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    一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15743496 閱讀:99 留言:0更新日期:2017-07-02 16:27
    本發明專利技術涉及汽車配件檢測安裝技術領域,特別涉及一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置。包括上壓板、中板和下壓板,所述上壓板底部兩端均設有上壓頭座,所述上壓頭座的內部設有線性彈簧,所述線性彈簧的底部設有上壓頭座活動銷和傳感器感應片,所述中板兩端設有通孔,所述下壓板的頂部兩端均設有下壓頭座,所述上壓頭座與下壓頭座的軸心在同一直線上,所述下壓板的四角位置設有導桿,所述導桿外側設有彈簧,所述導桿穿過中板,所述彈簧位于中板的底側。本發明專利技術結構設計合理,判斷簡單準確,提高產品檢測穩定性100%,提高傳感器使用壽命,提高90%,減少維修次數以節省成本提高產品質量。

    Internal nylon part detecting device for exhaust pipe hanger

    The invention relates to the technical field of automobile fittings inspection and installation, in particular to a nylon part detecting device of an exhaust pipe hanger. Including the plate, the middle plate and the lower plate, the bottom plate are respectively provided with a head seat, the interior of the head seat is provided with a linear spring, the linear spring is arranged on the bottom of the head seat pin and a sensor, wherein the middle plate is provided with a through hole at both ends of the two ends. The top plate is arranged under the lower pressure head, the pressure on the axis of head seat and the lower pressure head seat in the same line, the four angular position is provided with a guide rod of the lower platen, the guide rod is provided on the outside of the spring, the guide bar across the board, the spring is positioned in the the bottom side of the plate. The invention has the advantages of reasonable structure design, simple and accurate judgment, improved product detection stability 100%, improved service life of the sensor, improved 90%, reduced maintenance times, cost saving and product quality improvement.

