一種布匹印刷流水線的印刷部分制造技術

本實用新型專利技術提出一種布匹印刷流水線的印刷部分，上墨輥由噴墨裝置噴墨或在墨槽沾墨進行取墨，多余的墨落入墨槽中，上墨輥對印刷輥進行上墨，印刷時，抵頂輥將布匹向上抵頂于印刷輥上與印刷輥同步運轉對布匹進行印刷；并且加墨驅動裝置沿加墨軌道對墨槽和上墨輥進行驅動，使墨槽和上墨輥根據加墨需要靠近或遠離印刷輥；刮刀轉動驅動裝置可對刮刀轉動軸進行轉動驅動，使刮刀轉動軸根據實際需要通過刮刀支架帶動刮刀主體實現靠近或遠離印刷輥的擺動；在印刷輥轉動印刷工作過程中，往復驅動裝置驅動刮刀轉動軸通過刮刀支架帶動刮刀主體沿軸向來回往復運動，對印刷輥的往復刮動，實現高效均勻的漿墨刮動效果。

A printing part of a cloth printing line

The utility model provides a printing cloth printing line, roller by ink-jet printing or inkjet device in the ink tank with ink from the ink, the ink into the ink tank in excess of ink, roller, printing roller printing, offset and the cloth to abut against the printing roller and printing synchronous operation of the cloth printing roller; and ink and ink to drive along the track and drive rollers on the ink tank, the ink tank and ink roller according to the needs of near or far from the printing roller; blade rotation drive device of the scraper rotation axis was rotated, the blade rotating shaft according to the actual needs of the scraper support to drive the implementation of the main blade toward or away from the printing roller swing; printing roller rotate in the printing process, the reciprocating drive device to drive the rotating shaft through the scraper scraper bracket drives the scraper body along the axial direction Reciprocating reciprocating movement of the printing roller reciprocating scraping, to achieve efficient and uniform pulp scraping effect.

【技術實現步驟摘要】
一種布匹印刷流水線的印刷部分
本技術涉及布匹印刷機械領域，具體涉及一種布匹印刷流水線的印刷部分。
技術介紹
