一種環保型稀土灼燒裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種稀土灼燒裝置，尤其涉及一種環保型稀土灼燒裝置。本發明專利技術要解決的技術問題是提供一種環保型稀土灼燒裝置。為了解決上述技術問題，本發明專利技術提供了這樣一種環保型稀土灼燒裝置，包括有爐體、升降裝置、輸送裝置、灼燒裝置、上下氣缸、擋板Ⅰ等；在爐體的右側壁上開有出料口，在爐體上設置有升降裝置，爐體與輸送裝置相連接，灼燒裝置設置在爐體內，灼燒裝置與升降裝置相連接，在爐體的左右兩側對稱式設置有上下氣缸和擋板Ⅰ，上下氣缸伸縮桿的下端與擋板Ⅰ的外側壁通過鉸接連接的方式連接。本發明專利技術所提供的一種環保型稀土灼燒裝置，通過在爐體頂部設置排氣罩和過濾網對灼燒產生的有害氣體進行初級過濾。

【技術實現步驟摘要】
一種環保型稀土灼燒裝置
本專利技術涉及一種稀土灼燒裝置，尤其涉及一種環保型稀土灼燒裝置。
技術介紹
稀土是重要的戰略資源，被譽為“工業維生素”，廣泛運用于新能源、新材料、電子信息、航空航天等領域。目前，我國稀土產量占據絕對地位，常年占全球90%以上。稀土，曾稱稀土金屬，或稱稀土元素，是元素周期表第Ⅲ族副族元素鈧、釔和鑭系元素共17種化學元素的合稱。稀土是制造被稱為“靈巧炸彈”的精密制導武器、雷達和夜視鏡等各種武器裝備不可缺少的元素。因其天然豐度小，又以氧化物或含氧酸鹽礦物共生形式存在，故叫“稀土”。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣泛的應用，隨著科技的進步和應用技術的不斷突破，稀土氧化物的價值將越來越大。根據稀土元素原子電子層結構和物理化學性質，以及它們在礦物中共生情況和不同的離子半徑可產生不同性質的特征，十七種稀土元素通常分為二組：輕稀土包括：鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓。重稀土包括：鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧。現有的稀土灼燒裝置通常采用傳統的結構，在對碳酸稀土進行灼燒時，直接將灼燒產生的有害氣體排到大氣中，對周圍的環境污染嚴重，對人們的身體健康造成了巨大的傷害，不利于企業的生產和發展。
技術實現思路
（1）要解決的技術問題本專利技術為了克服現有的稀土灼燒裝置通常采用傳統的結構，在對碳酸稀土進行灼燒時，直接將灼燒產生的有害氣體排到大氣中的缺點，本專利技術要解決的技術問題是提供一種環保型稀土灼燒裝置。（2）技術方案為了解決上述技術問題，本專利技術提供了這樣一種環保型稀土灼燒裝置，包括有爐體、升降裝置、輸送裝置、灼燒裝置、上下氣缸、擋板Ⅰ、支腿、排氣罩、過濾網Ⅰ、排氣管和收料缸；在爐體的左側壁上開有進料口，在爐體的右側壁上開有出料口，在爐體上設置有升降裝置，爐體與輸送裝置相連接，灼燒裝置設置在爐體內，灼燒裝置與升降裝置相連接，在爐體的左右兩側對稱式設置有上下氣缸和擋板Ⅰ，上下氣缸伸縮桿的下端與擋板Ⅰ的外側壁通過鉸接連接的方式連接，上下氣缸與爐體的外側壁通過鉸接連接的方式連接，擋板Ⅰ的上端與爐體的外側壁通過鉸接連接的方式連接，兩個擋板Ⅰ分別與爐體的進出料口相對應，爐體的底部焊接有若干個支腿，在爐體頂部的左部開有排氣孔，爐體頂部的左部焊接有排氣罩，排氣罩設置在爐體排氣孔的上方，過濾網Ⅰ與排氣罩的內側壁通過螺栓連接，排氣管的右下端與排氣罩的頂部相連接，排氣管與排氣罩相連通，收料缸與爐體的進出料口相對應，收料缸與輸送裝置設置為活動連接。