燒結物構件及其制作方法技術

本發明專利技術是關于一種燒結物構件及其制作方法，其中燒結物構件包括本體及貼合結構，本體具有表面；貼合結構直接成形在表面，貼合結構包含凹溝及形成在凹溝之間的凸體，凸體在鄰近所述表面的位置具有頂部寬度及在遠離所述表面的位置具有根部寬度，頂部寬度大于根部寬度。藉此，利用機械咬合以提升固結力，進而穩固地結合于被覆物的表面上，且能夠簡化制程和縮短制作時間而降低成本。

Sintered material member and manufacturing method thereof

The present invention relates to a sintering material component and manufacturing method thereof, wherein the sinter component comprises a body and a fitting body with surface structure, bonding structure; direct forming on the surface fitting structure includes concave grooves and convex body formed in the groove between the convex body is adjacent to the surface of the top position and width with root the width away from the surface of the top position, width is greater than the width of the root. Thereby, mechanical bonding is used to enhance the consolidation force, thereby firmly bonding on the surface of the covering, and simplifying the process and shortening the production time and reducing the cost.

【技術實現步驟摘要】
燒結物構件及其制作方法
本專利技術是有關一種燒結物構件及其制作方法，尤指一種磁磚、陶瓷或磚的燒結物構件及其制作方法。
技術介紹
燒結物構件主要包含磁磚、陶瓷板或磚塊等，由于其具備有堅硬耐磨、抗折度佳、抗污性佳并且不易褪色等諸多優點，因而被廣泛的應用于建筑或裝飾等的材料上。其中磁磚主要是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物所構成，經由研磨、混合、壓制、施釉、燒結等各種制程以得一磁磚結構，此磁磚結構主要包括一板片狀本體，于本體的背面間隔設置有多個凸條，并于任二相鄰的凸條之間形成有一槽溝。目前業界對于前述磁磚的施工方式大抵可分為濕式工法和干式工法。所謂的濕式工法即是水泥砂是含有大量的水等成份所構成的濕式水泥砂，于整平后再貼上磁磚。然而，目前的濕式工法，于水泥砂干燥后容易產生收縮下陷因而導致磁磚隆起等不良情況。再者，在以濕式工法進行施工后，磁磚與水泥砂之間因為存在有空隙而使附著力變差，經過一段時間的風吹日曬雨淋過后，極易因為震動或是其他因素而產生脫落或剝離等不良情況，進而對于安全造成相當大的影響，而亟待加以改善。
技術實現思路
本專利技術的一目的，在于提供一種燒結物構件及其制作方法，其是利用機械咬合方式以提升固結力，進而穩固地結合于被覆物的表面上，并且能夠簡化制程和縮短制作時間而降低成本。為了達成上述的目的，本專利技術提供一種燒結物的制作方法，其步驟包括：a)將一粘土以模制方式制出一本體；b)以一模具對該本體施以一成形加工，從而在該本體的表面形成有多條凹溝和多個凸體；c)以一壓具對各該凸體進行壓掣加工，從而使該凸體的頂部寬度大于根部寬度；以及d)將經步驟c)的該本體施以一燒成加工而固化成型。為了達成上述的目的，本專利技術提供一種燒結物構件，包括一本體及一貼合結構，該本體具有一表面；該貼合結構直接成形在該表面，該貼合結構包含多條凹溝及形成在各該凹溝之間的多個凸體，該凸體在鄰近該表面的位置具有一頂部寬度及在遠離該表面的位置具有一根部寬度，該頂部寬度大于該根部寬度。為了達成上述的目的，本專利技術提供一種燒結物構件，包括一本體及一貼合結構，該本體具有一表面；該貼合結構直接成形在該表面，該貼合結構包含相互交叉的多條凹溝，在各該條凹溝之間圍設出多個凸體，該凸體在鄰近該表面的位置具有一頂部寬度及在遠離該表面的位置具有一根部寬度，該頂部寬度大于該根部寬度。本專利技術還具有以下功效，利用各凸體形成上大下小的形狀，水泥物在進入各凹溝而硬化后能夠形成倒鉤結構，不僅可承受長時間環境所造成的震動、沖擊和熱漲冷縮等情況，并能夠以機械式咬合而穩固地保持與墻面或地板面做鉚固結合。本專利技術的制法不僅可快速的大量生產而使成本大幅的降低，其所產制出的成品更具有高的密實度結構和外觀質感佳等諸多優點。