多維彈力牛仔布的印染工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種多維彈力牛仔布的印染工藝的具體步驟如下：織布?備染?染色?固色?清洗?上柔軟劑?出機，該工藝解決了傳統(tǒng)牛仔布顏色單一，布面風(fēng)格沉悶，無彈力，穿著不夠舒適，缺乏視覺沖擊力的問題，適應(yīng)了時代的潮流，提花層體現(xiàn)了時尚的元素。

Printing and dyeing process of multidimensional elastic jean cloth

The specific steps of the invention discloses a dyeing process multidimensional elastic denim as follows: weaving dyeing dyeing prepared solid color softener cleaning machine, the process to solve the traditional denim fabric style single color, dull, no elastic, wearing comfort is not enough, the lack of visual impact, adaptation the trend of the times, reflects the fashion elements of the jacquard layer.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
多維彈力牛仔布的印染工藝
本專利技術(shù)涉及服裝面料領(lǐng)域，特別是一種多維彈力牛仔布的印染工藝。
技術(shù)介紹
在20世紀80年代，美國牛仔布產(chǎn)量是全球產(chǎn)量的50％，但在最近的十年之中，中國、印度、巴基斯坦、馬來西亞、土爾其和墨西哥建立了大量的牛仔布生產(chǎn)廠，美國乃至世界的牛仔布生產(chǎn)重心已轉(zhuǎn)移至亞洲低勞動力成本的國家，牛仔布也叫作裂帛，是一種較粗厚的色織經(jīng)面斜紋棉布，經(jīng)紗顏色深，一般為靛藍色，緯紗顏色淺，一般為淺灰或煮練后的本白紗，又稱靛藍勞動布。始于美國西部，放牧人員用以制作衣褲而得名。傳統(tǒng)的牛仔布面料，簡單講是一組染色紗線與另一組本白色紗線織造而成，所以，傳統(tǒng)牛仔布面料里面是露白的，而外面是有色的。傳統(tǒng)的牛仔布面料所用的紗線是用靛藍或硫化染料所染，服裝色調(diào)較單一。然而，隨著社會的發(fā)展與進步，人們的審美觀點也不斷進步，顏色單一，布面風(fēng)格沉悶，無彈性，缺乏視覺沖擊力的傳統(tǒng)牛仔布，不再適應(yīng)時代潮流。
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的：本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多維彈力牛仔布的印染工藝，解決了傳統(tǒng)牛仔布顏色單一，布面風(fēng)格沉悶，缺乏視覺沖擊力的問題，適應(yīng)了時代的潮流。技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)所述的本專利技術(shù)所述的一種多維彈力牛仔布的印染工藝的具體步驟如下：(a)織布在溫度＜25℃，濕度為60％～70％的工藝條件下，將經(jīng)紗和緯紗垂直交錯編織成多維彈力牛仔布，所述的經(jīng)紗由：棉21s/2+改性滌綸長絲150D，緯紗由：棉21s/2+氨綸(70D萊卡)，密度為84根×42根/寸；(b)備染將牛仔布裝入染色機，染色機內(nèi)加水后開動循環(huán)泵，控制溫控裝置將染色機內(nèi)的水升溫至35℃～40℃，加入勻染劑、元明粉、醋酸機染料持續(xù)染20min～25min；(c)染色控制溫控裝置將染色機內(nèi)染料的溫度緩慢升溫，從50℃～60℃至沸騰后續(xù)染45min～60min，然后空冷，待染色機內(nèi)的染料的溫度降至60℃～70℃，加入氧化劑后緩慢冷卻至20min～25min；(d)固色控制溫控裝置將染色機內(nèi)的染料的溫度再次緩慢升溫，從15℃～20℃至沸騰后續(xù)染45min～60min；(e)清洗空冷降溫后放去殘液，加入冷水清洗；(f)上柔軟劑清洗完成后置入放有柔軟劑的缸內(nèi)15min～30min，柔軟劑和水的比例為1：50～1:100；(g)出機將浸泡柔軟劑工序完成后的牛仔布從染色機中取出即可。