一種極耳剪切裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種極耳剪切裝置，包括備料盤、導輥、測距裝置、極耳剪切裝置和夾緊裝置。本方案提供的極耳剪切裝置利用極耳剪切裝置對極耳進行剪切，代替現有技術中人工手動剪切的方式，降低了極耳剪切的人工勞動強度，在一定程度上提高了極耳剪切的效率。另一方面，極耳的剪切長度由測距裝置檢測，相對于現有技術中人工剪切的方式，減少了極耳剪切尺寸偏差問題的出現，從而使產品的質量得到有效控制。

An ear cutting device

The invention discloses a lug cutting device, including stock plate, guide roller, a distance measuring device, the lug shearing device and clamping device. This program provides the lug cutting device using lug cutting device to cut the lug, replace the existing technology in manual shearing mode, reducing the labor intensity of the shear lug, to a certain extent, improve the efficiency of the lug shear. On the other hand, the length of shear tab by measuring device detection, compared with the manual shear mode in the prior art, reduce the shear lug size deviation problem, so as to effectively control the quality of products.

【技術實現步驟摘要】
一種極耳剪切裝置
本專利技術涉及電芯生產
，特別涉及一種極耳剪切裝置。
技術介紹
近幾年，隨著國民環保意識的增強和國家能源戰略的調整，新能源電動汽車得到了極大的發展，作為電動汽車核心部件的動力電池呈現出供不應求的局面，各大電池廠商都在加大投入，更新設備，提高產能。動力電池中電芯是標準產品，極耳長度也采用標準尺寸，但是動力電池的生產工藝不同要求極耳的長度尺寸不同。極耳長度剪切是動力電池生產過程中的一道重要工序。現有技術一般采用人工手動對極耳進行剪切，造成極耳剪切的效率低，人工勞動強度大，而且人工操作易出現偏差，產品質量無法得到有效控制，影響極耳的剪切質量。因此，如何降低極耳剪切的人工勞動強度，提高極耳剪切的效率，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提供了一種極耳剪切裝置，以降低極耳剪切的人工勞動強度，提高極耳剪切的效率。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種極耳剪切裝置，包括：備料盤，所述備料盤的外圓周纏設有待剪切的極耳；導輥，所述導輥上設置有與所述極耳配合的第一導向凹槽；用于測定極耳剪切長度的測距裝置；與所述測距裝置通信連接用于切斷所述極耳的極耳剪切裝置；夾緊裝置，所述夾緊裝置夾緊所述極耳的端部，所述夾緊裝置通過第一驅動裝置拉動所述極耳運動。優選的，在上述極耳剪切裝置中，還包括：設置在所述導輥與所述測距裝置之間用于壓緊和傳遞所述極耳的壓緊裝置。優選的，在上述極耳剪切裝置中，所述壓緊裝置包括：第一托板，所述第一托板上開設有用于導向所述極耳的第一導向槽；設置在所述第一托板上方用于將所述極耳壓緊于所述第一導向槽內的第一壓板，所述第一壓板通過第一氣缸的驅動上下運動；與所述第一托板沿同一直線布置的第二托板，所述第二托板上開設有用于導向所述極耳的第二導向槽；設置在所述第二托板上方用于將所述極耳壓緊于所述第二導向槽內的第二壓板，所述第二壓板通過第二氣缸的驅動上下運動；第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿端部通過連接板與所述第二托板連接；設置在所述第二托板下方與所述第二托板滑動配合的導軌。優選的，在上述極耳剪切裝置中，還包括：安裝板，所述導輥安裝在所述安裝板上；設置在所述安裝板上的導桿，所述導桿沿豎直方向布置，所述導桿的個數為兩個且平行布置；滑塊，所述滑塊上開設有與所述導桿滑動配合的安裝孔；第四氣缸，所述第四氣缸安裝于所述安裝板，所述第四氣缸的活塞桿與所述滑塊連接；安裝于所述滑塊的張緊輥，所述張緊輥上開設有與所述極耳配合的第二導向凹槽。優選的，在上述極耳剪切裝置中，所述極耳剪切裝置包括：第五氣缸；與所述第五氣缸的活塞桿連接用于切斷所述極耳的切刀優選的，在上述極耳剪切裝置中，所述夾緊裝置為手指氣缸。優選的，在上述極耳剪切裝置中，所述第一驅動裝置為氣缸。優選的，在上述極耳剪切裝置中，所述測距裝置為激光位移檢測裝置。從上述技術方案可以看出，本專利技術提供的極耳剪切裝置，包括備料盤、導輥、測距裝置、極耳剪切裝置和夾緊裝置。本方案提供的極耳剪切裝置利用極耳剪切裝置對極耳進行剪切，代替現有技術中人工手動剪切的方式，降低了極耳剪切的人工勞動強度，在一定程度上提高了極耳剪切的效率。另一方面，極耳的剪切長度由測距裝置檢測，相對于現有技術中人工剪切的方式，減少了極耳剪切尺寸偏差問題的出現，從而使產品的質量得到有效控制。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術實施例提供的極耳剪切裝置的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例提供的極耳剪切裝置的主視圖。1、備料盤，2、導輥，3、測距裝置，4、夾緊裝置，5、第一壓板，6、第二壓板，7、第三氣缸，8、安裝板，9、滑塊，10、第四氣缸，11、張緊輥，12、第五氣缸，13、切刀。具體實施方式本專利技術公開了一種極耳剪切裝置，以降低極耳剪切的人工勞動強度，提高極耳剪切的效率。下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1和圖2，圖1為本專利技術實施例提供的極耳剪切裝置的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例提供的極耳剪切裝置的主視圖。本專利技術公開了一種極耳剪切裝置，包括備料盤1、導輥2、測距裝置3、極耳剪切裝置和夾緊裝置4。備料盤1的外圓周纏設有待剪切的極耳，備料盤1為圓形備料盤，圓形備料盤的外圓周上設置有用于繞設極耳的凹槽，凹槽能夠對極耳起到限位作用。如圖1所示，備料盤1沿豎直方向布置，備料盤1的軸線方向為水平方向。導輥2對極耳的運動起到導向作用，能夠改變極耳的傳輸方向，且不會對極耳的傳輸造成損傷。優選的，導輥2的個數為多個，導輥2沿豎直方向自上而下依次布置，逐漸改變極耳的傳輸方向。優選的，高度最高的導輥2的最高點與備料盤1的最高點平齊，高度最低的導輥2的最低點與極耳剪切裝置的剪切點平齊。為了避免極耳在傳輸的過程中自導輥2上脫離，導輥2上設置有與極耳配合的第一導向凹槽，極耳嵌入第一導向凹槽內，第一導向凹槽對極耳的運動起到限位作用。測距裝置3用于測定極耳的剪切長度，測距裝置3通過對極耳上膠片的定位來實現對裁剪位置的把握，不存在數據丟失的問題，保證了極耳的剪切精度。測距裝置3通過對極耳上膠片的定位確定起始裁切點與末端裁切點之間的相對距離，每次裁剪都會重新定位，保證了裁剪的精度，避免了精度的丟失，同時也不會浪費時間，提高了工作效率和良品率，且提高了裝置的自動化程度。由于極耳的材料與膠片的材質不同，因此返光量不同，測距裝置3抓取膠片裁切點的膠片邊緣為起始點，進而由伺服電機走定長。其中，伺服電機驅動備料盤轉動。極耳剪切裝置用于切斷極耳，極耳剪切裝置與測距裝置3通信連接。夾緊裝置4用于夾緊極耳的端部，夾緊裝置4通過第一驅動裝置拉動極耳運動。極耳剪切裝置的工作過程如下：備料盤1上的極耳通過導輥2改變傳輸方向后，經過測距裝置3、極耳剪切裝置和夾緊裝置4，夾緊裝置4在第一驅動裝置的作用下拉動極耳運動，測距裝置3對運動帶動極耳進行長度檢測，當測距裝置3檢測極耳達到預設剪切長度時，夾緊裝置4停止運動，并向極耳剪切裝置發送信號，極耳剪切裝置對極耳進行剪切，極耳被切斷，夾緊裝置4將剪斷的極耳送入下一工序后再自極耳剪切裝置夾緊極耳的端部并將極耳拉出，重復上述步驟。本方案提供的極耳剪切裝置利用極耳剪切裝置對極耳進行剪切，代替現有技術中人工手動剪切的方式，降低了極耳剪切的人工勞動強度，在一定程度上提高了極耳剪切的效率。另一方面，極耳的剪切長度由測距裝置3檢測，相對于現有技術中人工剪切的方式，減少了極耳剪切尺寸偏差問題的出現，從而使產品的質量得到有效控制。本方案提供的極耳剪切裝置還包括壓緊裝置。壓緊裝置設置在導輥2與測距裝置3之間，壓緊裝置能夠壓緊和傳遞極耳。壓緊裝置保證極耳在傳遞過程中始終保持直線狀態，降低測距裝置3對極耳長度測量的誤差，進一步提高極耳剪切的精度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種極耳剪切裝置，其特征在于，包括：備料盤(1)，所述備料盤(1)的外圓周纏設有待剪切的極耳；導輥(2)，所述導輥(2)上設置有與所述極耳配合的第一導向凹槽；用于測定極耳剪切長度的測距裝置(3)；與所述測距裝置(3)通信連接用于切斷所述極耳的極耳剪切裝置；夾緊裝置(4)，所述夾緊裝置(4)夾緊所述極耳的端部，所述夾緊裝置(4)通過第一驅動裝置拉動所述極耳運動。

