鋰電池正負極極片帶沖切極耳、中分分條機制造技術

鋰電池正負極極片帶沖切極耳、中分分條機，包括放卷糾偏機構，接片臺、前儲帶機構、沖切極耳機構、首尾打標記孔機構、后儲帶機構、測長機構、中分分條機構、前菱形輥組件、CCD成影檢測、后菱形輥組件依次排列，結合為同一臺設備。中分分條機構設有上、下切刀盤，上切刀與下切刀對滾開口刃面緊貼，將極片帶從中切開分條成左極片帶與右極片帶。菱形輥筒使左極片帶與右極片帶中間分開一些距離，避免兩極片帶中間重疊而損壞。CCD成影檢測裝置使沖切極耳機構，首尾打標記孔機構始終能得到給予修正的信號，提高產品合格率。本發明專利技術將多臺設備連接成一體，自動化程度高，降低設備成本，提高生產效率，減少操作工且降低勞動強度，大大降低生產成本。

【技術實現步驟摘要】
鋰電池正負極極片帶沖切極耳、中分分條機
本專利技術及鋰電池生產設備，尤其涉及動力鋰電池正負極極片帶沖切極耳，首尾打標記孔，并將極片帶從中分開成二條極片帶的生產設備。
技術介紹
目前，動力鋰電池生產設備中，鋰電池正負極極片帶經涂布機涂布之后，成形極片之前，需要將正負極極片帶沖切極耳，首尾打標記孔，并中分分條極片帶。而正負極極片帶沖切極耳，首尾打標記孔，中分分條極片帶，不是在同一臺設備上完成，而是正負極極片帶沖切極耳，首尾打標記孔，是一臺設備。中分分條極片帶又是另一臺設備。它的缺點是生產效率低，設備成本成倍增加，操作員工人數成倍增加，勞動強度也成倍增加，生產成本也增加。
技術實現思路
本專利技術的目的是解決現有沖切極耳，首尾打標記孔與中分分條極片帶，不是同一臺設備，生產效率低的問題，提供一種沖切極耳、首尾打標記孔、中分分條極片帶一體化裝置。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：包括放卷糾偏機構，接片臺、前儲帶機構、沖切極耳機構、首尾打標記孔機構、后儲帶機構、測長機構、中分分條機構、前菱形輥組件、CCD成影檢測、后菱形輥組件，依次排列，結合為同一臺設備，用螺釘固定在墻板上，極片從中穿過。中分分條機構有電機用螺釘固定在墊板上，墊板用螺釘固定在支架上，支架用螺釘固定在墻板上；電機用聯軸器連接下刀軸，下刀軸上裝有切刀座，切刀座上裝有下切刀，上刀軸上裝有切刀座，切刀座上裝有上切刀，切刀座由抱箍固定在刀軸上；中分分條機構利用上切刀與下切刀對滾，開口刃面緊貼，將極片帶從中切開分條成左極片帶與右極片帶。前菱形輥組件和后菱形輥組件的構成是菱形輥筒兩端內裝有軸承，兩端軸承的外端裝有端蓋，軸承和端蓋內裝有菱形輥軸，菱形輥軸裝在菱形輥支架內，菱形輥支架用螺釘固定在墻板上。左極片帶與右極片帶穿過前菱形輥組件、后菱形輥組件，前菱形輥組件與后菱形輥組件中有菱形輥筒，菱形輥筒斜面使左極片帶與右極片帶中間分開一些距離，避免兩極片帶中間重疊而損壞。在前菱形輥組件與后菱形輥組件之間的極片上方設有雙片CCD成影檢測裝置。CCD成影檢測裝置使沖切極耳機構，首尾打標記孔機構始終能得到給予修正的信號。生產出來的產品能始終符合圖紙尺寸要求，提高產品合格率，避免浪費。本專利技術的有益效果是，將沖切極耳，首尾打標記孔，中分分條極片帶裝置全部結合在同一臺設備。降低設備成本，提高生產效率，降低操作人員的勞動強度，減少操作員工人數，降低了產品成本。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術裝置主視示意圖；圖2是本專利技術裝置中分分條機構剖面視圖（圖1中A-A）；圖3是本專利技術裝置中分分條機構局部放大圖；圖4是本專利技術裝置前菱形輥剖面圖（圖1中B-B）；圖5是本專利技術裝置后菱形輥剖面圖（圖1中C-C）。圖中：1.放卷糾偏傳感器，2.放卷糾偏機構，3.接帶左壓板，4.接片臺，5.接帶右壓板，6.放卷擺桿張力機構，7.過程糾偏傳感器，8.過程糾偏機構9.前儲帶機構，10.沖切極耳機構，11.首尾打標記孔機構，12.后儲帶機構，13.測長機構，14.中分分條機構，15.前菱形輥組件，16.雙片CCD成影檢測，17.后菱形輥組件，18.上刷粉機構，19.下刷粉機構，20.下收卷擺桿張力機構，21.下收卷機構，22.上收卷擺桿張力機構，23.上收卷機構，24.極片帶，25.上切刀，26.下切刀，27.菱形輥筒，28.左極片帶，29.右極片帶，30.墻板，31.支架，32.墊板，33.下刀軸，34.切刀座，35.抱箍36.上刀軸，37.齒輪，38.電機，39.菱形輥支架，40.端蓋，41.軸承，42.菱形輥軸。具體實施方式請參看圖1，鋰電池正負極極片帶沖切極耳、中分分條機，包括放卷包括放卷糾偏機構2，接片臺4、前儲帶機構9、沖切極耳機構10、首尾打標記孔機構11、后儲帶機構12、測長機構13、中分分條機構14、前菱形輥組件15、CCD成影檢測16、后菱形輥組件17，依次排列，用螺釘固定在墻板30上，極片24從中穿過。