在布匹印刷過程中，需要將布匹用水溶性膠粘貼在傳送帶上進行定位和支撐，在實際印刷過程中，經常出現油墨污染傳送帶，在傳送帶上產生油污而造成污染下次印刷的布匹等影響，降低布匹印刷質量，因而對傳送帶進行油污清洗是至關重要的環節。鑒于此，本案專利技術人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種可對傳送帶上的油污進行高效的擦洗，效果顯著，結構新穎合理，實用性強的布匹印刷流水線的印刷部分。為了達到上述目的，本技術采用這樣的技術方案：一種布匹印刷流水線的印刷部分，包括印刷裝置，和對油墨進行刮動的刮刀裝置；所述印刷裝置包括處于上方對匹布直接進行印刷的印刷輥和處于下方抵頂于傳送帶下方的抵頂輥；所述印刷輥配設有加墨裝置；所述加墨裝置包括直接與所述印刷輥接觸進行上墨的上墨輥，處于上墨輥下方用于盛裝油墨的墨槽，和向上墨輥噴墨的噴墨裝置；所述刮刀裝置包括與所述印刷輥相對應進行刮動的刮刀主體，對刮刀主體進行承載的刮刀支架，與印刷輥相平行對刮刀支架進行承載的刮刀轉動軸，對刮刀轉動軸沿軸向進行軸向往復驅動的往復驅動裝置，和對刮刀轉動軸進行轉動驅動的刮刀轉動驅動裝置；所述加墨裝置的兩端分別通過加墨軌道與印刷支架連接，所述加墨軌道沿水平方向延伸并垂直于所述印刷輥，所述加墨裝置的兩端配設有同步驅動加墨裝置沿所述加墨軌道移動的加墨驅動裝置。所述加墨軌道包括設于印刷支架上的加墨滑軌和設于所述墨槽端部與加墨滑軌相配合的加墨滑塊；所述上墨輥的兩端分別通過與所述加墨軌道相平行的上墨軌道連接，所述上墨輥的兩端配設有同步驅動上墨輥沿所述上墨軌道移動的上墨驅動裝置；所述上墨軌道包括設于所述墨槽上的上墨滑軌和設于所述上墨輥端部與上墨滑軌相配合的上墨滑塊；所述刮刀主體包括與所述印刷輥相平行的刀片，和對刀片進行固定的刀片固定板。所述噴墨裝置包括沿所述上墨輥設置的噴墨管，所述噴墨管形成有多個沿噴墨管長度方向排列并朝向所述上墨輥的噴墨孔；所述刮刀支架包括至少兩個沿所述刮刀轉動軸排列并均勻支撐所述刀片固定板的刮刀支架單體。所述加墨裝置設有固定所述噴墨管的管固定部；所述刮刀支架單體包括連接于所述刮刀轉動軸上的支架固定部，和與所述刀片固定板連接調節所述刮刀主體相對所述刮刀轉動軸位置的刮刀調節支架。所述管固定部包括兩個對應所述上墨輥兩端設置的彎曲托手，所述彎曲托手承托于所述噴墨管的下方并彎曲弧度與噴墨管的弧度相匹配；所述刮刀調節支架包括與所述刀片固定板連接的刮刀調節桿，套設于刮刀調節桿外的刮刀調節套，以及連接于刮刀調節套和所述支架固定部之間的調節螺桿；所述刮刀調節桿包括與所述刀片固定板連接的連接桿段，與連接桿段連接并與所述刮刀調節套相對應的螺桿段，和與螺桿段外端連接的第一轉動手柄；所述刮刀調節套形成有與所述螺桿段相配合的內螺紋。所述管固定部配設有抵頂鎖緊所述噴墨管的抵頂鎖緊螺桿，所述管固定部形成有與所述抵頂鎖緊螺桿相配合的螺紋孔；所述調節螺桿垂直連接于所述刮刀調節套外側，所述支架固定部設有與所述調節螺桿連接的調節螺桿連接部，所述調節螺桿連接部形成有供所述調節螺桿穿過的通孔，所述調節螺桿配設有鎖緊于所述通孔兩側的調節螺桿鎖緊螺母。所述上墨輥的周面形成有多個沿上墨輥軸線方向平行排列的環形墨槽；所述往復驅動裝置包括往復驅動曲軸，和設于印刷支架上對往復驅動曲軸進行轉動驅動的往復驅動電機；所述往復驅動曲軸具有往復驅動動力輸入端和往復驅動輸出端，所述刮刀轉動軸設有供所述往復驅動輸出端沿所述刮刀轉動軸的軸向進行撥動的往復被撥動部。所述墨槽的端部設有防止所述印刷輥上的油墨沿軸向擴散的擋墨裝置；所述往復驅動曲軸與所述刮刀轉動軸相垂直，所述往復被撥動部包括設于所述刮刀轉動軸端部的被撥動輪，所述被撥動輪的周面形成有容置所述往復驅動輸出端的環形凹槽，所述環形凹槽的兩側形成有對所述往復驅動輸出端進行限位的環形凸起。