一種牛仔面料生產中球經絲光工藝及高效絲光滲透劑的制備制造技術

本發明專利技術公開了一種牛仔面料生產中球經絲光工藝及高效絲光滲透劑的制備，其特征在于，在牛仔面料生產的前道工序中，將整經后的經紗制成束經，每束卷繞在一個經軸上制備成球經；不經精煉工序，直接對球經進行絲光整理，絲光處理后不經染色前浸軋堿液工序，直接進行球經染色。本發明專利技術的生產工藝，將傳統牛仔面料后絲光整理改進為在前道工序中預先對經紗進行絲光處理，在保證牛仔面料生產質量的前提下，省去了2道染整加工工序，絲光效果更好、染色后紗線表面光澤好，色光均勻，且適用節能減排清潔生產。

A denim fabric production process and high light ball organzine silkete penetrating agent preparation

The invention discloses a denim fabric production process and high light ball organzine silkete penetrating agent was prepared, characterized in that, in the former process in the production of denim fabric, the warping after the warp beam is made by winding, each beam in a beam was prepared by ball; not refined the process, directly on the ball after mercerizing, mercerizing without padding lye before dyeing process, the ball directly after dyeing. The production process of the invention, the traditional denim fabric after mercerizing are improved on the former procedure in advance of the warp mercerized denim fabric, under the premise of ensuring production quality, saves 2 dyeing and finishing process, better effect, after dyeing mercerized yarn surface has good color, color uniformity, and the application of energy saving and emission reduction clean production.

