一種激光切割機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種激光切割機，包括基座和機床工作臺，所述機床工作臺的上表面靠左側端安裝有機架，且機架的右上端連接有加工頭，所述加工頭的內部頂面設置有激光發射器，在加工頭的內部中間位置處安裝有凸透鏡，且加工頭的下端連接有噴嘴，在噴嘴的上半部分外側設置有螺旋紋，所述加工頭的外側套裝有筒體，所述筒體與加工頭之間通過支撐桿連接固定，在筒體的筒壁內部設置有多根噴氣管，且噴氣管的上端連接有輸氣軟管，所述輸氣軟管的左側端連接有低溫液態氣體儲存罐；本實用新型專利技術通過設置筒體和噴氣管，配合輸氣軟管和低溫液態氣體儲存罐，在激光切割結束后，噴出的低溫氣體能將殘留材料吹走，并且對工件進行降溫，提高機器的工作效率。

Laser cutting machine

The utility model discloses a laser cutting machine, which comprises a base and a worktable, on the surface on the left side of the machine table is provided with frame, the upper right frame and connected with the processing head, inside the top surface of the processing head is provided with a laser transmitter, the middle position inside the processing head. Provided with the convex lens, and the lower end of the processing head is connected with the nozzle, the nozzle part is arranged outside the spiral pattern, the processing head is sleeved outside the cylinder, the cylinder and the processing head is fixedly connected by a supporting rod, a plurality of jet pipe is arranged inside the barrel wall of the barrel body. The upper and the jet pipe is connected with the gas hose, the gas hose is connected with the Zuo Ceduan cryogenic liquid gas storage tank; the utility model is provided with the cylinder and the air jet pipe with air hose and cryogenic liquid gas reservoir After the laser cutting is finished, the low temperature gas which is ejected can blow away the residual material and cool down the workpiece, thereby improving the working efficiency of the machine.

【技術實現步驟摘要】
一種激光切割機
本技術涉及激光切割
，具體為一種激光切割機。
技術介紹
激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光切割結束后，工件表面仍處于高溫狀態，工人拿取時易被燙傷，若是等待工件自然降溫則會降低機器的加工效率。我們需要對機器進行一定的改進來解決這個問題。
技術實現思路
為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種激光切割機，包括基座和機床工作臺，所述機床工作臺位于基座的上表面，在機床工作臺的上表面靠左側端安裝有機架，且機架的右上端連接有加工頭，所述加工頭的內部頂面設置有激光發射器，在加工頭的內部中間位置處安裝有凸透鏡，且加工頭的下端連接有噴嘴，在噴嘴的上半部分外側設置有螺旋紋，所述加工頭的外側套裝有筒體，所述筒體與加工頭之間通過支撐桿連接固定，在筒體的筒壁內部設置有多根噴氣管，且噴氣管的上端連接有輸氣軟管，所述輸氣軟管的左側端連接有低溫液態氣體儲存罐。作為本技術一種優選的技術方案，所述低溫液態氣體儲存罐的內部填充氣體為液態氮氣。作為本技術一種優選的技術方案，所述低溫液態氣體儲存罐與輸氣軟管的連接處安裝有開關閥。作為本技術一種優選的技術方案，所述加工頭與噴嘴之間采用螺紋方式連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該激光切割機，通過設置筒體和噴氣管，配合輸氣軟管和低溫液態氣體儲存罐，在激光切割結束后，噴出的低溫氣體能將工件表面的殘留材料吹走，并且對工件進行降溫，避免工人拿取工件時被高溫材料燙傷，加速降溫，提高機器的工作效率；噴嘴與加工頭之間采用螺紋方式連接，噴嘴損壞后，可通過旋扭的方式，將噴嘴取下，更換新的噴嘴。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖。圖中：1-基座；2-機床工作臺；3-機架；4-加工頭；5-凸透鏡；6-輸氣軟管；7-激光發射器；8-噴嘴；9-螺旋紋；10-支撐桿；11-筒體；12-噴氣管；13-低溫液態氣體儲存罐；14-液態氮氣；15-開關閥。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例：請參閱圖1，本技術提供一種技術方案：一種激光切割機，包括基座1和機床工作臺2，所述機床工作臺2位于基座1的上表面，在機床工作臺2的上表面靠左側端安裝有機架3，且機架3的右上端連接有加工頭4，所述加工頭4的內部頂面設置有激光發射器7，在加工頭4的內部中間位置處安裝有凸透鏡5，且加工頭4的下端連接有噴嘴8，在噴嘴8的上半部分外側設置有螺旋紋9，所述加工頭4的外側套裝有筒體11，所述筒體11與加工頭4之間通過支撐桿10連接固定，在筒體11的筒壁內部設置有多根噴氣管12，且噴氣管12的上端連接有輸氣軟管6，所述輸氣軟管6的左側端連接有低溫液態氣體儲存罐13。優選的是，所述低溫液態氣體儲存罐13的內部填充氣體為液態氮氣14；所述低溫液態氣體儲存罐13與輸氣軟管6的連接處安裝有開關閥15；所述加工頭4與噴嘴8之間采用螺紋方式連接。具體使用方式及優點：該激光切割機，在激光切割結束后，打開開關閥15，低溫液態氣體儲存罐13內的液態氮氣14的壓強減小，轉變為氣體形式經輸氣軟管6輸送到噴氣管12，由噴氣管12噴出，噴出的低溫氣體能將工件表面的殘留材料吹走，并且對工件進行降溫，避免工人拿取工件時被高溫材料燙傷，加速降溫，提高機器的工作效率；噴嘴8與加工頭4之間采用螺紋方式連接，噴嘴8損壞后，可通過旋扭的方式，將噴嘴8取下，更換新的噴嘴8。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種激光切割機，包括基座（1）和機床工作臺（2），其特征在于：所述機床工作臺（2）位于基座（1）的上表面，在機床工作臺（2）的上表面靠左側端安裝有機架（3），且機架（3）的右上端連接有加工頭（4），所述加工頭（4）的內部頂面設置有激光發射器（7），在加工頭（4）的內部中間位置處安裝有凸透鏡（5），且加工頭（4）的下端連接有噴嘴（8），在噴嘴（8）的上半部分外側設置有螺旋紋（9），所述加工頭（4）的外側套裝有筒體（11），所述筒體（11）與加工頭（4）之間通過支撐桿（10）連接固定，在筒體（11）的筒壁內部設置有多根噴氣管（12），且噴氣管（12）的上端連接有輸氣軟管（6），所述輸氣軟管（6）的左側端連接有低溫液態氣體儲存罐（13）。

【技術特征摘要】
1.一種激光切割機，包括基座（1）和機床工作臺（2），其特征在于：所述機床工作臺（2）位于基座（1）的上表面，在機床工作臺（2）的上表面靠左側端安裝有機架（3），且機架（3）的右上端連接有加工頭（4），所述加工頭（4）的內部頂面設置有激光發射器（7），在加工頭（4）的內部中間位置處安裝有凸透鏡（5），且加工頭（4）的下端連接有噴嘴（8），在噴嘴（8）的上半部分外側設置有螺旋紋（9），所述加工頭（4）的外側套裝有筒體（11），所述筒體（11）與加工頭（4）之間通過支撐桿（10）連接固定，在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬學濤，
申請(專利權)人：東莞市泓彩包裝制品實業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44