所述擋墨裝置為柔性材料，下端與所述墨槽連接在一起，上端為受抵頂而向所述印刷輥彎曲的自由端；所述往復驅動曲軸上下設置，所述往復驅動輸出端配設有同軸設置的并與所述環形凹槽相匹配的往復撥動軸承。所述墨槽設有排泄口；所述往復驅動電機固定連接于印刷支架上且輸出軸朝下設置。所述排泄口配設有排泄管道，所述排泄管道配設有開關；所述刮刀轉動軸樞接于印刷支架的兩連接板之間，所述往復驅動電機固定連接于其一連接板外側。所述刮刀轉動驅動裝置包括與所述刮刀轉動軸連接的渦輪部件，對渦輪部件進行轉動驅動的蝸桿部件，和對螺桿部件進行轉動驅動的第二轉動手柄。所述刮刀轉動驅動裝置還包括對所述蝸桿部件進行定位的定位裝置。所述定位裝置包括套設于所述蝸桿部件上的定位套，和連接于印刷支架上的定位銷；所述定位套的周面形成有多個供所述定位銷插入定位的定位孔，所述定位孔圍繞所述定位套呈環形分布。所述定位銷配設有保持插入所述定位孔中的保持彈簧。所述定位銷通過定位銷連接架與印刷支架連接在一起，所述定位銷連接架包括兩個相互平行并與所述定位銷相垂直的定位銷連接板，所述定位銷連接板形成有供所述定位銷穿過的定位銷通孔；所述保持彈簧套設于所述定位銷上并處于兩所述定位銷連接板之間；所述保持彈簧具有較靠近所述定位套并與所述定位銷連接的彈簧第一端，和較遠離所述定位套并抵頂于相應所述定位銷連接架內側的彈簧第二端。所述定位銷配設有操作手柄。所述刮刀轉動驅動裝置配設有與印刷支架連接的蝸桿樞接部件。所述蝸桿樞接部件包括兩個樞接于所述蝸桿部件上的軸承座。采用上述技術方案后，本技術的布匹印刷流水線的印刷部分，在實際使用過程中，加墨裝置對印刷輥進行加墨，具體是上墨輥由噴墨裝置噴墨或在墨槽沾墨進行取墨，多余的墨落入墨槽中，上墨輥對印刷輥進行上墨，印刷時，抵頂輥將布匹向上抵頂于印刷輥上與印刷輥同步運轉對布匹進行印刷；并且加墨驅動裝置沿加墨軌道對墨槽和上墨輥進行驅動，使墨槽和上墨輥根據加墨需要靠近或遠離印刷輥；刮刀裝置可對印刷裝置的印刷輥上的漿墨進行刮動，具體是，刮刀轉動驅動裝置可對刮刀轉動軸進行轉動驅動，使刮刀轉動軸根據實際需要通過刮刀支架帶動刮刀主體實現靠近或遠離印刷輥的擺動；在印刷輥轉動印刷工作過程中，往復驅動裝置驅動刮刀轉動軸通過刮刀支架帶動刮刀主體沿軸向來回往復運動，對印刷輥的往復刮動，實現高效均勻的漿墨刮動效果。與現有技術相比，本技術的布匹印刷流水線的印刷部分，其可對印刷輥進行高效加墨，且可對印刷輥進行高效均勻的漿墨刮動，印刷效率和質量均顯著提高，結構新穎合理，實用性強。附圖說明圖1為本技術的使用狀態的局部結構示意圖；圖2為本技術另一角度的使用狀態的局部結構示意圖；圖3為本技術的局部結構示意圖；圖4為本技術另一角度的局部結構示意圖。圖中：101-印刷輥102-抵頂輥103-印刷支架201-上墨輥202-墨槽203-噴墨裝置2031-噴墨管204-管固定部2041-彎曲托手2042-抵頂鎖緊螺桿205-上墨驅動裝置。1-刮刀主體11-刀片12-刀片固定板2-刮刀支架21-刮刀支架單體211-支架固定部2111-調節螺桿連接部212-刮刀調節支架2121-刮刀調節桿21211-第一轉動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種布匹印刷流水線的印刷部分，其特征在于：包括印刷裝置，和對油墨進行刮動的刮刀裝置；所述印刷裝置包括處于上方對匹布直接進行印刷的印刷輥和處于下方抵頂于傳送帶下方的抵頂輥；所述印刷輥配設有加墨裝置；所述加墨裝置包括直接與所述印刷輥接觸進行上墨的上墨輥，處于上墨輥下方用于盛裝油墨的墨槽，和向上墨輥噴墨的噴墨裝置；所述刮刀裝置包括與所述印刷輥相對應進行刮動的刮刀主體，對刮刀主體進行承載的刮刀支架，與印刷輥相平行對刮刀支架進行承載的刮刀轉動軸，對刮刀轉動軸沿軸向進行軸向往復驅動的往復驅動裝置，和對刮刀轉動軸進行轉動驅動的刮刀轉動驅動裝置；所述加墨裝置的兩端分別通過加墨軌道與印刷支架連接，所述加墨軌道沿水平方向延伸并垂直于所述印刷輥，所述加墨裝置的兩端配設有同步驅動加墨裝置沿所述加墨軌道移動的加墨驅動裝置。

