一種PCB制造技術

一種PCB，包括板體，所述的板體上設置有用于固錫的鎖錫焊盤，所述的板體邊沿設置有單邊轉動工藝邊；所述的鎖錫焊盤包括穿孔、第一鎖環、第二鎖環、導體部，所述的導體部設置在所述第一鎖環與第二鎖環之間，所述穿孔設置于所述第一鎖環中心，所述第二鎖環上連接有導線；相鄰所述板體通過所述單邊轉動工藝邊進行連接，連接后的相鄰所述板體僅朝所述鎖錫焊盤設置的相反面存在轉動動作。作為本發明專利技術的優選，所述的側板的焊接側邊向內側翻折形成焊接折邊，所述焊接折邊的端部形成夾角為銳角的翻邊。本發明專利技術具有虛焊率低，焊盤焊接穩固，焊料連接充足的優點。

【技術實現步驟摘要】
一種PCB
本專利技術涉及鋁基印制電路板結構領域，具體涉及一種PCB。
技術介紹
對于插件型器件的PCB而言，波峰焊是一種十分常用的工廠焊接設備，但是PCB在通過波峰焊的時候容易造成虛焊的問題，首先虛焊的成因之一就是PCB在單獨的工裝夾具下容易受到軌道的震動影響，而在通過錫爐的時候錫爐翻起的波峰作用在PCB表面的時候容易造成PCB浮動，而普通的單一焊孔就可能在浮動的過程中退錫，從而導致虛焊，現有技術僅僅是通過增加工裝夾具的重量等方式解決該問題，現有技術并沒有發現造成虛焊是因為波峰回流造成的，而并非簡單增加重量使得PCB不抖動就能解決的。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種PCB，本專利技術通過兩個結構的互相作用來解決PCB在通過波峰焊的時候容易造成虛焊的問題。本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種PCB，包括板體，所述的板體上設置有用于固錫的鎖錫焊盤，所述的板體邊沿設置有單邊轉動工藝邊；所述的鎖錫焊盤包括穿孔、第一鎖環、第二鎖環、導體部，所述的導體部設置在所述第一鎖環與第二鎖環之間，所述穿孔設置于所述第一鎖環中心，所述第二鎖環上連接有導線；相鄰所述板體通過所述單邊轉動工藝邊進行連接，連接后的相鄰所述板體僅朝所述鎖錫焊盤設置的相反面存在轉動動作。作為本專利技術的優選，所述的側板的焊接側邊向內側翻折形成焊接折邊，所述焊接折邊的端部形成夾角為銳角的翻邊。作為本專利技術的優選，所述的第一鎖環與所述第二鎖環均呈截面為凸起弧形的環狀。作為本專利技術的優選，所述的第一鎖環與所述第二鎖環的表面鍍鋅。作為本專利技術的優選，所述導體部與所述導線聯通。作為本專利技術的優選，所述單邊轉動工藝邊包括分別設置在所述板體的相對兩側邊上的卡邊與扣邊，所述的扣邊上設置有截面為弧形的弧形槽，所述卡邊上設置有截面為弧形的弧形扣體，所述弧形槽的上端端口設置有限制所述弧形扣體向上轉動的相抵部，所述的弧形扣體上設置有與所述相抵部配合的平面部，所述的弧形槽的下端端口設置有弧形端口。作為本專利技術的優選，所述的相抵部與所述平面部互相的接觸平面平行于所述板體的表面，所述卡邊相對所述扣邊向上轉動角度僅為0°。作為本專利技術的優選，所述的弧形扣體的下部設置有為所述弧形端口提供活動空間的內弧部。作為本專利技術的優選，所述的單邊轉動工藝邊與所述板體之間設置有窄邊部。綜上所述，本專利技術具有如下有益效果：本專利技術具有虛焊率低，焊盤焊接穩固，焊料連接充足的優點。附圖說明圖1是本專利技術實施例結構示意圖；圖2是本專利技術實施例單邊轉動工藝邊的連接結構示意圖；圖3是本專利技術實施例鎖錫焊盤的俯視結構示意圖；圖中：1-板體；2-鎖錫焊盤；3-單邊轉動工藝邊；201-穿孔；202-第一鎖環；203-第二鎖環；204-導體部；205-導線；101-卡邊；102-扣邊；10201-弧形槽；10101-弧形扣體；10202-相抵部；10102-平面部；10203-弧形端口；10103-內弧部；4-窄邊部。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術作進一步詳細說明。如圖1、圖2所示，本專利技術實施例包括板體1，板體1上設置有用于固錫的鎖錫焊盤2，板體1邊沿設置有單邊轉動工藝邊3；單邊轉動工藝邊3與板體1之間設置有方便手動分離的窄邊部4。如圖1、圖3所示，本專利技術實施例的鎖錫焊盤2包括用于穿過元器件管腳的穿孔201、用于阻擋在波峰焊時從穿孔201中透出的焊錫回流回穿孔201的第一鎖環202、用于阻擋焊錫溢出到板體1表面的第二鎖環203、用于防止焊盤脫離導體部204，導體部204設置在第一鎖環202與第二鎖環203之間，穿孔201設置于第一鎖環202中心，第二鎖環203上連接有導線205；第一鎖環202與第二鎖環203均呈截面為凸起弧形的環狀。第一鎖環202與第二鎖環203的表面鍍鋅。導體部204與導線205聯通。如圖1、圖2所示，本專利技術實施例的相鄰板體1通過單邊轉動工藝邊3進行連接，連接后的相鄰板體1僅朝鎖錫焊盤2設置的相反面存在轉動動作。單邊轉動工藝邊3包括分別設置在板體1的相對兩側邊上的卡邊101與扣邊102，扣邊102上設置有截面為弧形的弧形槽10201，卡邊101上設置有截面為弧形的弧形扣體10101，弧形槽10201的上端端口設置有限制弧形扣體10101向上轉動的相抵部10202，弧形扣體10101上設置有與相抵部10202配合的平面部10102，弧形槽10201的下端端口設置有為弧形端口10203。相抵部10202與平面部10102互相的接觸平面平行于板體1的表面，卡邊101相對扣邊102向上轉動角度僅為0°。弧形扣體10101的下部設置有為弧形端口10203提供活動空間的內弧部10103。本實施例通過兩個結構的互相作用來解決PCB在通過波峰焊的時候容易造成虛焊的問題，首先虛焊的成因之一就是PCB在單獨的工裝夾具下容易受到軌道的震動影響，而在通過錫爐的時候錫爐翻起的波峰作用在PCB表面的時候容易造成PCB浮動，而普通的單一焊孔就可能在浮動的過程中退錫，從而導致虛焊，而本實施例采用單邊轉動工藝邊3將所有PCB連接，且連接成的PCB只能朝下方轉動，這就使得PCB在被波峰頂起的時候能十分好的切合波峰的表面，將退出的錫料頂回焊孔，從而解決了焊孔內缺錫的虛焊問題，同時由于本實施例的該結構設置，使得工裝夾具可以使用輕便型的夾邊型夾具，而不用使用沉重的框架夾具。而焊孔采用了鎖錫焊盤2，當錫料一旦被頂出穿孔201的時候，錫料就會自然進入到導體部204，同時被導體部204兩側的第一鎖環202和第二鎖環203給限制在導體部204內，這樣在退錫的時候就會使得焊盤表面的錫料的退錫被第一鎖環202阻擋，同時導體部204內的錫料也會對退錫有一個回拉的作用，這樣就控制了焊盤表面的錫料，解決了退錫后焊盤表面錫料太少導致后期的物理沖擊使得器件管腳松脫的問題。本具體實施例僅僅是對本專利技術的解釋，其并不是對本專利技術的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本專利技術的權利要求范圍內都受到專利法的保護。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種PCB，其特征在于：包括板體（1），所述的板體（1）上設置有用于固錫的鎖錫焊盤（2），所述的板體（1）邊沿設置有單邊轉動工藝邊（3）；所述的鎖錫焊盤（2）包括穿孔（201）、第一鎖環（202）、第二鎖環（203）、導體部（204），所述的導體部（204）設置在所述第一鎖環（202）與第二鎖環（203）之間，所述穿孔（201）設置于所述第一鎖環（202）中心，所述第二鎖環（203）上連接有導線（205）；相鄰所述板體（1）通過所述單邊轉動工藝邊（3）進行連接，連接后的相鄰所述板體（1）僅朝所述鎖錫焊盤（2）設置的相反面存在轉動動作。

