一種超聲波測厚儀制造技術

本發明專利技術提供的超聲波測厚儀，包括控制單元和多個探頭，所述控制單元與探頭通過電纜連接，所述探頭為圓弧形探頭，探頭上設置有一個用于接入電纜的活動接口。與現有技術相比，本發明專利技術的配備多個半徑不同的弧形探頭以適應常見尺寸的鋼管的厚度測量，此外本發明專利技術提供的超聲波測厚儀能夠實現測量數據的自動處理，提高測量效率并自動對測量結果進行記錄和保存。

Ultrasonic thickness gauge

The invention provides an ultrasonic thickness gauge, which comprises a control unit and a plurality of probes, the control unit and the probe through the cable connection, the probe into the arc probe, the probe is provided with an interface for access cables. Compared with the prior art, the probe is equipped with a plurality of arc radius of the invention in order to adapt to the different sizes of the common steel pipe thickness measurement, the ultrasonic thickness gauge provided by the invention can realize the automatic processing of measurement data, improve the measurement efficiency and automatically record the measurement results.

【技術實現步驟摘要】
一種超聲波測厚儀
本專利技術涉及一種超聲波測厚儀，具體而言是一種具備多個不同半徑的弧形探頭的鋼管超聲波測厚儀。
技術介紹
超聲波測厚技術是無損檢測
的重要部分，由于其它的方向性好，穿透能力強，易于獲得較集中的聲能，由于其處理方便，并有良好的指向性，因此經常用于測量各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，對設備安全運行及現代化管理起著主要的作用。鋼管厚度檢測是日常檢修工作的一個重要組成部分，鋼管厚度檢測主要采用的也是超聲波厚度檢測技術，檢測過程為將探頭放至被檢測點，探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。此時探頭與被測鋼管是否貼合是一個影響檢測結果的重要因素。由于日常生產生活中的鋼管的半徑各不相同，而檢測鋼管的弧形探頭的半徑是一定的，因而探頭通常與被測鋼管的外表面無法吻合，換言之，采用探頭測量尺寸不符的鋼管厚度時，超聲波的發射角度會有偏差，超聲波的在鋼管中的傳播路徑往往要長于鋼管實質的厚度，這樣一來，計算出來的厚度值也會相應出現偏差，進而影響鋼管的維護和檢修，為生產生活帶來隱患。因此，如何解決被測鋼管與探頭尺寸不符的問題是目前亟待解決的技術問題。
技術實現思路
針對現有技術存在的上述問題，本專利技術的目的是提供一種具備多個不同半徑的弧形探頭的鋼管超聲波測厚儀。為實現上述專利技術目的，本專利技術的技術方案如下：一種超聲波測厚儀，包括控制單元和多個探頭，所述控制單元與探頭通過電纜連接，所述探頭為圓弧形探頭，探頭上設置有一個用于接入電纜的活動接口。優選地，所述探頭的弧度0～180度。更優選地，所述探頭的弧度為160度。優選地，為了適應不同半徑的鋼管的厚度測量，多個探頭的半徑各不相同。優選地，所述超聲波測厚儀包括5個探頭，探頭的半徑分別為3cm、4cm、5cm、6cm、8cm。優選地，所述控制單元包括一微處理器和一顯示器，微處理器和顯示器電連接，其中微處理器用于激發探頭發出超聲波，并處理探頭采集的厚度數據，顯示器用于顯示微處理器輸出的厚度值。更優選地，所述微處理器為單片機。更優選地，所述顯示器為液晶顯示器。優選地，所述控制單元還包括一存儲器，存儲器與微處理器電連接，用于儲存測量的厚度值。與現有技術相比，本專利技術的配備多個半徑不同的弧形探頭以適應常見尺寸的鋼管的厚度測量，此外本專利技術提供的超聲波測厚儀能夠實現測量數據的自動處理，提高測量效率并自動對測量結果進行記錄和保存。附圖說明圖1為本專利技術的一種優選的實施方式。具體實施方式下面結合實施例及附圖對本專利技術作進一步詳細、完整地說明。一種超聲波測厚儀，包括控制單元、探頭a、探頭b、探頭c、探頭d和探頭e，所述控制單元與探頭通過電纜連接，五探頭均為為圓弧形探頭，五探頭上均設置有一個用于接入電纜的活動接口。所述探頭的弧度為160度。為了適應不同半徑的鋼管的厚度測量，五個探頭的半徑各不相同，具體地，探頭a的半徑為3cm，探頭b的半徑為4cm，探頭c的半徑為5cm，探頭d的半徑為6，cm探頭e的半徑為8cm。所述控制單元包括一單片機和一液晶顯示器，單片機和液晶顯示器電連接，其中單片機用于激發探頭發出超聲波，并處理探頭采集的厚度數據，顯示器用于顯示微處理器輸出的厚度值。所述控制單元還包括一存儲器，存儲器與單片機電連接，用于儲存測量的厚度值。使用本專利技術提供的超聲波測厚儀進行鋼管厚度檢測時，首先選取一半徑與鋼管適配的探頭，將探頭接觸被測鋼管表面，此時打開控制單元的電源，單片機開始激發探頭發射超聲波，由于探頭與鋼管的半徑基本吻合，超聲波即可以0度的入射角進入鋼管，在達到鋼管內壁后，即形成發射回波，發射回波被探頭接收，此時超聲波在鋼管中的傳播路徑剛好為鋼管的厚度的兩倍。測量數據通過電纜傳輸至控制單元，控制單元中的單片機對測厚數據進行分析得出厚度值，再將厚度值傳輸至液晶顯示器進行顯示，與此同時，單片機還將厚度數據傳輸至存儲器進行數據儲存。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超聲波測厚儀，其特征在于：包括控制單元和多個探頭，所述控制單元與探頭通過電纜連接，所述探頭為圓弧形探頭，探頭上設置有一個用于接入電纜的活動接口。

【技術特征摘要】
1.一種超聲波測厚儀，其特征在于：包括控制單元和多個探頭，所述控制單元與探頭通過電纜連接，所述探頭為圓弧形探頭，探頭上設置有一個用于接入電纜的活動接口。2.根據權利要求1所述的超聲波測厚儀，其特征在于：所述探頭的弧度0～180度。3.根據權利要求2所述的超聲波測厚儀，其特征在于：所述探頭的弧度為160度。4.根據權利要求1所述的超聲波測厚儀，其特征在于：多個探頭的半徑各不相同。5.根據權利要求1所述的超聲波測厚儀，其特征在于：所述超聲波測厚儀包括5個探頭，探頭的半徑分別為3cm、4cm、5cm...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭欣，
申請(專利權)人：湘潭宏遠電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南,43