【技術實現步驟摘要】
一種牛仔面料生產中球經絲光工藝及高效絲光滲透劑的制備
：本專利技術涉及一種牛仔面料生產中球經絲光工藝及高效絲光滲透劑的制備，屬于紡織染整

技術介紹
：自美國專利技術牛仔服裝以來，牛仔以其粗獷、豪放、瀟灑、大方、自然的風格和結構緊密厚實、穿著柔軟舒適、質地堅固耐磨的特點，為廣大青少年及眾多消費者所喜愛，成為世界服裝業史上最成功和最廣為人知的服裝產品，在國際紡織品市場上占有十分巨大的市場份額。牛仔行業產品正向高檔化、個性化、功能化、時尚化方向發展。近年來，人們發現牛仔布經過絲光整理后布面手感舒適、光澤較好、鮮明的磨白效果和清晰的布面風格，賦予了牛仔面料高附加值，是高檔牛仔服裝的首選面料。但是在牛仔面料生產過程中一般是經軸染色上漿后再與緯紗進行織造，后進行絲光整理。因常規牛仔面料一般使用靛藍染料染色，而靛藍染料牢度較差，后絲光整理會使布面染好的顏色變淺，浪費染料且對色不易控制，絲光液因含有顏色不能再回收利用，有色廢水排放量增大，不利于節能減排清潔生產。且現有牛仔面料絲光整理技術中，需添加一定量的滲透劑。目前使用的磷酸酯類的耐堿滲透劑因還有磷的成分，在當前環保要求下其應用受到了限制；還有些滲透劑因絲光液中含有高濃度的堿，短時間內滲透效果不佳，使得絲光后面料光澤度和柔軟度不理想，且顏色不均勻出現色差，影響牛仔面料質量。
技術實現思路
：針對上述現有技術存在的問題，本專利技術的第一方面目的在于提供一種絲光效果良好、染色后紗線表面光澤好，色光均勻，且適用節能減排清潔生產的牛仔面料生產中球經絲光工藝。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案為：一種牛仔面料生產中球經絲光工藝，其特征在于，在牛仔面料生產的前道工序中，將整經后的經紗制成束經，每束卷繞在一個經軸上制備成球經；不經精煉工序，直接對球經進行絲光整理，絲光處理后不經染色前浸軋堿液工序，即直接進行球經染色。本專利技術的生產工藝，將傳統牛仔面料后絲光整理改進為在前道工序中預先對經紗進行絲光處理，后進行染色，織造。在保證牛仔面料生產質量的前提下，省去了2道染整加工工序，其中：在前道工序中，將整經后的經紗制成束經，每束卷繞在一個經軸上制備成球經，直接對球經進行絲光整理，省去了傳統的精煉工序；經絲光處理后，直接進行經軸染色工序，經多道氧化工序完成球經染色，再經織造成成品，后道省去了傳統的染色前浸軋堿液工序。同時，節省了很大一部分染料和助劑的使用，減少了廢水的排放，達到節能減排的目的，有效降低了生產成本。改進后的牛仔面料的生產工藝過程如下：紗線——整經——球經——絲光——染色——分紗——上漿——織造——-燒毛——酶退漿——后整理——成品。作為進一步的設置：本專利技術所述的球經紗線規格涉及10s、12s、16s的全棉，棉/粘80/20，棉/天絲80/20、70/30、60/40等；所述的每個球經束紗含有400-500根經紗；所述的球經絲光工藝配方為：本專利技術的第二方面目的在于，提供一種適用上述球經絲光工藝的高效絲光滲透劑，改善紗線絲光效果，提高面料質量。一種高效絲光滲透劑，包括按重量百分比計的下述組成：一種高效絲光滲透劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：一種高效絲光滲透劑的制備方法，包括以下步驟：(1)準確稱取重量份的異構十三醇聚氧乙烯醚置于完全干燥的帶有溫度計的三口燒瓶中；(2)裝上攪拌裝置，啟動攪拌器，攪拌均勻后開始升溫至100-160℃，再逐滴加入計量好的氨基磺酸，恒溫反應120min；(3)反應后將體系降溫到50℃加入一定量的乙二醇丁醚和十二烷基磺酸鈉攪拌30min；(4)將體系溫度降至室溫，加入量好的去離子水高速攪拌30min后出料。本專利技術的有益效果在于：1、本專利技術在傳統牛仔布生產工藝的基礎上，采用新型加工技術，在前道工序中對球經進行絲光，經染色后色澤鮮艷度、深度較常規紗線要好得多。織造的面料具有較好的光澤、鮮明的磨白效果、清晰的布面風格和舒適的手感。牛仔紗線絲光與牛仔面料后絲光整理相比較，成品質量相接近，屬中高檔面料，提高了附加值；且球經絲光較傳統牛仔面料加工工藝省去了一道精煉工序和一道染色前浸堿工序，使得一次對色成功率提高，節省了染料和助劑，染色前球經絲光后殘液中不含染料，可回收利用，減少了廢水排放量，降低了生產成本,有利于節能減排清潔生產。2、本專利技術還提供了一種新型制備的高效絲光滲透劑，替代了磷酸酯類耐堿型滲透劑，耐高濃度堿液性能良好，使堿液的表面張力降低，促進堿液的滲透，使絲光作用均勻，縮短絲光的時間。在生產中球經浸軋堿液后能夠在短時間內快速向紗線內部滲透，提高了生產速度，且絲光效果良好，經染色后紗線表面光澤好，色光不勻率減少，提高了成品面料的質量穩定性。下面結合具體實施方式對本專利技術作進一步的詳細說明，但本專利技術的保護范圍不限于此。具體實施方式：實施例1：將16s棉/天絲70/30紗線通過整經卷繞在經軸上，將經軸上的紗線施加一定張力制成束紗，每個束紗含有400-500根紗線，后將每個束紗卷繞在一個經軸上制備成球經，將12-25個球經上的束紗整體排列，同時喂入導紗輥，直接對球經進行絲光整理，后進行經軸染色工序，經多道氧化工序最終完成球經染色。上述方案中球經絲光工藝配方為：上述方案中的高效絲光滲透劑的制備方法為：準確稱取30g異構十三醇聚氧乙烯醚置于完全干燥的帶有溫度計的三口燒瓶中；裝上攪拌裝置，啟動攪拌器，攪拌度為,800r/min，攪拌均勻后開始升溫至100-160℃，再逐滴加入25g的氨基磺酸，恒溫反應120min；反應后將體系降溫到50℃加入5.5g乙二醇丁醚和6.5g十二烷基磺酸鈉攪30min；將體系溫度降至室溫，加入33g去離子水高速攪拌30min后出料。性能檢測：分別對上述經過球經絲光的實施例，與未經過絲光整理的紗線進行對比，對比結果如表1所示。表1、各項性能測試結果：從表1可以看出：添加的高效絲光滲透劑能夠在8s內快速向紗線內部滲透，經過絲光的16s棉/天絲70/30，絲光鋇值達136％，獲得較好的光澤，經染色后色澤鮮艷度、深度較常規紗線要好得多。織造的牛仔面料獲得較好的光澤、鮮明的磨白效果、清晰的布面風格和舒適的手感。實施例2：將12s棉/粘80/20紗線通過整經卷繞在經軸上，將經軸上的紗線施加一定的張力制成束紗，每個束紗含有400-500根紗線，后將每個束紗卷繞在一個經軸上制備成球經，將12-25個球經上的束紗整體排列，同時喂入導紗輥，直接對球經進行絲光整理，后進行經軸染色工序，經多道氧化工序最終完成球經染色。上述方案中球經絲光工藝配方為：上述方案中的高效絲光滲透劑的制備方法為：準確稱取36g異構十三醇聚氧乙烯醚置于完全干燥的帶有溫度計的三口燒瓶中；裝上攪拌裝置，啟動攪拌器，攪拌度為,800r/min，攪拌均勻后開始升溫至100-160℃，再逐滴加入28g的氨基磺酸，恒溫反應120min；反應后將體系降溫到50℃加入6.5g乙二醇丁醚和7g十二烷基磺酸鈉攪拌30min；將體系溫度降至室溫，加入22.5g去離子水高速攪拌30min后出料。性能檢測：分別將上述經過絲光的實施例，與未經過絲光處整理的紗線進行對比，對比結果如表2所示。表2各項性能測試結果：從表2可以看出：添加的高效絲光滲透劑能夠在10s內快速向紗線內部滲透，經過球經絲光的16s棉/粘8本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種牛仔面料生產中球經絲光工藝，其特征在于，在牛仔面料生產的前道工序中，將整經后的經紗制成束經，每束卷繞在一個經軸上制備成球經；不經精煉工序，直接對球經進行絲光整理，絲光處理后不經染色前浸軋堿液工序，直接進行球經染色。

