改良型直熱式真空干燥機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了改良型直熱式真空干燥機，包括箱體、烘箱管板、鋁粉盤、導(dǎo)熱管、電加熱管、空冷管、油氣收集管、真空泵、電子真空壓力表、冷凝器、流通腔體、冷卻抽風(fēng)管、電磁閥、風(fēng)機，該改良型直熱式真空干燥機，結(jié)構(gòu)巧妙，功能強大，通過使用該裝置，不僅能夠在真空狀態(tài)下通過直管式電加熱來達到對干燥物的熱輻射干燥，解決了傳統(tǒng)加熱方式增加功耗，效力降低，且危險系數(shù)高的問題，此外還能夠根據(jù)需要，通過簡單的操作來實現(xiàn)加熱后的干燥物自然氣流式冷卻，最終通過上述，從而在實現(xiàn)對鋁粉等材料高效安全干燥處理的同時，也有效的避免傳統(tǒng)使用鍋爐造成空氣污染和排放廢渣的情況，即達到對環(huán)境的保護，符合國家環(huán)保政策。

Improved direct heating vacuum drier

The present invention discloses improved heaterless vacuum drier, which comprises a box body, an oven tube plate, aluminum plate, heat pipe, electric heating pipe, cooling pipe, oil and gas gathering pipe, vacuum pump, vacuum pressure gauge, condenser, cooling circulation chamber, ventilation pipe, solenoid valve, air blower, the modified direct heating type vacuum drier, ingenious structure, powerful function, through the use of the device, not only in the vacuum state by tube type electric heating to heat radiation to dry dry, to solve the traditional heating mode increases power consumption, reduce the effect, and high risk factor, in addition, according to the needs, through a simple the operation to achieve dry natural airflow after heating, cooling, and ultimately through these, and in the realization of aluminum materials, safe drying processing at the same time, can effectively avoid. The use of boilers to cause air pollution and discharge of waste residue, that is, to achieve environmental protection, in line with national environmental policy.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
改良型直熱式真空干燥機
