透氣性環保內衣面料及其整理工藝制造技術

本發明專利技術提供一種透氣性環保內衣面料，包括15％膨體腈綸纖維、45％滌綸三維卷曲中空纖維與40％木棉纖維混合后，使用賽絡紡工藝，制成紗支為12tex、捻向為Z捻的紗線1；30％吸濕發熱EKS纖維與70％滌綸二維中空纖維混合后，使用賽絡紡工藝，制成紗支為12tex、捻向為Z捻的紗線2；使用雙針床經編機織出以紗線1為表層，紗線2為里層的經編間隔織物。本發明專利技術提供的紗線1、紗線2在保證現在透氣的同時還兼具親膚的效果，使作為內衣面料穿著時更為舒適；使用雙針床經編機織出以紗線1為表層，紗線2為里層的經編間隔織物，使織物成為中空的三層結構，以進一步提高面料的透氣性。

Breathable underwear fabric and its finishing process

The invention provides an environmental protection breathable underwear fabrics, including 15% bulk acrylic fiber, 45% polyester three-dimensional crimp hollow fiber and 40% kapok fiber after mixing, the use of Sirospun yarn for 12tex, made for Z, twist to the yarn twist 1; 30% EKS and 70% polyester fiber moisture absorption heating two-dimensional hollow fiber after mixing the use of Sirospun yarn, made of 12tex, Z yarn twist to twist 2; use double warp yarn woven with 1 layer, 2 layer of yarn as warp knitted spacer fabric. The invention provides a yarn yarn 1, 2 while ensuring now has breathable skin effect, so as to more comfortable when wearing underwear fabrics; use double warp yarn woven with 1 layer, 2 layer of yarn as warp knitted spacer fabric, make the fabric three layer hollow structure, in order to further improve the permeability of the fabric.