優選地，升降裝置包括有灼燒罩、固定板、風扇、導向套、導桿、彈簧和銷柱；灼燒罩設置在爐體內，灼燒罩與爐體設置為活動連接，灼燒罩的內頂部與灼燒裝置的頂部通過螺栓連接，灼燒罩的頂部設置有若干個孔，灼燒罩與收料缸相匹配，灼燒罩左右側壁的上部對稱式焊接有固定板，風扇通過螺栓安裝在固定板的頂部，風扇為左右對稱式設置，爐體頂部的中部開有孔，導向套的底部與爐體頂部的中部通過焊接的方式連接，導向套位于爐體頂部的中部的孔的上方，在導向套內滑動式設有導桿，導桿設置為T形，導桿通過爐體頂部的中部的孔向下延伸至爐體內，導桿的下端與灼燒罩外頂部的中部通過焊接的方式連接，在導桿上套有彈簧，彈簧的下端與導向套的頂部通過焊接的方式連接，在導向套的側壁上水平式開有銷孔Ⅰ，在導桿的中上部水平式均勻開有若干個銷孔Ⅱ，銷孔Ⅰ與銷孔Ⅱ的直徑相同，銷孔Ⅰ與銷孔Ⅱ相對應，在銷孔Ⅰ與銷孔Ⅱ內插接有銷柱，導向套和導桿均與銷柱設為活動連接。優選地，輸送裝置包括有支架Ⅰ、長行程氣缸、長行程伸縮桿、推板、支架Ⅱ、滑板和支架Ⅲ；支架Ⅰ右側壁的上端與長行程氣缸通過螺栓連接，長行程氣缸與長行程伸縮桿的左端相連接，長行程伸縮桿的右端與推板的左側壁通過焊接的方式連接，在推板的下方設置有支架Ⅱ，支架Ⅱ設置在支架Ⅰ的右側，支架Ⅱ的上端與滑板底部的左端通過焊接的方式連接，滑板通過爐體的進料口向右延伸至爐體內，并通過爐體的出料口向右延伸至爐體外，滑板的中部設置在爐體內，滑板的底部與爐體相連接，滑板設置在擋板Ⅰ的下方，擋板Ⅰ與滑板設為活動連接，收料缸放置在滑板上，滑板設置在灼燒罩的下方，滑板與灼燒罩設為活動連接，支架Ⅲ設置在爐體的右側，支架Ⅲ的上端與滑板底部的右端通過焊接的方式連接。優選地，還包括有過濾箱、隔板、托塊、過濾網Ⅱ、連接管和出氣管；過濾箱設置在支架Ⅰ的左側，排氣管向左延伸至過濾箱所在的位置，排氣管的左端與過濾箱的右側壁下部相連接，排氣管與過濾箱相連通，在過濾箱內垂直式焊接有隔板，隔板將過濾箱的內部分隔為兩個不相連通的容納空間，在隔板的右側壁上焊接有若干個托塊，在過濾箱的右側壁上開有若干個口，過濾網Ⅱ設置為若干個，過濾網Ⅱ通過過濾箱右側壁的口插入到過濾箱內，過濾網Ⅱ底部的左端與托塊的頂部設為活動連接，過濾箱的頂部密封式連接有連接管，連接管的右下管口向下延伸至過濾箱的內部，連接管的右下管口設置在隔板的右側，連接管的左下管口向下延伸至過濾箱的內部，連接管的左下管口設置在隔板的左側，出氣管設置在連接管的左側，出氣管與過濾箱的頂部設置為密封連接。優選地，還包括有托板、固定桿、斜板、擋板Ⅱ和萬向輪，托板設置在支架Ⅲ的右側，托板頂部的左部焊接有固定桿，固定桿的上端與斜板的底部通過焊接的方式連接，斜板與滑板相對應，擋板Ⅱ的下端與托板頂部的右端通過焊接的方式連接，托板的底部焊接有若干個萬向輪。