    【技術實現步驟摘要】
    一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置
    本專利技術涉及汽車配件檢測安裝
    ,特別涉及一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置。
    技術介紹
    現有技術中,排氣管吊耳裝配檢測裝置采用錐頭結構壓頭探測吊耳內部有無尼龍鑲件。工裝檢測壓頭直徑偏小且檢測壓頭為錐形結構,橡膠產品在預烘后變軟的情況下檢測壓頭容易穿過產品孔徑失去檢測力,造成檢測探頭不能反應出產品反饋給壓力彈簧,由于此結構的壓頭在壓縮產品的時候產品頂部的橡膠沒有任何保持力使產品端部位置的橡膠在檢測壓力彈簧的作用力下會最先開始產生變形,這樣的情況下檢測力不容易傳導至產品底部容易使檢測誤判,產品底部未預留不良品橡膠變形空間容易將不良品誤測為合格品,傳感器固定不便調節位置且容易損壞傳感器。現有技術存在如下不足:(1)不穩定(容易誤檢);(2)工裝組件易損壞(傳感器及其線);(3)傳感器位置調節困難。
    技術實現思路
    為了克服
    技術介紹
    中存在的不足,本專利技術提出了一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置,改變橡膠壓頭的形狀,以解決橡膠受熱變形以及壓力傳遞的問題,在吊耳放置裝配槽靠近吊耳底部位置新增橡膠變形的型腔空間解決不良品橡膠無變形空間的問題,修改傳感器固定結構解決傳感器位置調節及傳感器防護問題。本專利技術是通過如下技術方案實現的。一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置,包括上壓板、中板和下壓板,所述上壓板底部兩端均設有上壓頭座,所述上壓頭座的內部設有線性彈簧,所述線性彈簧的底部設有上壓頭座活動銷和傳感器感應片,所述中板兩端設有通孔,所述下壓板的頂部兩端均設有下壓頭座,所述上壓頭座與下壓頭座的軸心在同一直線上,所述下壓板的四角位置設有導桿,所述導桿外側設有彈簧,所述導桿穿過中板,所述彈簧位于中板的底側。作為優選的,所述下壓頭座頂部設有裝配槽,所述裝配槽的底部預留有型腔,所述裝配槽的形狀大小與待測產品的形狀大小相適配,所述型腔為圓柱形。作為優選的,所述型腔直徑比待測產品內部尼龍件的直徑小2mm。作為優選的,所述上壓頭座活動銷底部設有擠壓槽,所述擠壓槽的槽底設有梯形狀凸起。作為優選的,所述上壓板上設有傳感器固定桿,所述傳感器固定桿上設有傳感器夾板,所述傳感器夾板包括安裝孔一和安裝孔二,所述傳感器夾板兩端均設有開口,所述開口開至與其相鄰的安裝孔,所述開口的上下端分別設有螺絲孔一和螺絲孔二,所述傳感器夾板與光纖傳感器相連接。作為優選的,所述光纖傳感器的外側設有傳感器線護套,所述光纖傳感器的頭端外側設有傳感器固定塊,所述傳感器固定塊套入傳感器線護套的內部,所述傳感器線護套的內壁設有齒狀紋絡,通過鎖緊螺母伸入螺絲孔二將傳感器固定塊固定。作為優選的,所述下壓板上設有定位柱,所述中板上設有帶肩導套,所述上壓板上設有導套。作為優選的,所述上壓板的底部設有上限位塊,所述下壓板的頂部設有下限位塊。作為優選的,所述中板上設有定位塊一、定位塊二和定位塊三,所述定位塊一為不規則圓柱狀凸起,所述定位塊二為條狀凸起,所述定位塊三為規則的圓柱狀凸起。定位塊二利用待測產品支架底部條形孔進行定位,通過對待測產品底部條形孔的大小做改變,使得待測產品只能從要求的一面安裝,防止產品混料;定位塊一和定位塊二的形狀結構不同,定位塊一對應待測產品底部支架上的腰形孔,定位塊二對應待測產品底部支架上的圓形孔,具有定位和防混料以及防支架放反的作用。本專利技術的有益效果:本專利技術結構設計合理,判斷簡單準確。通過上壓板的上壓頭座活動銷作用在待測產品,通過傳感器感應片感知產品的壓力,從而判斷吊耳內部是否存在尼龍件,提高產品檢測穩定性100%,提高傳感器使用壽命,提高90%,減少維修次數以節省成本提高產品質量。1)所述下壓頭座頂部設有裝配槽,所述裝配槽的底部預留有型腔,活動銷底部擠壓槽在擠壓產品橡膠部位時如果產品內部漏了尼龍件的情況下橡膠比較軟受壓后會向下變形,預留的型腔使得產品橡膠在向下變形有足夠的空間,提高產品傳感的準確度;2)起壓頭作用的上壓頭座活動銷底部設有擠壓槽,所述擠壓槽的槽底設有梯形狀凸起,該形狀增加了與產品的接觸面積,減少局部的壓強,不容易刺穿產品,可以使產品口部橡膠有較好的保持力,不至于使橡膠在受壓的情況下口部橡膠提前變形而造成壓力不能傳遞至產品底部;3)傳感器通過傳感器夾板與傳感器固定桿相連接,傳感器夾板的安裝空分別設有開口,并通過螺栓進行固定開口,需要調節位置時,只需要松動螺栓,就可以調節傳感器在傳感器固定桿的位置;4)將光纖傳感器上的光纖線穿入傳感器線護套以保護光纖,所述傳感器固定塊套入傳感器線護套的內部,使之一體,傳感器線護套的內壁設有齒狀紋絡,齒狀紋絡方向朝內,使得傳感器固定塊易插難拔,5)所述下壓板的四角位置設有導桿,所述導桿外側設有彈簧,在工作完成后,彈簧起到將中板復位的作用。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為本專利技術的主剖面圖。圖3為本專利技術的左剖面圖。圖4為圖3中A處的局部放大圖。圖5為傳感器夾板的結構示意圖。其中:1、上壓板;2、中板;3、下壓板;4、上限位塊;5、下限位塊;6、上壓頭座;7、下壓頭座;8、上壓頭座活動銷;9、傳感器感應片;10、傳感器固定桿;11、傳感器夾板;12、定位塊二;13、定位塊一;14、定位塊三;15、壓線板;16、定位柱;17、導套;18、帶肩導套;19、導桿;20、彈簧;21、線性彈簧;22、光纖傳感器;23、傳感器固定塊;24、傳感器線護套;25、鎖緊螺母;26、通孔;27、裝配槽;28、型腔;29、擠壓槽;30、安裝孔一;31、安裝孔二;32、螺絲孔一;33、螺絲孔二。具體實施方式下面將結合本專利技術的實施例和說明書附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置,包括上壓板1、中板2和下壓板3,所述上壓板1底部兩端均設有上壓頭座6,所述上壓頭座6的內部設有線性彈簧21,所述線性彈簧21的底部設有上壓頭座活動銷8和傳感器感應片9,所述中板2兩端設有通孔26,所述下壓板3的頂部兩端均設有下壓頭座7,所述上壓頭座6與下壓頭座7的軸心在同一直線上,所述下壓板3的四角位置設有導桿19,所述導桿19外側設有彈簧20,所述導桿19穿過中板2,所述彈簧20位于中板2的底側。作為本專利技術優選的實施例,所述下壓頭座7頂部設有裝配槽27,所述裝配槽27的底部預留有型腔28,所述裝配槽27的形狀大小與待測產品的形狀大小相適配,所述型腔28為圓柱形。作為本專利技術優選的實施例,所述型腔28直徑比待測產品內部尼龍件的直徑小2mm。作為本專利技術優選的實施例,所述上壓頭座活動銷8底部設有擠壓槽29,所述擠壓槽29的槽底設有梯形狀凸起。作為本專利技術優選的實施例,所述上壓板1上設有傳感器固定桿10,所述傳感器固定桿10上設有傳感器夾板11,所述傳感器夾板11包括安裝孔一30和安裝孔二31,所述傳感器夾板11兩端均設有開口,所述開口開至與其相鄰的安裝孔,所述開口的上下端分別設有螺絲孔一32和螺絲孔二33,所述傳感器夾板11與光纖傳感器22相連接。作為本專利技術優選的實施例,所述光纖傳感器22的外側設有傳感器線護套24,所本文檔來自技高網...
    一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置