【技術實現步驟摘要】
透氣性環保內衣面料及其整理工藝
本專利技術涉及一種化纖領域，尤其是一種透氣性環保內衣面料及其整理工藝。
技術介紹
生活性環保面料一般由RPET面料、有機棉、彩色棉、竹纖維、大豆蛋白纖維、麻纖維、莫代爾(Modal)、有機羊毛、原木天絲等多種面料構成。RPET面料是一種新型的再生環保面料，全稱RecycledPETFabric(再生滌綸面料)，其原料是從回收寶特瓶經品檢分離-切片-抽絲，冷卻集絲而制成的RPET紗線，俗稱可樂瓶環保布。該面料可回收再利用，可以節省能源、石油消耗和降低二氧化碳的排放，每一磅的再生RPET面料，可以節省61000BTU的能源，相當于21磅的二氧化碳。面料經過環保染色和環保涂層、壓延后，也均可通過MTL、SGS、ITS等國際標準的檢測，其中鄰苯二甲酸鹽(6P)，甲醛，鉛(Pb)，多環芳香烴，壬基芬等環保指標均達到最新歐洲環保標準和最新美國環保標準。因此，環保面料具有廣闊的市場前景。但是目前的環保面料由于其材料特性，還存在著透氣性差等方面的問題，目前市場上主要采用物理變形的方法以改善其透氣性，即與其他高聚物復合紡絲，但是這樣的方式透氣效果仍不明顯，這樣無形中限制了環保面料的適用范圍。因此，研究出一種透氣性好的環保面料是目前紡織行業需要解決的問題之一。
技術實現思路
專利技術目的：本專利技術的目的是為了解決現有技術的不足，提供透氣性環保內衣面料及其整理工藝。技術方案：為了實現以上目的，本專利技術提供一種透氣性環保內衣面料，包括15％膨體腈綸纖維、45％滌綸三維卷曲中空纖維與40％木棉纖維混合后，使用賽絡紡工藝，制成紗支為12tex、捻向為Z捻的紗線1；30％吸濕發熱EKS纖維與70％滌綸二維中空纖維混合后，使用賽絡紡工藝，制成紗支為12tex、捻向為Z捻的紗線2；使用雙針床經編機織出以紗線1為表層，紗線2為里層的經編間隔織物。本專利技術提供的紗線1、紗線2在保證現在透氣的同時還兼具親膚的效果，使作為內衣面料穿著時更為舒適；使用雙針床經編機織出以紗線1為表層，紗線2為里層的經編間隔織物，使織物成為中空的三層結構，以進一步提高面料的透氣性。其整理工藝包括以下步驟：(1)前處理：將織物先進行精練處理然后再進行堿減量處理，具體如下：精練處理具體是用精煉劑2-5g/L，滲透劑1.3-4g/L，浸在30-45℃水浴中處理20-35min，浴比為20∶1；堿減量處理具體時用NaOH1.5-3g/L，促進劑CT-152x1.3-2.2g/L，在50-55℃水浴中處理40-50min，浴比為20∶1。(2)預定型：將前處理后的織物通過預定型機作預定型處理，預定型過程中定型溫度為165-175℃，車速為8-13m/min，超喂20-28％；(3)干燥：將預定型后的織物放入烘干機中進行烘干干燥處理，烘干溫度為130-135℃，機車速為25-30m/min，超喂10-15％；(4)浸軋：將干燥后的織物放入浸軋工作液中通過軋車進行二浸二軋處理，浸軋工作液的溫度25-30℃，pH為6-6.5，二浸二軋時軋車的轉速為12-16r/min，軋余率85％，所述浸軋工作液包含以下重量：無機鹽0.25g/L；聚乙二醇(100)2.5-4g/L；柔順劑A1.2-1.6g/L；柔順劑B0.8-2g/L；抗菌劑3-5g/L；滲透劑JFC：1-2g/L；殼聚糖0.6-0.8g/L；檸檬酸0.6-0.8g/L非離子表面活性劑0.8-1.0g/L；(5)烘干：將經過浸軋粗合理后的織物放入烘干機中進行烘干處理，烘干溫度為110-120℃，機車速為22-30m/min；(6)培烘：將烘干后的織物放入培烘機中進行培烘處理，培烘溫度130-140℃，機車速為50-60m/min；(7)定型：將培烘后的織物放入定型機中進行定型處理，定型溫度120-130℃，機車速為55-65m/min；(8)軋光：將定型后的織物放入軋光機進行軋光處理，軋光溫度115-125℃，機車速為20-25m/min；(9)收卷：軋光結束后將織物進行收卷。優選的，在步驟預定型與干燥之間可對織物進行染色處理，具體為：將織物放入染色機的清水中，在清水中逐漸加入染料，染料用量為0.8-1.3％(omf)，同時添加1-1.5g/L的高溫勻染劑，在通過檸檬酸調節pH值為5-6時，循環化料加料15-30min，染色機升溫，升溫速度為0.8-1.1℃/min，溫度升到120-125℃時，保溫染色25-35min，然后染色機降溫，降溫速度為2-3℃/min，當溫度降至60-65℃時，將染料水排斥，重新注入清水洗滌織物。優選的，所述高溫均染劑為苯乙烯苯酚聚氧乙烯醚硫酸銨鹽。優選的，所述柔順劑A為氨基聚二甲基硅氧烷，柔順劑B為Gemini陽離子柔軟劑。優選的，所述的非離子表面活性劑為失水山梨醇酯聚氧乙烯醚。優選的，無機鹽為檸檬酸鈉。有益效果：本專利技術提供的透氣性環保內衣面料及其整理工藝與現有技術相比，具有以下優點：1.透氣性與親膚性兼具：本專利技術通過將膨體腈綸纖維、滌綸三維卷曲中空纖維與木棉纖維混合成紗線1；吸濕發熱EKS纖維與滌綸二維中空纖維混紡為紗線2；所述紗線1、紗線2在保證現在透氣的同時還兼具親膚的效果，使作為內衣面料穿著時更為舒適；使用雙針床經編機織出以紗線1為表層，紗線2為里層的經編間隔織物，使織物成為中空的三層結構，以進一步提高面料的透氣性。2.本專利技術在前處理工藝中對織物先進行精練處理然后再進行堿減量處理，在對織物沒有損傷的情況下，增強了織物的舒適性能，提高了織物的整體性能，提高了織物的穩定性，為后續步驟中的染色、浸軋、定型、軋光的穩定性提供了保障；3.本專利技術在浸軋工序中加入了抗菌劑，有效的改善了織物的抗菌性能，使作為內衣的面料具備更好地安全性，同時加入的柔順劑使得織物的柔順性能大大的提高，并且還加入了殼聚糖，殼聚糖是一種具有天然抗菌防臭性能的高分子物質，安全環保，同時也常用作抗靜電劑，加入后使得織物的抗靜電及抗菌防臭性能都大大的提高；4.本專利技術通過在烘干工藝后再增加烘焙、定型工序，工藝溫度跳躍性小，可進一步織物蓬松的同時也能夠使得織物最終性能較為穩定；5、本專利技術工藝簡單，操作便捷，可推廣使用。具體實施方式以下結合具體的實施例對本專利技術進行詳細說明，但同時說明本專利技術的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1一種透氣性環保內衣面料，包括15％膨體腈綸纖維、45％滌綸三維卷曲中空纖維與40％木棉纖維混合后，使用賽絡紡工藝，制成紗支為12tex、捻向為Z捻的紗線1；30％吸濕發熱EKS纖維與70％滌綸二維中空纖維混合后，使用賽絡紡工藝，制成紗支為12tex、捻向為Z捻的紗線2；使用雙針床經編機織出以紗線1為表層，紗線2為里層的經編間隔織物。其整理工藝包括以下步驟：(1)前處理：將織物先進行精練處理然后再進行堿減量處理，具體如下：精練處理具體是用精煉劑2g/L，滲透劑1.3g/L，浸在30℃水浴中處理20min，浴比為20∶1；堿減量處理具體時用NaOH1.5g/L，促進劑CT-152x1.3g/L，在50℃水浴中處理40min，浴比為20∶1。(2)預定型：將前處理后的織物通過本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種透氣性環保內衣面料，其特征在于：包括15％膨體腈綸纖維、45％滌綸三維卷曲中空纖維與40％木棉纖維混合后，使用賽絡紡工藝，制成紗支為12tex、捻向為Z捻的紗線1；30％吸濕發熱EKS纖維與70％滌綸二維中空纖維混合后，使用賽絡紡工藝，制成紗支為12tex、捻向為Z捻的紗線2；使用雙針床經編機織出以紗線1為表層，紗線2為里層的經編間隔織物。