優選地，上下氣缸的缸徑設置為30-60mm，上下氣缸的行程設置為3-12，長行程氣缸的缸徑設置為300-600mm，長行程氣缸的行程設置為10-30m。工作原理：因為本專利技術包括有爐體、升降裝置、輸送裝置、灼燒裝置、上下氣缸、擋板Ⅰ、支腿、排氣罩、過濾網Ⅰ、排氣管和收料缸；所以工作人員可以通過輸送裝置將裝有碳酸稀土的收料缸輸送至爐體內，工作人員可以通過上下氣缸進行動作，上下氣缸通過帶動擋板Ⅰ進行上下運動，從而將爐體的進出料口打開或關閉。當收料缸通過輸送裝置進入到爐體內，工作人員通過上下氣缸帶動擋板Ⅰ將爐體的進出料口擋住，再通過升降裝置將灼燒裝置移動到與收料缸合適的位置，然后啟動灼燒裝置對收料缸內的碳酸稀土進行灼燒，碳酸稀土灼燒所產生的煙氣通過爐體的排氣孔排出到排氣罩內，再經過過濾網Ⅰ過濾后排出到大氣中，達到了環保的目的。當對收料缸內的碳酸稀土灼燒完畢后，工作人員通過升降裝置將灼燒裝置向上帶回到原來所在的位置，然后工作人員通過上下氣缸帶動擋板Ⅰ將擋住的爐體的進出料口打開，再通過輸送裝置將收料缸向右輸送至爐體的外部即可，然后按照上述操作方法進行重復操作即可。因為升降裝置包括有灼燒罩、固定板、風扇、導向套、導桿、彈簧和銷柱；所以當裝有碳酸稀土的收料缸被輸送裝置輸送至爐體內后，工作人員可以從銷孔Ⅰ和銷孔Ⅱ內將插在導向套和導桿上的銷柱拔出，導桿設置為T形，然后工作人員向下按壓導桿的上端，當灼燒罩將位于下方的收料缸罩住后，工作人員再將銷柱插入到導向套和導桿上，由于在導桿上開有多個銷孔Ⅱ，所以工作人員可以方便的對不同高度位置時的灼燒罩進行固定，然后工作人員再啟動灼燒裝置對收料缸內的碳酸稀土進行灼燒，灼燒產生的煙氣通過灼燒罩頂部設置的多個孔排出，同時工作人員可以啟動風扇，風扇能夠快速的將煙氣吹入到爐體頂部的排氣罩內。當對碳酸稀土灼燒完畢后，工作人員只需拔出本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環保型稀土灼燒裝置，其特征在于，包括有爐體（1）、升降裝置（2）、輸送裝置（3）、灼燒裝置（4）、上下氣缸（5）、擋板Ⅰ（6）、支腿（7）、排氣罩（8）、過濾網Ⅰ（9）、排氣管（10）和收料缸（12）；在爐體（1）的左側壁上開有進料口，在爐體（1）的右側壁上開有出料口，在爐體（1）上設置有升降裝置（2），爐體（1）與輸送裝置（3）相連接，灼燒裝置（4）設置在爐體（1）內，灼燒裝置（4）與升降裝置（2）相連接，在爐體（1）的左右兩側對稱式設置有上下氣缸（5）和擋板Ⅰ（6），上下氣缸（5）伸縮桿的下端與擋板Ⅰ（6）的外側壁通過鉸接連接的方式連接，上下氣缸（5）與爐體（1）的外側壁通過鉸接連接的方式連接，擋板Ⅰ（6）的上端與爐體（1）的外側壁通過鉸接連接的方式連接，兩個擋板Ⅰ（6）分別與爐體（1）的進出料口相對應，爐體（1）的底部焊接有若干個支腿（7），在爐體（1）頂部的左部開有排氣孔（11），爐體（1）頂部的左部焊接有排氣罩（8），排氣罩（8）設置在爐體（1）排氣孔（11）的上方，過濾網Ⅰ（9）與排氣罩（8）的內側壁通過螺栓連接，排氣管（10）的右下端與排氣罩（8）的頂部相連接，排氣管（10）與排氣罩（8）相連通，收料缸（12）與爐體（1）的進出料口相對應，收料缸（12）與輸送裝置（3）設置為活動連接。...

