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    一種可改變高度和角度的銑削加工裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15694959 閱讀:123 留言:0更新日期:2017-06-24 10:18
    本實用新型專利技術公開了一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,包括安裝板、升降滑板、旋轉連接板、動力頭和刀桿,安裝板由底板和立板組成,升降滑板設置在立板一側且能夠沿著立板上下滑動,立板另一側設有升降螺桿,旋轉連接板設置在升降滑板外側,旋轉連接板和升降滑板的左端通過旋轉調整螺栓連接且旋轉連接板能夠繞著旋轉調整螺栓旋轉,動力頭固定在旋轉連接板外側,動力頭右側安裝有動力單元,動力頭的輸出軸與刀桿一端連接,刀桿另一端安裝有刀盤,刀盤上安裝有多個刀片。本實用新型專利技術通過升降螺桿帶動升降滑板沿著立板上下滑動,以調節動力頭的高度;旋轉連接板可以相對升降滑板繞旋轉調整螺栓旋轉,以調節動力頭的角度,可以滿足不同加工需求。

    Milling device capable of changing height and angle

    The utility model discloses a milling device can change the height and angle, which comprises a mounting plate, lifting plate, rotating connecting plate, a power head and a cutter bar mounting plate, a bottom plate and a vertical plate, the lifting slide plate is arranged on a vertical plate and can slide up and down along the vertical plate, the other side is provided with a vertical plate the lifting screw, rotating connecting plate is arranged on the lifting slide outside the left rotating connecting plate and a lifting slide by rotating the adjustment bolt and the connecting plate can rotate around the rotation adjustment screw rotation, the power head is fixedly connected outside of the plate in the rotation, the power head is arranged on the right side of the power unit, the output shaft power head connected with the knife rod the knife rod, the other end is provided with a cutter, the cutter is provided with a plurality of blades. The utility model through the lifting screw drives the lifting slide along the vertical sliding plate, to adjust the dynamic height of head rotation; the connecting plate can be relatively rotated about a lifting slide adjustment bolt to adjust the power head rotation angle, can meet different processing needs.