作為本專利技術(shù)的進一步優(yōu)選，步驟b中的循環(huán)泵的最大流量為100kg/h，循環(huán)泵是裝置中輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵，通過使用循環(huán)泵使毛條筒內(nèi)的染料與牛仔布得到充分的接觸，使牛仔布最大程度上的吸收染料。作為本專利技術(shù)的進一步優(yōu)選，步驟b中的勻染劑占染料的質(zhì)量百分比的0.3％～0.5％，元明粉占染料的質(zhì)量百分比的10％～15％，濃度為98％的醋酸機染料占染料的質(zhì)量百分比的1.5％～2％。作為本專利技術(shù)的進一步優(yōu)選，步驟c中的氧化劑為紅礬。作為本專利技術(shù)的進一步優(yōu)選，所述的步驟d中的染料為活性染料，染料取自橙X-GN、艷紅X-3B、艷蘭X-BR、艷蘭B-RV、深紅E-2BD、大紅E-GGF、艷蘭KN-R、翠蘭B-BGFN、紅B-3BF、藍B-2GLN、嫩黃B-4GLN、橙DC-3R、黃DC-RL、橙DC-3G、藍FN-RN、紅FL-2BL、藏青DC-GB、軍藍GG、藏青GW-HA、黑GW-HA、綠GW-HA、紫GW-HA、藍GW-HN、紅GW-HA、翠蘭GW-HA中的任意一種或者多種的混合。作為本專利技術(shù)的進一步優(yōu)選，步驟f中的柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑、脂肪酸酯型柔軟劑、右蠟型柔軟劑或聚乙烯型柔軟劑，紡織品在加工過程中,經(jīng)多次處理后手感會變得粗糙,一般合成纖維織物更差,尤其是超細纖維織物。為了使織物具有柔軟、滑爽、舒適的手感,就需要對其進行整理,應(yīng)用廣泛的是用柔軟劑進行整理。有益效果：本專利技術(shù)提供的一種多維彈力牛仔布的印染工藝，解決了傳統(tǒng)牛仔布顏色單一，布面風(fēng)格沉悶，無彈力，穿著不夠舒適，缺乏視覺沖擊力的問題，適應(yīng)了時代的潮流，提花層體現(xiàn)了時尚的元素。具體實施方式下面結(jié)合實施例，進一步闡明本專利技術(shù)。本專利技術(shù)提供一種多維彈力牛仔布的印染工藝的具體步驟如下：織布-備染-染色-固色-清洗-上柔軟劑-出機。實施例1一種多維彈力牛仔布的印染工藝，的具體步驟如下：(a)織布在溫度＜25℃，濕度為60％的工藝條件下，將經(jīng)紗和緯紗垂直交錯編織成多維彈力牛仔布，所述的經(jīng)紗由：棉21s/2+改性滌綸長絲150D，緯紗由：棉21s/2+氨綸(70D萊卡)，密度為84根×42根/寸；(b)備染將牛仔布裝入染色機，待染色機內(nèi)加水后開動循環(huán)泵，循環(huán)泵的最大流量為100kg/h，控制溫控裝置將染色機內(nèi)的水升溫至35℃，加入勻染劑、元明粉、醋酸機染料持續(xù)染20min，勻染劑占染料的質(zhì)量百分比的0.3％，元明粉占染料的質(zhì)量百分比的10％，濃度為98％的醋酸機染料占染料的質(zhì)量百分比的1.5％，醋酸機染料取自橙X-GN、艷紅X-3B、艷蘭X-BR、艷蘭B-RV、深紅E-2BD、大紅E-GGF、艷蘭KN-R、翠蘭B-BGFN、紅B-3BF、藍B-2GLN、嫩黃B-4GLN、橙DC-3R、黃DC-RL、橙DC-3G、藍FN-RN、紅FL-2BL、藏青DC-GB、軍藍GG、藏青GW-HA、黑GW-HA、綠GW-HA、紫GW-HA、藍GW-HN、紅GW-HA、翠蘭GW-HA中的任意一種或者多種的混合；(c)染色控制溫控裝置將染色機內(nèi)染料的溫度緩慢升溫，從50℃至沸騰后續(xù)染45min，然后空冷，待染色機內(nèi)的染料的溫度降至60℃，加入紅礬后緩慢冷卻至20min；(d)固色控制溫控裝置將染色機內(nèi)的染料的溫度再次緩慢升溫，從15℃至沸騰后續(xù)染45min；(e)清洗空冷降溫后放去殘液，加入冷水清洗；(f)上柔軟劑清洗完成后置入放有柔軟劑的缸內(nèi)15min，柔軟劑和水的比例為1：50，柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑；(g)出機將浸泡柔軟劑工序完成后的牛仔布從染色機中取出即可。