusting mechanism, automatically adjust the silo outlet of the aggregate discharging amount, and the scraping mechanism will remain in the belt on the aggregate scraped, easy to operate to ensure the operation of the device, stable and reliable, good flexibility.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于骨料輸送的裝置
本技術(shù)屬于瀝青再生
，涉及一種用于骨料輸送的裝置。
技術(shù)介紹
道路廢舊瀝青的再生可重新用于不同等級(jí)公路道路使用，當(dāng)前傳統(tǒng)的再生技術(shù)多采用熱再生，主要是將破碎篩分好的廢舊瀝青骨料經(jīng)過加熱、計(jì)量、攪拌后，生產(chǎn)出再生瀝青混合料以重新使用。其中，廢舊瀝青骨料在各設(shè)備間的輸送過程常通過帶式輸送機(jī)進(jìn)行，由于廢舊瀝青骨料較重，使得帶式輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)因輸送量超負(fù)荷而受到損壞，增加了設(shè)備維修成本；同時(shí)由于廢舊瀝青骨料具有一定的粘性，在帶式輸送機(jī)的終點(diǎn)處，廢舊瀝青骨料易粘在皮帶上，并隨著皮帶一起向起點(diǎn)處返回，不僅會(huì)因廢舊瀝青骨料在返回途中掉落而浪費(fèi)了原料，還影響了帶式輸送機(jī)的正常工作，易引發(fā)故障，降低帶式輸送機(jī)的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種工作穩(wěn)定可靠的用于骨料輸送的裝置。本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于骨料輸送的裝置，該裝置設(shè)置在料倉的下方，所述的料倉的底部開設(shè)有料倉出料口，所述的裝置包括支架、并列設(shè)置在支架兩端的主動(dòng)輪及從動(dòng)輪、繞設(shè)在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的皮帶、與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在支架上并與皮帶相適配的擋料機(jī)構(gòu)，所述的料倉出料口處設(shè)有與擋料機(jī)構(gòu)電連接的出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的從動(dòng)輪位于料倉出料口的下方，所述的主動(dòng)輪處設(shè)有與皮帶相適配的刮料機(jī)構(gòu)。所述的擋料機(jī)構(gòu)包括一對(duì)并列設(shè)置在支架上并分別位于皮帶兩側(cè)的擋料板安裝架氣缸、與擋料板安裝架氣缸中的活塞傳動(dòng)連接的擋料板安裝架以及設(shè)置在擋料板安裝架上并位于皮帶上方的擋料板。擋料板安裝架氣缸中活塞的伸縮帶動(dòng)擋料板上下運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)擋料板與皮帶之間的間距，進(jìn)而調(diào)節(jié)皮帶上骨料的高度。所述的擋料板安裝架氣缸沿豎直方向設(shè)置在支架上。以保證擋料板能夠沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)，提高調(diào)節(jié)效率。所述的擋料板的側(cè)面沿豎直方向由下而上依次設(shè)有多個(gè)壓力傳感器，所述的出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與壓力傳感器電連接。當(dāng)皮帶上的骨料運(yùn)動(dòng)至擋料板處時(shí)，高處的骨料會(huì)被擋料板側(cè)面擋住，同時(shí)被擋住的骨料與擋料板側(cè)面相互擠壓，使壓力傳感器接收到信號(hào)。不同高度的壓力傳感器同時(shí)進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)某一高度處的壓力傳感器檢測到信號(hào)，表明皮帶上的骨料過高，并及時(shí)將信號(hào)反饋至出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)自動(dòng)減少骨料的出料量。所述的出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)并列設(shè)置在料倉出料口處的轉(zhuǎn)動(dòng)式擋料組件，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式擋料組件與壓力傳感器電連接。兩轉(zhuǎn)動(dòng)式擋料組件相互配合，以調(diào)節(jié)料倉出料口處的骨料流通面積。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式擋料組件包括設(shè)置在料倉底部的出料擋板轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在出料擋板轉(zhuǎn)軸上并與料倉出料口相適配的出料擋板以及與出料擋板轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的出料擋板轉(zhuǎn)軸步進(jìn)電機(jī)，該出料擋板轉(zhuǎn)軸步進(jìn)電機(jī)與壓力傳感器電連接。