以下結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細描述，但不作為對本專利技術的限定。附圖說明圖1是本專利技術的方法流程圖。圖2是本專利技術的燒結物構件施以輥軋加工的剖視圖。圖3是本專利技術第一實施例在壓具未壓掣前的剖視圖。圖4是本專利技術第一實施例在壓具壓掣時的剖視圖。圖5是本專利技術第一實施例經壓掣后的剖視圖。圖6是本專利技術第一實施例經燒成加工后的立體外觀圖。圖7是本專利技術第一實施例應用地板的組合剖視圖。圖8是本專利技術第二實施例的立體外觀圖。圖9是本專利技術第三實施例的立體外觀圖。圖10是本專利技術第四實施例的俯視圖。圖11是本專利技術第五實施例的俯視圖。圖12是本專利技術第六實施例的俯視圖。圖13是本專利技術第七實施例的俯視圖。圖14是本專利技術第八實施例的剖視圖。圖15是本專利技術的燒結物構件與另一壓具未壓掣前的剖視圖。其中，附圖標記10…本體11…第一表面12…第二表面20…貼合結構21…凹溝22…凸體221…頂部W1…頂部寬度W2…根部寬度5…模具51…滾輪511…凸出塊512…凹槽6…平底壓具6'…輥壓輪壓具8…水泥砂a～d…步驟具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術技術方案進行詳細的描述，以更進一步了解本專利技術的目的、方案及功效，但并非作為本專利技術所附權利要求保護范圍的限制。請參閱圖1至圖6所示，本專利技術提供一種燒結物制作方法，其步驟包括：a)將一粘土以模制方式制出一本體10；在此步驟中的粘土為一混合多種物質(如：金屬氧化物及半金屬氧化物)和水的混合物，除了包含粘土、長石以外還必需加入能使坯體耐急冷熱的滑石等原料，亦可為由石灰石、蠟石以及高鋁石的所組成次級粘土。將前述粘土填入一預制的模穴(圖未示出)中藉以成形出一本體10，本實施例中的本體10為一板片狀，用以產制出一磁磚或一陶瓷板，另本體10的形狀亦可為塊狀，用以產制出一磚塊。b)以一模具5對該本體10施以一成形加工，從而在該本體10的表面形成有多條凹溝21和多個凸體22；請參閱圖2所示，在此步驟中的本體10具有一第一表面11(或稱表面)及形成在第一表面11背后方的一第二表面12(或稱背面)。其中成形加工可為輥軋或模壓等方式來形成，本實施例以輥軋方式做說明，當本體10被輸送帶(圖未示出)傳送出來時，利用滾輪51表面所成型的凸出塊511和凹槽512對第一表面11施以輥軋加工，即能在第一表面11同時形成有連續性的多條凹溝21和多個的凸體22(如圖3所示)，其中滾輪51的直徑和各凸體22之間具有一定的比例關系。且凹溝21的寬度大于凸體22的寬度，其中凹溝21的寬度優選地是在凸體22的寬度的1.5倍以上，如此不僅利于混凝土等接合材料易于進入各凹溝21中，并且具備有良好的機械咬合力和鉚固結構強度。其中各凹溝21可為橫向(如圖8所示)、縱向、斜向或波浪形(如圖13所示)間隔配置的條狀型態，亦可以是橫向和縱向相互交叉配置(如圖6所示)或斜向相互交叉配置。其中各凸體22的剖斷面頂部221可為朝外凸出且上部寬度小于下部寬度的梯形(如圖3所示)、倒立V形、直平面等型態。又，各凸體22的外觀形狀可為長直條形(如圖8所示)、矩形(如圖6所示)、十字形(如圖9所示)、三角形(如圖10所示)、圓形(如圖11所示)、六邊形(如圖12所示)、波浪形(如圖13所示)等型態。此外，各凸體22除了可為如前述實施例中的各種幾何形狀外，亦可以是非幾何形狀或不規則形狀。c)以一壓具6對各該凸體22進行壓掣加工，從而使該凸體22的頂部寬度W1大于根部寬度W2；請參閱圖3及圖5所示，在此步驟中是以一平底壓具6對各凸體22的頂部進行壓掣加工，在各凸體22被平底壓具6壓掣后將產生變形，從而使各凸體22的頂部寬度W1大于凸體22的根部寬度W2，如此以構成本實施例的貼合結構20。d)將經步驟c)的該本體10施以一燒成加工而固化成型。在此步驟中的是將完成前述各制程所得的本體10送入電爐或窯爐等加熱設備中經800～1200℃高溫燒成，如此以制得一燒結物構件。請再參閱圖6所示，前述制作方法所制出的一種燒結物構件，包括一本體10及一貼合結構20，本體10具有一第一表面11；貼合結構20直接成形在第一表面11，貼合結構20包含多條凹溝21及形成在各凹溝21之間的多個凸體22，凹溝21的寬度大于凸體22的寬度，凸體22的剖斷面在鄰近第一表面11的位置具有一頂部寬度W1，凸體22在遠離第一表面11的位置具有一根部寬度W2，頂部寬度W1大于根部寬度W2。請參閱圖7所示，本專利技術的燒結物構件是可應用室內地板或建物的外墻上，使用時是將一水本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燒結物的制作方法，其特征在于，步驟包括：a)將一粘土以模制方式制出一本體；b)以一模具對該本體施以一成形加工，從而在該本體的表面形成有多條凹溝和多個凸體；c)以一壓具對各該凸體進行壓掣加工，從而使該凸體的頂部寬度大于根部寬度；以及d)將經步驟c)的該本體施以一燒成加工而固化成型。