實施例2一種多維彈力牛仔布的印染工藝，的具體步驟如下：(a)織布在溫度＜25℃，濕度為62％的工藝條件下，將經(jīng)紗和緯紗垂直交錯編織成多維彈力牛仔布，所述的經(jīng)紗由：棉21s/2+改性滌綸長絲150D，緯紗由：棉21s/2+氨綸(70D萊卡)，密度為84根×42根/寸；(b)備染將牛仔布裝入染色機，待染色機內(nèi)加水后開動循環(huán)泵，循環(huán)泵的最大流量為100kg/h，控制溫控裝置將染色機內(nèi)的水升溫至36℃，加入勻染劑、元明粉、醋酸機染料持續(xù)染22min，勻染劑占染料的質(zhì)量百分比的0.35％，元明粉占染料的質(zhì)量百分比的12％，濃度為98％的醋酸機染料占染料的質(zhì)量百分比的1.6％，醋酸機染料取自橙X-GN、艷紅X-3B、艷蘭X-BR、艷蘭B-RV、深紅E-2BD、大紅E-GGF、艷蘭KN-R、翠蘭B-BGFN、紅B-3BF、藍B-2GLN、嫩黃B-4GLN、橙DC-3R、黃DC-RL、橙DC-3G、藍FN-RN、紅FL-2BL、藏青DC-GB、軍藍GG、藏青GW-HA、黑GW-HA、綠GW-HA、紫GW-HA、藍GW-HN、紅GW-HA、翠蘭GW-HA中的任意一種或者多種的混合；(c)染色控制溫控裝置將染色機內(nèi)染料的溫度緩慢升溫，從52℃至沸騰后續(xù)染46min，然后空冷，待染色機內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種多維彈力牛仔布的印染工藝，其特征在于：該工藝的具體步驟如下：(a)織布在溫度＜25℃，濕度為60％～70％的工藝條件下，將經(jīng)紗和緯紗垂直交錯編織成多維彈力牛仔布，所述的經(jīng)紗由：棉21s/2+改性滌綸長絲150D，緯紗由：棉21s/2+氨綸(70D萊卡)，密度為84根×42根/寸；(b)備染將牛仔布裝入染色機，染色機內(nèi)加水后開動循環(huán)泵，控制溫控裝置將染色機內(nèi)的水升溫至35℃～40℃，加入勻染劑、元明粉、醋酸機染料持續(xù)染20min～25min；(c)染色控制溫控裝置將染色機內(nèi)染料的溫度緩慢升溫，從50℃～60℃至沸騰后續(xù)染45min～60min，然后空冷，待染色機內(nèi)的染料的溫度降至60℃～70℃，加入氧化劑后緩慢冷卻至20min～25min；(d)固色控制溫控裝置將染色機內(nèi)的染料的溫度再次緩慢升溫，從15℃～20℃至沸騰后續(xù)染45min～60min；(e)清洗空冷降溫后放去殘液，加入冷水清洗；(f)上柔軟劑清洗完成后置入放有柔軟劑的缸內(nèi)15min～30min，柔軟劑和水的比例為1：50～1:100；(g)出機將浸泡柔軟劑工序完成后的牛仔布從染色機中取出即可。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多維彈力牛仔布的印染工藝，其特征在于：該工藝的具體步驟如下：(a)織布在溫度＜25℃，濕度為60％～70％的工藝條件下，將經(jīng)紗和緯紗垂直交錯編織成多維彈力牛仔布，所述的經(jīng)紗由：棉21s/2+改性滌綸長絲150D，緯紗由：棉21s/2+氨綸(70D萊卡)，密度為84根×42根/寸；(b)備染將牛仔布裝入染色機，染色機內(nèi)加水后開動循環(huán)泵，控制溫控裝置將染色機內(nèi)的水升溫至35℃～40℃，加入勻染劑、元明粉、醋酸機染料持續(xù)染20min～25min；(c)染色控制溫控裝置將染色機內(nèi)染料的溫度緩慢升溫，從50℃～60℃至沸騰后續(xù)染45min～60min，然后空冷，待染色機內(nèi)的染料的溫度降至60℃～70℃，加入氧化劑后緩慢冷卻至20min～25min；(d)固色控制溫控裝置將染色機內(nèi)的染料的溫度再次緩慢升溫，從15℃～20℃至沸騰后續(xù)染45min～60min；(e)清洗空冷降溫后放去殘液，加入冷水清洗；(f)上柔軟劑清洗完成后置入放有柔軟劑的缸內(nèi)15min～30min，柔軟劑和水的比例為1：50～1:100；(g)出機將浸泡柔軟劑工序完成后的牛仔布從染色機中取出即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛紡織品...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳鳳其，
申請(專利權(quán))人：太倉市其盛化纖廠，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32