在前菱形輥組件15與后菱形輥組件17之間的左極片帶28，右極片帶29上方設有雙片CCD成影檢測裝置16，CCD成影檢測裝置16用螺釘固定在墻板30上。圖2是中分分條機構剖面視圖；圖3是中分分條機構局部放大圖：中分分條機構14有電機38用螺釘固定在墊板32上，墊板32用螺釘固定在支架31上，支架31用螺釘固定在墻板30上。電機38用聯軸器連接下刀軸33，下刀軸33上裝有切刀座34，切刀座34上裝有下切刀26，切刀座34由抱箍354固定在下刀軸33上。上刀軸36上裝有切刀座34，切刀座34上裝有上切刀25，切刀座34由抱箍35固定在上刀軸36上。圖4是前菱形輥剖面圖、圖5是后菱形輥剖面圖；前菱形輥組件15和后菱形輥組件17的構成是菱形輥筒27兩端內裝有軸承41，兩端軸承41的外端裝有端蓋40，軸承41和端蓋40內裝有菱形輥軸42，菱形輥軸42裝在菱形輥支架39內，菱形輥支架39用螺釘固定在墻板30上。工作方式：將極片帶24安裝到放卷糾偏機構2，自動放卷，經過放卷糾偏傳感器1對極片帶24邊緣的探測感應到極片帶24如果偏移中心，則發送信號給放卷糾偏機構2進行糾偏。極片帶24穿過接片臺4，當放卷完畢，接帶左壓板3和接帶右壓板5向下壓住極片帶24，將其裁斷，松開接帶左壓板3，取下已放完的極片卷，換上新的極片卷，接帶左壓板3壓住新的極片帶24，裁斷其頭部不整齊的部分，進行首尾粘接。極片帶24穿過放卷擺桿張力機構6，進行張緊。極片帶24穿過過程糾偏機構8，過程糾偏傳感器7，對極片帶24邊緣的探測感應到極片帶24如果偏移中心，則發送信號給過程糾偏傳感器7進行糾偏。極片帶24穿過前儲帶機構9，在非換卷接帶時前儲帶機構9向下移動而儲帶，在換卷接帶時，前儲帶機構9向上移動而放帶，從而不使后面的工序停止運行。極片帶24穿過沖切極耳機構10，進行沖切極耳。極片帶24穿過首尾打標記孔機構11，進行首尾打標記孔。極片帶24穿過后儲帶機構12，在下收卷機構21和上收卷機構23非換卷接帶時后儲帶機構12向上移動放帶，在下收卷機構21和上收卷機構23換卷接帶時后儲帶機構12向下移動儲帶，從而不使前面的工序停止運行。極片帶24穿過測長機構13感應極片帶24移動了一個設定的長度，便會給沖切極耳機構10信號而進行沖切極耳，也會給首尾打標記孔機構11信號而進行打首尾打標記孔。極片帶24穿過中分分條機構14。電機38帶動下刀軸33旋轉。通過一對齒輪37相互嚙合使下刀軸33與上刀軸36對滾，從而使裝在下刀軸33與上刀軸36的上切刀25與下切刀26對滾。上切刀25、下切刀26，為斜角開有刃口的圓盤形，開口刃面緊貼。將極片帶24從中切開分成左極片帶28與右極片帶29。左極片帶28與右極片帶29穿過前菱形輥組件的菱形輥筒27。在菱形輥筒27斜面的作用下，使左極片帶28與右極片帶29中間分開一些距離，從而避免左極片帶28與右極片帶29中間重疊而相互損壞。左極片帶28與右極片帶29穿過CCD成影檢測16，檢測左極片帶28與右極片帶29沖切出來形狀尺寸及首尾打標記孔位置是否準確。CCD成影檢測16使沖切極耳機構10，首尾打標記孔機構11始終能得到給予修正的信號。生產出來的產品能始終符合圖紙尺寸要求，提高產品合格率，避本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鋰電池正負極極片帶沖切極耳、中分分條機，其特征是：包括放卷糾偏機構(2)，接片臺(4)、前儲帶機構(9)、沖切極耳機構(10)、首尾打標記孔機構(11)、后儲帶機構(12)、測長機構(13)、中分分條機構(14)、前菱形輥組件(15)、CCD成影檢測(16)、后菱形輥組件(17)依次排列，用螺釘固定在墻板(30)上。

【技術特征摘要】
1.鋰電池正負極極片帶沖切極耳、中分分條機，其特征是：包括放卷糾偏機構(2)，接片臺(4)、前儲帶機構(9)、沖切極耳機構(10)、首尾打標記孔機構(11)、后儲帶機構(12)、測長機構(13)、中分分條機構(14)、前菱形輥組件(15)、CCD成影檢測(16)、后菱形輥組件(17)依次排列，用螺釘固定在墻板(30)上。2.如權利要求1所述的鋰電池正負極極片帶沖切極耳、中分分條機，其特征是：中分分條機構(14)有電機(38)用螺釘固定在墊板(32)上，墊板(32)用螺釘固定在支架(31)上，支架(31)用螺釘固定在墻板(30)上；電機(38)用聯軸器連接下刀軸(33)，下刀軸(33)上裝有切刀座(34)，切刀座(34)上裝有下切刀(26)，刀軸上裝有切刀座(34)，切刀座(34)上裝有上切刀(25)，切刀座(34...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐海鑫，晏毓達，胡鄒民，
申請(專利權)人：邵陽市達力電源實業有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南,43