【技術特征摘要】
1.一種環保型稀土灼燒裝置，其特征在于，包括有爐體（1）、升降裝置（2）、輸送裝置（3）、灼燒裝置（4）、上下氣缸（5）、擋板Ⅰ（6）、支腿（7）、排氣罩（8）、過濾網Ⅰ（9）、排氣管（10）和收料缸（12）；在爐體（1）的左側壁上開有進料口，在爐體（1）的右側壁上開有出料口，在爐體（1）上設置有升降裝置（2），爐體（1）與輸送裝置（3）相連接，灼燒裝置（4）設置在爐體（1）內，灼燒裝置（4）與升降裝置（2）相連接，在爐體（1）的左右兩側對稱式設置有上下氣缸（5）和擋板Ⅰ（6），上下氣缸（5）伸縮桿的下端與擋板Ⅰ（6）的外側壁通過鉸接連接的方式連接，上下氣缸（5）與爐體（1）的外側壁通過鉸接連接的方式連接，擋板Ⅰ（6）的上端與爐體（1）的外側壁通過鉸接連接的方式連接，兩個擋板Ⅰ（6）分別與爐體（1）的進出料口相對應，爐體（1）的底部焊接有若干個支腿（7），在爐體（1）頂部的左部開有排氣孔（11），爐體（1）頂部的左部焊接有排氣罩（8），排氣罩（8）設置在爐體（1）排氣孔（11）的上方，過濾網Ⅰ（9）與排氣罩（8）的內側壁通過螺栓連接，排氣管（10）的右下端與排氣罩（8）的頂部相連接，排氣管（10）與排氣罩（8）相連通，收料缸（12）與爐體（1）的進出料口相對應，收料缸（12）與輸送裝置（3）設置為活動連接。2.根據權利要求1所述的一種環保型稀土灼燒裝置，其特征在于，升降裝置（2）包括有灼燒罩（21）、固定板（22）、風扇（23）、導向套（24）、導桿（25）、彈簧（26）和銷柱（27）；灼燒罩（21）設置在爐體（1）內，灼燒罩（21）與爐體（1）設置為活動連接，灼燒罩（21）的內頂部與灼燒裝置（4）的頂部通過螺栓連接，灼燒罩（21）的頂部設置有若干個孔，灼燒罩（21）與收料缸（12）相匹配，灼燒罩（21）左右側壁的上部對稱式焊接有固定板（22），風扇（23）通過螺栓安裝在固定板（22）的頂部，風扇（23）為左右對稱式設置，爐體（1）頂部的中部開有孔，導向套（24）的底部與爐體（1）頂部的中部通過焊接的方式連接，導向套（24）位于爐體（1）頂部的中部的孔的上方，在導向套（24）內滑動式設有導桿（25），導桿（25）設置為T形，導桿（25）通過爐體（1）頂部的中部的孔向下延伸至爐體（1）內，導桿（25）的下端與灼燒罩（21）外頂部的中部通過焊接的方式連接，在導桿（25）上套有彈簧（26），彈簧（26）的下端與導向套（24）的頂部通過焊接的方式連接，在導向套（24）的側壁上水平式開有銷孔Ⅰ（241），在導桿（25）的中上部水平式均勻開有若干個銷孔Ⅱ（251），銷孔Ⅰ（241）與銷孔Ⅱ（251）的直徑相同，銷孔Ⅰ（241）與銷孔Ⅱ（251）相對應，在銷孔Ⅰ（241）與銷孔Ⅱ（251）內插接有銷柱（27），導向套（24）和導桿（25）均與銷柱（27）設為活動連接。3.根據權利要求2所述的一種環保型稀土灼燒裝置，其特征在于，輸送裝置（3）包括有支架Ⅰ（31）、長行程氣缸（32）、長行程伸縮桿（33）、推板（34）、支架Ⅱ（35）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：南昌安潤科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江西,36