【技術特征摘要】
1.一種PCB，其特征在于：包括板體（1），所述的板體（1）上設置有用于固錫的鎖錫焊盤（2），所述的板體（1）邊沿設置有單邊轉動工藝邊（3）；所述的鎖錫焊盤（2）包括穿孔（201）、第一鎖環（202）、第二鎖環（203）、導體部（204），所述的導體部（204）設置在所述第一鎖環（202）與第二鎖環（203）之間，所述穿孔（201）設置于所述第一鎖環（202）中心，所述第二鎖環（203）上連接有導線（205）；相鄰所述板體（1）通過所述單邊轉動工藝邊（3）進行連接，連接后的相鄰所述板體（1）僅朝所述鎖錫焊盤（2）設置的相反面存在轉動動作。2.根據權利要求1所述的一種PCB，其特征在于：所述的第一鎖環（202）與所述第二鎖環（203）均呈截面為凸起弧形的環狀。3.根據權利要求1所述的一種PCB，其特征在于：所述的第一鎖環（202）與所述第二鎖環（203）的表面鍍鋅。4.根據權利要求1所述的一種PCB，其特征在于：所述導體部（204）與所述導線（205）聯通。5.根據權利要求1所述的一種PCB，其特征在于：所述單邊轉動工藝邊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳世杰，
申請(專利權)人：安徽宏鑫電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34