壓力傳感器將信號(hào)反饋至出料擋板轉(zhuǎn)軸步進(jìn)電機(jī)中，出料擋板轉(zhuǎn)軸步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)通過出料擋板轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)出料擋板的傾斜角度，進(jìn)而改變料倉出料口處的骨料流通面積，以調(diào)節(jié)骨料出料量。所述的支架上并列設(shè)有一對(duì)側(cè)擋板，兩側(cè)擋板分別位于皮帶的兩側(cè)，并與皮帶相適配。兩側(cè)擋板從外側(cè)對(duì)皮帶上的骨料進(jìn)行限位，防止被擋料板擋住的骨料從皮帶兩側(cè)落下，造成浪費(fèi)。所述的刮料機(jī)構(gòu)包括沿水平方向設(shè)置在支架上的刮料板轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在刮料板轉(zhuǎn)軸上并與皮帶相適配的刮料板以及與刮料板轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的刮料板轉(zhuǎn)軸步進(jìn)電機(jī)。刮料板轉(zhuǎn)軸步進(jìn)電機(jī)通過刮料板轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刮料板轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)刮料板與主動(dòng)輪處的皮帶之間的間距，將皮帶上殘留的骨料刮下。本技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，料倉內(nèi)的骨料經(jīng)料倉出料口落至從動(dòng)輪處的皮帶上，并隨著皮帶向主動(dòng)輪方向運(yùn)動(dòng)，擋料板安裝架氣缸調(diào)節(jié)擋料板的位置，以控制皮帶上骨料的高度，進(jìn)而控制皮帶上的骨料量，避免超負(fù)荷運(yùn)行；出料擋板轉(zhuǎn)軸步進(jìn)電機(jī)根據(jù)壓力傳感器的反饋，自動(dòng)調(diào)節(jié)出料擋板的傾斜角度，以控制料倉出料口處的骨料出料量，避免皮帶上骨料堆積；骨料被皮帶運(yùn)送至主動(dòng)輪處卸料，殘留在皮帶上的骨料被刮料板刮下，避免骨料隨著皮帶一起向從動(dòng)輪方向返回。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下特點(diǎn)：1)通過擋料機(jī)構(gòu)對(duì)皮帶上的骨料輸送量進(jìn)行控制，避免裝置超負(fù)荷運(yùn)行而受到損壞，延長了裝置的使用壽命，同時(shí)通過壓力傳感器與出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的配合，自動(dòng)調(diào)節(jié)料倉出料口處的骨料出料量，避免皮帶上骨料堆積，保證了裝置工作的穩(wěn)定可靠，易于操作；2)刮料機(jī)構(gòu)能夠?qū)埩粼谄系墓橇瞎蜗拢苊夤橇系睦速M(fèi)及其對(duì)裝置的干擾，同時(shí)能夠自由調(diào)節(jié)刮料板與皮帶之間的間距，保證既能夠?qū)⒐橇瞎蜗拢植粫?huì)劃破皮帶，靈活性好。附圖說明圖1為實(shí)施例1中裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例1中裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記說明：1—料倉、2—料倉出料口、3—支架、4—主動(dòng)輪、5—從動(dòng)輪、6—皮帶、7—擋料板安裝架氣缸、8—擋料板安裝架、9—擋料板、10—壓力傳感器、11—側(cè)擋板、12—出料擋板轉(zhuǎn)軸、13—出料擋板、14—刮料板轉(zhuǎn)軸、15—刮料板。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本技術(shù)技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本技術(shù)的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例1：如圖1、圖2所示的一種用于骨料輸送的裝置，該裝置設(shè)置在料倉1的下方，料倉1的底部開設(shè)有料倉出料口2，其特征在于，裝置包括支架3、并列設(shè)置在支架3兩端的主動(dòng)輪4及從動(dòng)輪5、繞設(shè)在主動(dòng)輪4與從動(dòng)輪5之間的皮帶6、與主動(dòng)輪4傳動(dòng)連接的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在支架3上并與皮帶6相適配的擋料機(jī)構(gòu)，料倉出料口2處設(shè)有與擋料機(jī)構(gòu)電連接的出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，從動(dòng)輪5位于料倉出料口2的下方，主動(dòng)輪4處設(shè)有與皮帶6相適配的刮料機(jī)構(gòu)。其中，擋料機(jī)構(gòu)包括一對(duì)并列設(shè)置在支架3上并分別位于皮帶6兩側(cè)的擋料板安裝架氣缸7、與擋料板安裝架氣缸7中的活塞傳動(dòng)連接的擋料板安裝架8以及設(shè)置在擋料板安裝架8上并位于皮帶6上方的擋料板9。擋料板安裝架氣缸7沿豎直方向設(shè)置在支架3上。