【技術特征摘要】
1.一種牛仔面料生產中球經絲光工藝，其特征在于，在牛仔面料生產的前道工序中，將整經后的經紗制成束經，每束卷繞在一個經軸上制備成球經；不經精煉工序，直接對球經進行絲光整理，絲光處理后不經染色前浸軋堿液工序，直接進行球經染色。2.根據權利要求1所述的一種牛仔面料生產中球經絲光工藝，其特征在于：所述的球經紗線規格涉及10s、12s、16s的全棉，棉/粘80/20，棉/天絲80/20、70/30、60/40的一種。3.根據權利要求1所述的一種牛仔面料生產中球經絲光工藝，其特征在于：所述的每個球經束紗含有400-500根經紗。4.根據權利要求1所述的一種牛仔面料生產中球經絲光工藝，其特征在于：所述的球經絲光工藝配方為：燒堿100-200g/L，高效絲光滲透劑1-5g/L，溫度60-90℃，車速10-35m/min。5.根據權利要求1所述的一種牛仔面料生產中球經絲光工藝，其特征在于：將16s棉/天絲70/30紗線通過整經卷繞在經軸上，將經軸上的紗線施加一定張力制成束紗，每個束紗含有400-500根紗線，后將每個束紗卷繞在一個經軸上制備成球經，將12-25個球經上的束紗整體排列，同時喂入導紗輥，直接對球經進行絲光整理，后進行經軸染色工序，經多道氧化工序最終完成球經染色；上述方案中球經絲光工藝配方為：燒堿180g/L，高效絲光滲透劑3g/L，溫度85℃，車速20m/min；上述方案中的高效絲光滲透劑的制備方法為：準確稱取30g異構十三醇聚氧乙烯醚置于完全干燥的帶有溫度計的三口燒瓶中；裝上攪拌裝置，啟動攪拌器，攪拌度為,800r/min，攪拌均勻后開始升溫至100-160℃，再逐滴加入25g的氨基磺酸，恒溫反應120min；反應后將體系降溫到50℃加入5.5g乙二醇丁醚和6.5g十二烷基磺酸鈉攪拌30min；將體系...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃友洪，高建峰，黃敏，
申請(專利權)人：浙江鑫蘭紡織有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33