【技術特征摘要】
1.一種透氣性環保內衣面料，其特征在于：包括15％膨體腈綸纖維、45％滌綸三維卷曲中空纖維與40％木棉纖維混合后，使用賽絡紡工藝，制成紗支為12tex、捻向為Z捻的紗線1；30％吸濕發熱EKS纖維與70％滌綸二維中空纖維混合后，使用賽絡紡工藝，制成紗支為12tex、捻向為Z捻的紗線2；使用雙針床經編機織出以紗線1為表層，紗線2為里層的經編間隔織物。2.根據權利要求1所述的透氣性環保內衣面料，其特征在于：其整理工藝包括以下步驟：(1)前處理：將織物先進行精練處理然后再進行堿減量處理，具體如下：精練處理具體是用精煉劑2-5g/L，滲透劑1.3-4g/L，浸在30-45℃水浴中處理20-35min，浴比為20∶1；堿減量處理具體時用NaOH1.5-3g/L，促進劑CT-152x1.3-2.2g/L，在50-55℃水浴中處理40-50min，浴比為20∶1。(2)預定型：將前處理后的織物通過預定型機作預定型處理，預定型過程中定型溫度為165-175℃，車速為8-13m/min，超喂20-28％；(3)干燥：將預定型后的織物放入烘干機中進行烘干干燥處理，烘干溫度為130-135℃，機車速為25-30m/min，超喂10-15％；(4)浸軋：將干燥后的織物放入浸軋工作液中通過軋車進行二浸二軋處理，浸軋工作液的溫度25-30℃，pH為6-6.5，二浸二軋時軋車的轉速為12-16r/min，軋余率85％，所述浸軋工作液包含以下重量：無機鹽0.25g/L；聚乙二醇(100)2.5-4g/L；柔順劑A1.2-1.6g/L；柔順劑B抗菌劑3-5g/L；滲透劑JFC：1-2g/L；殼聚糖0.6-0.8g/L；檸檬酸0.6-0.8g/L非離子表面活性劑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳鳳其，
申請(專利權)人：太倉市其盛化纖廠，
類型：發明
國別省市：江蘇,32