    【技術保護點】
    一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置,其特征在于:包括上壓板(1)、中板(2)和下壓板(3),所述上壓板(1)底部兩端均設有上壓頭座(6),所述上壓頭座(6)的內部設有線性彈簧(21),所述線性彈簧(21)的底部設有上壓頭座活動銷(8)和傳感器感應片(9),所述中板(2)兩端設有通孔(26),所述下壓板(3)的頂部兩端均設有下壓頭座(7),所述上壓頭座(6)與下壓頭座(7)的軸心在同一直線上,所述下壓板(3)的四角位置設有導桿(19),所述導桿(19)外側設有彈簧(20),所述導桿(19)穿過中板(2),所述彈簧(20)位于中板(2)的底側。

    【技術特征摘要】
    1.一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置,其特征在于:包括上壓板(1)、中板(2)和下壓板(3),所述上壓板(1)底部兩端均設有上壓頭座(6),所述上壓頭座(6)的內部設有線性彈簧(21),所述線性彈簧(21)的底部設有上壓頭座活動銷(8)和傳感器感應片(9),所述中板(2)兩端設有通孔(26),所述下壓板(3)的頂部兩端均設有下壓頭座(7),所述上壓頭座(6)與下壓頭座(7)的軸心在同一直線上,所述下壓板(3)的四角位置設有導桿(19),所述導桿(19)外側設有彈簧(20),所述導桿(19)穿過中板(2),所述彈簧(20)位于中板(2)的底側。2.根據權利要求1所述的一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置,其特征在于:所述下壓頭座(7)頂部設有裝配槽(27),所述裝配槽(27)的底部預留有型腔(28),所述裝配槽(27)的形狀大小與待測產品的形狀大小相適配,所述型腔(28)為圓柱形。3.根據權利要求2所述的一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置,其特征在于:所述型腔(28)直徑比待測產品內部尼龍件的直徑小2mm。4.根據權利要求1所述的一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置,其特征在于:所述上壓頭座活動銷(8)底部設有擠壓槽(29),所述擠壓槽(29)的槽底設有梯形狀凸起。5.根據權利要求1所述的一種排氣管吊耳內部尼龍件檢測裝置,其特征在于:所述上壓板(1)上設有傳感器固定桿(10),所述傳感器固定桿(10)上設有傳感器夾板(11),所述傳感器夾板(11)包括安裝孔一(30)和安裝孔二...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:匡建華
    申請(專利權)人:天納克汽車工業蘇州有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇,32

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