    【技術實現步驟摘要】
    一種可改變高度和角度的銑削加工裝置
    本技術屬于機械加工
    ,具體涉及一種可改變高度和角度的銑削加工裝置。
    技術介紹
    旋風銑是與普通車床配套的高速螺紋銑削裝置。目前,許多旋風銑都是簡易支架式的動力頭加電機的結構形式,兩者中間用支架連接,依靠皮帶進行傳動。其整體結構笨重,體積大,皮帶磨損快,更為要緊的是電機、皮帶等暴露在外部,不好進行防護;加之旋風銑在使用時多半要用切削液降溫,造成電機很容易被水浸濕,易發生漏電等安全事故。同時,由于在加工過程中要改變刀具的高度和角度,一般的簡易支架也不能很好的滿足加工的多種需求。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服上述現有技術中的不足,提供一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其通過升降螺桿帶動升降滑板沿著立板上下滑動,以調節動力頭的高度;旋轉連接板可以相對升降滑板繞旋轉調整螺栓旋轉,以調節動力頭的角度,可以滿足不同加工需求;整體結構小巧,設計新穎,用途廣泛。為實現上述目的,本技術采用的技術方案是:一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:包括安裝板、升降滑板、旋轉連接板、動力頭和刀桿,所述安裝板由底板和立板組成,所述安裝板的形狀為倒T字形,所述升降滑板設置在立板的一側且能夠沿著立板上下滑動,所述立板的另一側設置有用于帶動升降滑板上下滑動的升降螺桿,所述旋轉連接板設置在升降滑板的外側,所述旋轉連接板的左端和升降滑板的左端通過旋轉調整螺栓連接且旋轉連接板能夠繞著旋轉調整螺栓旋轉,所述動力頭固定在旋轉連接板的外側,所述動力頭的右側安裝有動力單元,所述動力單元的輸出軸與動力頭的輸入軸連接,所述動力頭的輸出軸與刀桿的一端連接,所述刀桿的另一端安裝有刀盤,所述刀盤上安裝有多個刀片。上述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述底板上設置有多個底板連接孔,所述立板的中部豎直設置有定位鍵槽,所述定位鍵槽內安裝有定位鍵條,所述立板的兩側均豎直設置有多個鎖緊長孔。上述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述升降滑板的中部設置有滑板鍵槽,所述升降滑板的兩側均豎直設置有多個滑板緊固孔,所述滑板鍵槽與定位鍵條相配合,所述升降滑板經穿過滑板緊固孔和鎖緊長孔的緊固螺栓與立板相連接。上述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述立板的上部設置有連接塊,所述連接塊上設置有螺紋孔,所述升降滑板的上部固定有支撐板,所述螺紋孔與升降螺桿螺紋配合,所述升降螺桿的上端與支撐板相接觸,所述支撐板位于滑板鍵槽的上方。上述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述升降滑板的左側設置有升降滑板凸臺,所述升降滑板凸臺上開設有升降滑板旋轉孔,所述升降滑板的右側為弧形結構,所述升降滑板的右側外周設置有多個升降滑板弧形長孔。上述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述旋轉連接板的左側設置有旋轉連接板凸臺,所述旋轉連接板凸臺上開設有旋轉連接板旋轉孔,所述旋轉連接板的中部設置有動力頭固定螺紋孔,所述旋轉連接板上設置有第一旋轉連接板鎖緊孔、第二旋轉連接板鎖緊孔、第三旋轉連接板鎖緊孔和第四旋轉連接板鎖緊孔,所述第一旋轉連接板鎖緊孔位于旋轉連接板的下部,所述第二旋轉連接板鎖緊孔、第三旋轉連接板鎖緊孔和第四旋轉連接板鎖緊孔均位于旋轉連接板的右側,所述旋轉連接板的外側設置有動力頭安裝板;所述旋轉連接板經穿過旋轉連接板旋轉孔和升降滑板旋轉孔的旋轉調整螺栓與升降滑板連接,所述旋轉連接板通過鎖緊螺栓與升降滑板連接,所述鎖緊螺栓穿過升降滑板弧形長孔。上述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述動力頭的輸出軸為外錐形結構,所述刀桿的一端設置有內錐孔,所述外錐形結構與內錐孔相配合,所述刀桿上設置有用于與動力頭連接的刀桿連接孔。上述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述動力頭上設置有用于與動力頭安裝板連接的動力頭固定孔,所述動力頭的右側設置有安裝工藝孔。上述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述底板的后側固定有筋板,所述筋板與立板固定連接,所述筋板與底板和立板均垂直,所述筋板位于連接塊的下方。上述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述動力單元為普通電機、調速電機或液壓馬達。本技術與現有技術相比具有以下優點:1、本技術采用倒T字形安裝板、升降滑板和旋轉連接板很好地解決了體積和結構的小型化問題,采用內藏式鍵槽的形式,巧妙的完成了滑移定位功能;采用外置式凸臺和旋轉孔的方式,不僅使得旋轉方便,而且能減小旋轉時刀頭的擺動角度過大的問題,使得整體結構小巧,操作簡便,方便安裝。2、本技術摒棄通常動力頭內錐孔的設計理念,采用動力頭外錐輸出軸和刀頭內錐孔的連接方式,避開了通常動力頭的刀頭必須用刀桿通過動力頭中心孔拉緊所造成的難題,不僅安全可靠,而且節省了材料。3、本技術動力頭外錐輸出軸和刀頭內錐孔的連接方式,可以很容易實現動力頭與動力單元的同軸連接,避免了現行設計中通過中間支架用皮帶連接所造成的旋轉部位暴露所造成的傷人等安全事故的發生。4、本技術采用調速電機或液壓馬達作為動力單元,不僅可以使上述切削加工裝置做的體積更小,而且可以避免用電機作為動力單元所造成的漏電等其它不安全因數。5、本技術采用伺服,尤其是采用液壓馬達等動力單元驅動,不僅沒有旋轉部位暴露,尤其是采用液壓馬達作為動力時,同等功率下噪音小、體積小,安全可靠,不用擔心潮濕等造成的漏電等傷人等安全事故的發生。下面通過附圖和實施例,對本技術做進一步的詳細描述。附圖說明圖1為本技術的立體圖。圖2為本技術的主視圖。圖3為本技術的后視圖。圖4為本技術安裝板、筋板和升降螺桿的安裝關系示意圖。圖5為本技術升降滑板的結構示意圖。圖6為本技術旋轉連接板的結構示意圖。圖7為本技術刀桿、刀盤和刀片的安裝關系示意圖。圖8為本技術動力頭的結構示意圖。附圖標記說明:1—底板;2—筋板;3—立板;4—鎖緊螺栓;5—動力單元;6—支撐板;7—升降滑板;8—升降螺桿;9—連接塊;10—動力頭;11—刀桿;12—刀盤;13—刀片;14—旋轉連接板;15—旋轉調整螺栓;16—鎖緊長孔;17—定位鍵條;18—緊固螺栓;19—底板連接孔;20—滑板鍵槽;21—滑板緊固孔;22—升降滑板旋轉孔;23—升降滑板弧形長孔;24—升降滑板凸臺;25—旋轉連接板凸臺;26—旋轉連接板旋轉孔;27—動力頭安裝板;28—第一旋轉連接板鎖緊孔;29—第二旋轉連接板鎖緊孔;30—第三旋轉連接板鎖緊孔;31—第四旋轉連接板鎖緊孔;32—刀桿連接孔;33—內錐孔;34—安裝工藝孔;35—動力頭固定孔;36—動力頭固定螺紋孔。具體實施方式如圖1至圖3所示,本技術包括安裝板、升降滑板7、旋轉連接板14、動力頭10和刀桿11,所述安裝板由底板1和立板3組成,所述安裝板的形狀為倒T字形,所述升降滑板7設置在立板3的一側且能夠沿著立板3上下滑動,所述立板3的另一側設置有用于帶動升降滑板7上下滑動的升降螺桿8,所述旋轉連接板14設置在升降滑板7的外側,所述旋轉連接板14的左端和升降滑板7的左端通過旋轉調整螺栓15連接且旋轉連接板14能夠繞著旋轉調整螺栓15旋轉,所述動力本文檔來自技高網...
    一種可改變高度和角度的銑削加工裝置