擋料板9的側(cè)面沿豎直方向由下而上依次設(shè)有3個(gè)壓力傳感器10，出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與壓力傳感器10電連接。出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)并列設(shè)置在料倉出料口2處的轉(zhuǎn)動(dòng)式擋料組件，轉(zhuǎn)動(dòng)式擋料組件與壓力傳感器10電連接。轉(zhuǎn)動(dòng)式擋料組件包括設(shè)置在料倉1底部的出料擋板轉(zhuǎn)軸12、設(shè)置在出料擋板轉(zhuǎn)軸12上并與料倉出料口2相適配的出料擋板13以及與出料擋板轉(zhuǎn)軸12傳動(dòng)連接的出料擋板轉(zhuǎn)軸步進(jìn)電機(jī)，該出料擋板轉(zhuǎn)軸步進(jìn)電機(jī)與壓力傳感器10電連接。支架3上并列設(shè)有一對(duì)側(cè)擋板11，兩側(cè)擋板11分別位于皮帶6的兩側(cè)，并與皮帶6相適配。刮料機(jī)構(gòu)包括沿水平方向設(shè)置在支架3上的刮料板轉(zhuǎn)軸14、設(shè)置在刮料板轉(zhuǎn)軸14上并與皮帶6相適配的刮料板15以及與刮料板轉(zhuǎn)軸14傳動(dòng)連接的刮料板轉(zhuǎn)軸步進(jìn)電機(jī)。裝置在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，料倉1內(nèi)的骨料經(jīng)料倉出料口2落至從動(dòng)輪5處的皮帶6上，并隨著皮帶6向主動(dòng)輪4方向運(yùn)動(dòng)，擋料板安裝架氣缸7調(diào)節(jié)擋料板9的位置，以控制皮帶6上骨料的高度，進(jìn)而控制皮帶6上的骨料量，避免超負(fù)荷運(yùn)行；出料擋板轉(zhuǎn)軸步進(jìn)電機(jī)根據(jù)壓力傳感器10的反饋，自動(dòng)調(diào)節(jié)出料擋板13的傾斜角度，以控制料倉出料口2處的骨料出料量，避免皮帶6上骨料堆積；骨料被皮帶6運(yùn)送至主動(dòng)輪4處卸料，殘留在皮帶6上的骨料被刮料板15刮下，避免骨料隨著皮帶6一起向從動(dòng)輪5方向返回。實(shí)施例2：本實(shí)施例中，擋本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于骨料輸送的裝置，該裝置設(shè)置在料倉(1)的下方，所述的料倉(1)的底部開設(shè)有料倉出料口(2)，其特征在于，所述的裝置包括支架(3)、并列設(shè)置在支架(3)兩端的主動(dòng)輪(4)及從動(dòng)輪(5)、繞設(shè)在主動(dòng)輪(4)與從動(dòng)輪(5)之間的皮帶(6)、與主動(dòng)輪(4)傳動(dòng)連接的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在支架(3)上并與皮帶(6)相適配的擋料機(jī)構(gòu)，所述的料倉出料口(2)處設(shè)有與擋料機(jī)構(gòu)電連接的出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的從動(dòng)輪(5)位于料倉出料口(2)的下方，所述的主動(dòng)輪(4)處設(shè)有與皮帶(6)相適配的刮料機(jī)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于骨料輸送的裝置，該裝置設(shè)置在料倉(1)的下方，所述的料倉(1)的底部開設(shè)有料倉出料口(2)，其特征在于，所述的裝置包括支架(3)、并列設(shè)置在支架(3)兩端的主動(dòng)輪(4)及從動(dòng)輪(5)、繞設(shè)在主動(dòng)輪(4)與從動(dòng)輪(5)之間的皮帶(6)、與主動(dòng)輪(4)傳動(dòng)連接的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在支架(3)上并與皮帶(6)相適配的擋料機(jī)構(gòu)，所述的料倉出料口(2)處設(shè)有與擋料機(jī)構(gòu)電連接的出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的從動(dòng)輪(5)位于料倉出料口(2)的下方，所述的主動(dòng)輪(4)處設(shè)有與皮帶(6)相適配的刮料機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于骨料輸送的裝置，其特征在于，所述的擋料機(jī)構(gòu)包括一對(duì)并列設(shè)置在支架(3)上并分別位于皮帶(6)兩側(cè)的擋料板安裝架氣缸(7)、與擋料板安裝架氣缸(7)中的活塞傳動(dòng)連接的擋料板安裝架(8)以及設(shè)置在擋料板安裝架(8)上并位于皮帶(6)上方的擋料板(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于骨料輸送的裝置，其特征在于，所述的擋料板安裝架氣缸(7)沿豎直方向設(shè)置在支架(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于骨料輸送的裝置，其特征在于，所述的擋料板(9)的側(cè)面沿豎直方...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡建偉，王小敏，郭天學(xué)，夏永權(quán)，周侃侃，
申請(專利權(quán))人：上海路盾道路材料有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31