【技術特征摘要】
1.一種極耳剪切裝置，其特征在于，包括：備料盤(1)，所述備料盤(1)的外圓周纏設有待剪切的極耳；導輥(2)，所述導輥(2)上設置有與所述極耳配合的第一導向凹槽；用于測定極耳剪切長度的測距裝置(3)；與所述測距裝置(3)通信連接用于切斷所述極耳的極耳剪切裝置；夾緊裝置(4)，所述夾緊裝置(4)夾緊所述極耳的端部，所述夾緊裝置(4)通過第一驅動裝置拉動所述極耳運動。2.根據權利要求1所述的極耳剪切裝置，其特征在于，還包括：設置在所述導輥(2)與所述測距裝置(3)之間用于壓緊和傳遞所述極耳的壓緊裝置。3.根據權利要求1所述的極耳剪切裝置，其特征在于，所述壓緊裝置包括：第一托板，所述第一托板上開設有用于導向所述極耳的第一導向槽；設置在所述第一托板上方用于將所述極耳壓緊于所述第一導向槽內的第一壓板(5)，所述第一壓板(5)通過第一氣缸的驅動上下運動；與所述第一托板沿同一直線布置的第二托板，所述第二托板上開設有用于導向所述極耳的第二導向槽；設置在所述第二托板上方用于將所述極耳壓緊于所述第二導向槽內的第二壓板(6)，所述第二壓板(6)通過第二氣缸的驅動上下運動；第三氣缸(7)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李新宏，樊樹根，邱長文，陳志輝，謝陳亮，肖一帆，廖天裕，周素仰，何建安，鄧國華，
申請(專利權)人：東莞阿李自動化股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44