    【技術保護點】
    一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:包括安裝板、升降滑板(7)、旋轉連接板(14)、動力頭(10)和刀桿(11),所述安裝板由底板(1)和立板(3)組成,所述安裝板的形狀為倒T字形,所述升降滑板(7)設置在立板(3)的一側且能夠沿著立板(3)上下滑動,所述立板(3)的另一側設置有用于帶動升降滑板(7)上下滑動的升降螺桿(8),所述旋轉連接板(14)設置在升降滑板(7)的外側,所述旋轉連接板(14)的左端和升降滑板(7)的左端通過旋轉調整螺栓(15)連接且旋轉連接板(14)能夠繞著旋轉調整螺栓(15)旋轉,所述動力頭(10)固定在旋轉連接板(14)的外側,所述動力頭(10)的右側安裝有動力單元(5),所述動力單元(5)的輸出軸與動力頭(10)的輸入軸連接,所述動力頭(10)的輸出軸與刀桿(11)的一端連接,所述刀桿(11)的另一端安裝有刀盤(12),所述刀盤(12)上安裝有多個刀片(13)。

    【技術特征摘要】
    1.一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:包括安裝板、升降滑板(7)、旋轉連接板(14)、動力頭(10)和刀桿(11),所述安裝板由底板(1)和立板(3)組成,所述安裝板的形狀為倒T字形,所述升降滑板(7)設置在立板(3)的一側且能夠沿著立板(3)上下滑動,所述立板(3)的另一側設置有用于帶動升降滑板(7)上下滑動的升降螺桿(8),所述旋轉連接板(14)設置在升降滑板(7)的外側,所述旋轉連接板(14)的左端和升降滑板(7)的左端通過旋轉調整螺栓(15)連接且旋轉連接板(14)能夠繞著旋轉調整螺栓(15)旋轉,所述動力頭(10)固定在旋轉連接板(14)的外側,所述動力頭(10)的右側安裝有動力單元(5),所述動力單元(5)的輸出軸與動力頭(10)的輸入軸連接,所述動力頭(10)的輸出軸與刀桿(11)的一端連接,所述刀桿(11)的另一端安裝有刀盤(12),所述刀盤(12)上安裝有多個刀片(13)。2.按照權利要求1所述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述底板(1)上設置有多個底板連接孔(19),所述立板(3)的中部豎直設置有定位鍵槽,所述定位鍵槽內安裝有定位鍵條(17),所述立板(3)的兩側均豎直設置有多個鎖緊長孔(16)。3.按照權利要求2所述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述升降滑板(7)的中部設置有滑板鍵槽(20),所述升降滑板(7)的兩側均豎直設置有多個滑板緊固孔(21),所述滑板鍵槽(20)與定位鍵條(17)相配合,所述升降滑板(7)經穿過滑板緊固孔(21)和鎖緊長孔(16)的緊固螺栓(18)與立板(3)相連接。4.按照權利要求3所述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述立板(3)的上部設置有連接塊(9),所述連接塊(9)上設置有螺紋孔,所述升降滑板(7)的上部固定有支撐板(6),所述螺紋孔與升降螺桿(8)螺紋配合,所述升降螺桿(8)的上端與支撐板(6)相接觸,所述支撐板(6)位于滑板鍵槽(20)的上方。5.按照權利要求3或4所述的一種可改變高度和角度的銑削加工裝置,其特征在于:所述升降滑板(7)的左側設置有升降滑板凸臺(24),所述升降滑板凸臺(24)上...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王向軍王亦民
    申請(專利權)人:王向軍
    類型:新型
    國別省市:陜西,61

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