本專利技術(shù)涉及干燥機，尤其涉及改良型直熱式真空干燥機。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的鋁銀粉干燥為了不發(fā)生事故，是將壓濾后的鋁粉放入一密閉的容器中置于真空狀態(tài)下干燥，干燥熱源為鍋爐加熱導(dǎo)熱油，經(jīng)管道送入容器內(nèi)由管路組成的蒸發(fā)器內(nèi)與待干燥的鋁粉進行熱交換，因而達到干燥目的。導(dǎo)熱油在攝式250-300度開始碳化結(jié)焦，使管路截面減小，沿程阻力增大而增加功耗，效力降低。同時壓力增大，造成管路的泄漏污染環(huán)境和煬傷人員。另外，因鋁粉屬于二級危險物品，干燥工藝是個相當(dāng)危險的過程，稍有操作不慎將發(fā)生火災(zāi)事故，造成重大損失。此外，傳統(tǒng)方式不僅對空氣污染，還需要排放廢渣，從而對環(huán)境造成嚴重影響，不利于當(dāng)今的環(huán)保理念，也不符合國家環(huán)保政策，鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計改良型直熱式真空干燥機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于：提供改良型直熱式真空干燥機，來解決目前采用傳統(tǒng)方式對鋁粉進行干燥處理，存在諸多缺點，不利于推廣使用的問題。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：改良型直熱式真空干燥機，包括箱體、烘箱管板、鋁粉盤、導(dǎo)熱管、電加熱管、空冷管、油氣收集管、真空泵、電子真空壓力表、冷凝器、流通腔體、冷卻抽風(fēng)管、電磁閥、風(fēng)機，所述的烘箱管板位于箱體內(nèi)部，所述的烘箱管板與箱體焊接相連，所述的鋁粉盤數(shù)量為若干件，所述的鋁粉盤從上至下依次分布于烘箱管板內(nèi)部，所述的鋁粉盤與烘箱管板活動相連，所述的導(dǎo)熱管數(shù)量為若干件，所述的導(dǎo)熱管位于鋁粉盤兩兩之間，所述的導(dǎo)熱管與烘箱管板焊接相連，所述的電加熱管位于導(dǎo)熱管內(nèi)部，所述的電加熱管與導(dǎo)熱管螺紋相連，所述的空冷管數(shù)量為若干件，所述的空冷管位于導(dǎo)熱管兩兩之間，所述的空冷管與烘箱管板焊接相連，所述的油氣收集管位于箱體頂部中端，所述的油氣收集管與箱體焊接相連，所述的真空泵位于油氣收集管頂部后端，所述的真空泵與油氣收集管螺紋相連，所述的電子真空壓力表位于油氣收集管頂部前端，所述的電子真空壓力表與油氣收集管螺紋相連，且所述的電子真空壓力表與真空泵導(dǎo)線相連，所述的冷凝器位于油氣收集管后端，所述的冷凝器與油氣收集管螺紋相連，所述的流通腔體位于箱體與烘箱管板之間，所述的流通腔體為空心腔體，所述的冷卻抽風(fēng)管位于箱體后端，所述的冷卻抽風(fēng)管與箱體焊接相連，所述的電磁閥位于冷卻抽風(fēng)管后端，所述的電磁閥與冷卻抽風(fēng)管螺紋相連，所述的風(fēng)機位于冷卻抽風(fēng)管后端，所述的風(fēng)機與冷卻抽風(fēng)管螺紋相連。進一步，所述的箱體前端還設(shè)有箱門，所述的箱門一端與箱體轉(zhuǎn)動相連，且所述的箱門另一端與箱體采用鎖具相連。進一步，所述的箱門前端上側(cè)還設(shè)有隔熱板，所述的隔熱板與箱門螺紋相連。進一步，所述的隔熱板前端上側(cè)還設(shè)有溫控器，所述的溫控器與隔熱板螺紋相連，且所述的溫控器與電加熱管導(dǎo)線相連。進一步，所述的隔熱板前端下側(cè)還設(shè)有第一開關(guān)，所述的第一開關(guān)與隔熱板螺紋相連，且所述的第一開關(guān)與真空泵和電子真空壓力表導(dǎo)線相連。進一步，所述的隔熱板前端下側(cè)還設(shè)有第二開關(guān)，所述的第二開關(guān)與隔熱板螺紋相連，且所述的第二開關(guān)與電磁閥和風(fēng)機導(dǎo)線相連。