【技術特征摘要】
1.一種燒結物的制作方法，其特征在于，步驟包括：a)將一粘土以模制方式制出一本體；b)以一模具對該本體施以一成形加工，從而在該本體的表面形成有多條凹溝和多個凸體；c)以一壓具對各該凸體進行壓掣加工，從而使該凸體的頂部寬度大于根部寬度；以及d)將經步驟c)的該本體施以一燒成加工而固化成型。2.如權利要求1所述的燒結物的制作方法，其特征在于，步驟a)中的該本體為一板片狀或一塊狀。3.如權利要求1所述的燒結物的制作方法，其特征在于，步驟b)中的該成形加工為輥軋或模壓加工。4.如權利要求3所述的燒結物的制作方法，其特征在于，該輥軋加工為使用具有多個凸出塊和多個凹槽的一滾輪。5.如權利要求3所述的燒結物的制作方法，其特征在于，步驟b)中的該凹溝的寬度大于該凸體的寬度。6.如權利要求3所述的燒結物的制作方法，其特征在于，步驟b)中的該凸體頂部為梯形、倒立V字形或直平面。7.如權利要求1所述的燒結物的制作方法，其特征在于，步驟c)中的該壓具為一平底壓具。8.如權利要求1所述的燒結物的制作方法，其特征在于，步驟c)中的該壓具為一輥壓輪壓具。9.一種燒結物構件，其特征在于，包括：一本體，具有一表面；以及一貼合結構，直接成形在該表面，該貼合結構包含多條凹溝及形成在各該凹溝之間的多個凸體，該凸體在鄰近該表面的位置具有一頂部寬度及在遠離該表面的位置具有一根部寬度，該頂部寬度大于該根部寬度。10.如權利要求9所述的燒結物構...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林暄智，李峻丞，
申請(專利權)人：林暄智，李峻丞，
類型：發明
國別省市：中國臺灣,71