【技術特征摘要】
1.一種布匹印刷流水線的印刷部分，其特征在于：包括印刷裝置，和對油墨進行刮動的刮刀裝置；所述印刷裝置包括處于上方對匹布直接進行印刷的印刷輥和處于下方抵頂于傳送帶下方的抵頂輥；所述印刷輥配設有加墨裝置；所述加墨裝置包括直接與所述印刷輥接觸進行上墨的上墨輥，處于上墨輥下方用于盛裝油墨的墨槽，和向上墨輥噴墨的噴墨裝置；所述刮刀裝置包括與所述印刷輥相對應進行刮動的刮刀主體，對刮刀主體進行承載的刮刀支架，與印刷輥相平行對刮刀支架進行承載的刮刀轉動軸，對刮刀轉動軸沿軸向進行軸向往復驅動的往復驅動裝置，和對刮刀轉動軸進行轉動驅動的刮刀轉動驅動裝置；所述加墨裝置的兩端分別通過加墨軌道與印刷支架連接，所述加墨軌道沿水平方向延伸并垂直于所述印刷輥，所述加墨裝置的兩端配設有同步驅動加墨裝置沿所述加墨軌道移動的加墨驅動裝置。2.根據權利要求1所述的一種布匹印刷流水線的印刷部分，其特征在于：所述加墨軌道包括設于印刷支架上的加墨滑軌和設于所述墨槽端部與加墨滑軌相配合的加墨滑塊；所述上墨輥的兩端分別通過與所述加墨軌道相平行的上墨軌道連接，所述上墨輥的兩端配設有同步驅動上墨輥沿所述上墨軌道移動的上墨驅動裝置；所述上墨軌道包括設于所述墨槽上的上墨滑軌和設于所述上墨輥端部與上墨滑軌相配合的上墨滑塊；所述刮刀主體包括與所述印刷輥相平行的刀片，和對刀片進行固定的刀片固定板。3.根據權利要求2所述的一種布匹印刷流水線的印刷部分，其特征在于：所述噴墨裝置包括沿所述上墨輥設置的噴墨管，所述噴墨管形成有多個沿噴墨管長度方向排列并朝向所述上墨輥的噴墨孔；所述刮刀支架包括至少兩個沿所述刮刀轉動軸排列并均勻支撐所述刀片固定板的刮刀支架單體。4.根據權利要求3所述的一種布匹印刷流水線的印刷部分，其特征在于：所述加墨裝置設有固定所述噴墨管的管固定部；所述刮刀支架單體包括連接于所述刮刀轉動軸上的支架固定部，和與所述刀片固定板連接調節所述刮刀主體相對所述刮刀轉動軸位置的刮刀調節支架。5.根據權利要求4所述的一種布匹印刷流水線的印刷部分，其特征在于：所述管固定部包括兩個對應所述上墨輥兩端設置的彎曲托手，所述彎曲托手承托于所述噴墨管的下方并彎曲弧度與噴墨管的弧度相匹配；所述刮刀調節支架包括與所述刀片固定板連接的刮刀調節桿，套設于刮刀調節桿外的刮刀調節套，以及連接于刮刀調節套和所述支架固定部之間的調節螺桿；所述刮刀調節桿包括與所述刀片固定板連接的連接桿段，與連接桿段連接并與所述刮刀調節套相對應的螺桿段，和與螺桿段外端連接的第一轉動手柄；所述刮刀調節套形成有與所述螺桿段相配合的內螺紋。6.根據權利要求5所述的一種布匹印刷流水線的印刷部分，其特征在于：所述管固定部配設有抵頂鎖緊所述噴墨管的抵頂鎖緊螺桿，所述管固定部形成有與所述抵頂鎖緊螺桿相配合的螺紋孔；所述調節螺桿垂直連接于所述刮刀調節套外側，所述支架固定部設有與所述調節螺桿連接的調節螺桿連接部，所述調節螺桿連接部形成有供所述調節螺桿穿過的通孔，所述調節螺桿配設有鎖緊于所述通孔兩側的調節螺桿鎖緊螺母。7.根據權利要求6所述的一種布匹印刷流水線的印刷部分，其特征在于：所述上墨輥的周面形成有多個沿上墨輥軸線方向平行排列的環形墨...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳廣洲，
申請(專利權)人：泉州市西格瑪智能工業機械有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35