進一步，所述的冷卻抽風(fēng)管后端上側(cè)還設(shè)有排氣管，所述的排氣管與冷氣抽風(fēng)管螺紋相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該改良型直熱式真空干燥機，使用前，工作人員首先將電加熱管、真空泵、電子真空壓力表、電磁閥、風(fēng)機以及溫控器與外界電源導(dǎo)線相連，使用時，工作人員首先打開箱門，再將鋁粉盤從烘箱管板內(nèi)抽出，接著將待干燥的鋁粉放入鋁粉盤，然后將鋁粉盤重新插入到烘箱管板內(nèi)，此時通過上述操作，從而實現(xiàn)鋁粉的裝入，接著將箱門關(guān)閉上鎖，然后打開第一開關(guān)，使真空泵以及電子真空壓力表同時開啟，即真空泵對箱體內(nèi)部進行抽真空處理，當(dāng)箱體內(nèi)部的負壓到達電子真空壓力表的原始設(shè)定值時，通過電子真空壓力表的作用，使真空泵停止工作，接著工作人員打開溫控器，再操作溫控器，使電加熱管開始升溫發(fā)熱，因電加熱管與導(dǎo)熱管均勻組成矩陣，且矩陣間隔中放入盛有待干燥的鋁粉盤，即通過導(dǎo)熱管傳遞的作用，使電加熱管升溫散發(fā)的熱量均勻以及迅速由導(dǎo)熱管輻射熱量至鋁粉中，即達到對鋁粉的干燥，此時通過上述，使含油鋁粉中的油分子受熱后逐漸變成油蒸氣，即密度變小上升至箱體的頂部，接著通過油氣收集管進入到冷凝器，此時通過上述，從而實現(xiàn)對油蒸氣的收集，當(dāng)鋁粉干燥完畢，需要進行冷卻時，工作人員首先操作溫控器，使電加熱管關(guān)閉，接著打開第二開關(guān)，使電磁閥以及風(fēng)機同時開啟，即電磁閥打開，使冷卻抽風(fēng)管處于暢通狀態(tài)，接著在風(fēng)機的作用下，使氣流通過冷卻抽風(fēng)管、流通腔體以及空冷管對烘箱管板區(qū)域進行自然風(fēng)冷降溫，接著熱量通過排氣管向外界排出，最終通過上述，從而達到對鋁粉的降溫冷卻作用，該改良型直熱式真空干燥機，結(jié)構(gòu)巧妙，功能強大，通過使用該裝置，不僅能夠在真空狀態(tài)下通過直管式電加熱來達到對干燥物的熱輻射干燥，解決了傳統(tǒng)加熱方式增加功耗，效力降低，且危險系數(shù)高的問題，此外還能夠根據(jù)需要，通過簡單的操作來實現(xiàn)加熱后的干燥物自然氣流式冷卻，最終通過上述，從而在實現(xiàn)對鋁粉等材料高效安全干燥處理的同時，也有效的避免傳統(tǒng)使用鍋爐造成空氣污染和排放廢渣的情況，即達到對環(huán)境的保護，符合國家環(huán)保政策。同時，隔熱板是為了對溫控器、第一開關(guān)以及第二開關(guān)進行隔熱保護。附圖說明圖1是改良型直熱式真空干燥機的主視圖；圖2是改良型直熱式真空干燥機的側(cè)視圖；圖3是改良型直熱式真空干燥機的A向剖視圖；圖4是冷卻抽風(fēng)管剖視狀態(tài)圖；圖5是烘箱管板側(cè)視圖；圖6是烘箱管板主視圖；圖7是導(dǎo)熱管部位放大圖。箱體1、烘箱管板2、鋁粉盤3、導(dǎo)熱管4、電加熱管5、空冷管6、油氣收集管7、真空泵8、電子真空壓力表9、冷凝器10、流通腔體11、冷卻抽風(fēng)管12、電磁閥13、風(fēng)機14、箱門101、隔熱板102、溫控器103、第一開關(guān)104、第二開關(guān)105、排氣管1201。如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。具體實施方式在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解，然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐，在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，改良型直熱式真空干燥機，包括箱體1、烘箱管板2、鋁粉盤3、導(dǎo)熱管4、電加熱管5、空冷管6、油氣收集管7、真空泵8、電子真空壓力表9、冷凝器10、流通腔體11、冷卻抽風(fēng)管12、電磁閥13、風(fēng)機14，所述的烘箱管板2位于箱體1內(nèi)部，所述的烘箱管板2與箱體1焊接相連，所述的鋁粉盤3數(shù)量為若干件，所述的鋁粉盤3從上至下依次分布于烘箱管板2內(nèi)部，所述的鋁粉盤3與烘箱管板2活動相連，所述的導(dǎo)熱管4數(shù)量為若干件，所述的導(dǎo)熱管4位于鋁粉盤3兩兩之間，所述的導(dǎo)熱管4與烘箱管板2焊接相連，所述的電加熱5管位于導(dǎo)熱管4內(nèi)部，所述的電加熱管5與導(dǎo)熱管4螺紋相連，所述的空冷管6數(shù)量為若干件，所述的空冷管6位于導(dǎo)熱管4兩兩之間，所述的空冷管6與烘箱管板2焊接相連，所述的油氣收集管7位于箱體1頂部中端，所述的油氣收集管7與箱體1焊接相連，所述的真空泵8位于油氣收集管7頂部后端，所述的真空泵8與油氣收集管7螺紋相連，所述的電子真空壓力表9位于油氣收集管7頂部前端，所述的電子真空壓力表9與油氣收集管7螺紋相連，且所述的電本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
改良型直熱式真空干燥機，其特征在于包括箱體、烘箱管板、鋁粉盤、導(dǎo)熱管、電加熱管、空冷管、油氣收集管、真空泵、電子真空壓力表、冷凝器、流通腔體、冷卻抽風(fēng)管、電磁閥、風(fēng)機，所述的烘箱管板位于箱體內(nèi)部，所述的烘箱管板與箱體焊接相連，所述的鋁粉盤數(shù)量為若干件，所述的鋁粉盤從上至下依次分布于烘箱管板內(nèi)部，所述的鋁粉盤與烘箱管板活動相連，所述的導(dǎo)熱管數(shù)量為若干件，所述的導(dǎo)熱管位于鋁粉盤兩兩之間，所述的導(dǎo)熱管與烘箱管板焊接相連，所述的電加熱管位于導(dǎo)熱管內(nèi)部，所述的電加熱管與導(dǎo)熱管螺紋相連，所述的空冷管數(shù)量為若干件，所述的空冷管位于導(dǎo)熱管兩兩之間，所述的空冷管與烘箱管板焊接相連，所述的油氣收集管位于箱體頂部中端，所述的油氣收集管與箱體焊接相連，所述的真空泵位于油氣收集管頂部后端，所述的真空泵與油氣收集管螺紋相連，所述的電子真空壓力表位于油氣收集管頂部前端，所述的電子真空壓力表與油氣收集管螺紋相連，且所述的電子真空壓力表與真空泵導(dǎo)線相連，所述的冷凝器位于油氣收集管后端，所述的冷凝器與油氣收集管螺紋相連，所述的流通腔體位于箱體與烘箱管板之間，所述的流通腔體為空心腔體，所述的冷卻抽風(fēng)管位于箱體后端，所述的冷卻抽風(fēng)管與箱體焊接相連，所述的電磁閥位于冷卻抽風(fēng)管后端，所述的電磁閥與冷卻抽風(fēng)管螺紋相連，所述的風(fēng)機位于冷卻抽風(fēng)管后端，所述的風(fēng)機與冷卻抽風(fēng)管螺紋相連。...

【技術(shù)特征摘要】
1.改良型直熱式真空干燥機，其特征在于包括箱體、烘箱管板、鋁粉盤、導(dǎo)熱管、電加熱管、空冷管、油氣收集管、真空泵、電子真空壓力表、冷凝器、流通腔體、冷卻抽風(fēng)管、電磁閥、風(fēng)機，所述的烘箱管板位于箱體內(nèi)部，所述的烘箱管板與箱體焊接相連，所述的鋁粉盤數(shù)量為若干件，所述的鋁粉盤從上至下依次分布于烘箱管板內(nèi)部，所述的鋁粉盤與烘箱管板活動相連，所述的導(dǎo)熱管數(shù)量為若干件，所述的導(dǎo)熱管位于鋁粉盤兩兩之間，所述的導(dǎo)熱管與烘箱管板焊接相連，所述的電加熱管位于導(dǎo)熱管內(nèi)部，所述的電加熱管與導(dǎo)熱管螺紋相連，所述的空冷管數(shù)量為若干件，所述的空冷管位于導(dǎo)熱管兩兩之間，所述的空冷管與烘箱管板焊接相連，所述的油氣收集管位于箱體頂部中端，所述的油氣收集管與箱體焊接相連，所述的真空泵位于油氣收集管頂部后端，所述的真空泵與油氣收集管螺紋相連，所述的電子真空壓力表位于油氣收集管頂部前端，所述的電子真空壓力表與油氣收集管螺紋相連，且所述的電子真空壓力表與真空泵導(dǎo)線相連，所述的冷凝器位于油氣收集管后端，所述的冷凝器與油氣收集管螺紋相連，所述的流通腔體位于箱體與烘箱管板之間，所述的流通腔體為空心腔體，所述的冷卻抽風(fēng)管位于箱體后端，所述的冷卻抽風(fēng)管與箱體焊...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李衍成，
申請(專利權(quán))人：瀏陽市銀豐機械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南,43