一種含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)及脫硫脫硝除塵系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)及脫硫脫硝除塵系統(tǒng)，屬于廢水處理領(lǐng)域，其中含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)，包括沉淀池、脫水設(shè)備、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、液氨補充器和液體回收池；沉淀池用于接收脫硫脫硝除塵器內(nèi)的脫硫脫硝廢水，沉淀池與脫水設(shè)備連接，脫水設(shè)備與蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備連接，蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備與液體回收池連接，液體回收池可與硫脫硝除塵器連接；液體回收池與液氨補充器連接。通過該的含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)對脫硫脫硝廢水的液體部分進(jìn)行了循環(huán)利用，而沉淀物進(jìn)行濃縮凈化，可以直接用于化肥、化工，使得整個脫硫脫硝除塵過程的資源利用率大大提高。通過脫硫脫硝除塵系統(tǒng)提高了脫硫脫硝除塵率。

Circulating recovery system containing ammonia waste water and desulfurization, denitration and dust removal system

The invention provides a recycling system of waste water containing ammonia desulfurization and denitration dust removal system, belonging to the field of wastewater treatment, the ammonia containing wastewater recycling system, including sedimentation and dewatering equipment, evaporation and crystallization equipment, liquid ammonia supplementing device and liquid recovery tank for receiving; desulfurization and desulfurization and denitrification in wastewater denitrification dust collector sedimentation tank, sedimentation tank connected with the dewatering equipment, dewatering equipment connected with evaporative crystallization equipment, evaporation and crystallization equipment is connected with the liquid recovery tank, liquid recovery tank can be connected with the sulfur denitration dust collector; liquid recovery tank is connected with the liquid ammonia supplementing device. Through the recycling system of waste water containing ammonia desulfurization denitration liquid part of wastewater is recycled, and the precipitates were concentrated and purified, can be directly used for chemical fertilizers, and the utilization rate of the desulfurization and denitration dust process resource is greatly improved. The removal rate of desulfurization and denitrification was improved by desulfurization and denitrification system.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)及脫硫脫硝除塵系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及廢水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)及脫硫脫硝除塵系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
建材、火力發(fā)電、鋼鐵、有色冶煉等行業(yè)的工業(yè)窯爐煙氣具有溫度高、濃度高的特點，所排放的煙氣中含有大量的煙塵以及硫化物，嚴(yán)重污染大氣，并影響人類健康，尤其煙氣中直徑小于等于PM2.5顆粒，因其比表面積大，能吸附多種有毒有害物質(zhì)，在大氣中的滯留時間長，傳輸距離遠(yuǎn)和容易進(jìn)入人體的肺部和支氣管，可損害呼吸功能，引起炎癥、哮喘等呼吸系統(tǒng)疾病，使心臟病的患病率與死亡率增加，并具有潛在的致癌性。因此，對人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響較大。而我國又是以煤為主要能源的國家，據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，我國90％以上的SO2、67％以上的NOX、70％以上的煙塵的排放量都來自于煤的燃燒。而煤燃燒產(chǎn)生的SO2和NOX是工業(yè)廢氣污染(酸雨危害)的主要來源。氮氧化物還會形成光化學(xué)污染、產(chǎn)生溫室效應(yīng)、破壞臭氧層、對人體有制毒作用等危害。氮氧化物和硫氧化物也可以轉(zhuǎn)化為PM2.5引起霧霾天氣，對人們的出行出現(xiàn)了極大的影響，所以PM2.5的治理迫在眉睫。據(jù)統(tǒng)計，傳統(tǒng)除塵設(shè)備，如靜電除塵器、布袋除塵器等對大于10μm的顆粒有很高的除塵效率，一般可達(dá)99％以上，然而，隨著顆粒直徑的逐漸減小，除塵效率也逐漸降低，約有1％的飛灰進(jìn)入大氣，構(gòu)成大氣氣溶膠的主要部分。這部分飛灰以粒徑小于2.5微米甚至亞微米級超細(xì)顆粒為主，其數(shù)量可達(dá)到飛灰總數(shù)的90％以上，且表面往往富集煤中微量重金屬元素及有機(jī)污染物，危害極大。在極端情況下，除塵效率甚至?xí)陀?0％，采用凝并技術(shù)強(qiáng)化細(xì)顆粒物的收集成為除塵技術(shù)的一個新的發(fā)展方向。微粒凝聚技術(shù)及脫除裝備能夠提高除塵設(shè)備的除塵效率；顯著減少PM2.5及有毒重金屬的排放，減輕因微粒排放引起的人體危害，提高大氣能見度，運行成本相對較低，運行可靠，維護(hù)少，適應(yīng)性好等點。因此對我省的環(huán)境治理具有重大的意義。目前，國內(nèi)外用于工業(yè)燃煤、燃油鍋爐的煙氣凈化處理的裝置種類繁多，主要包括干式和濕式。而當(dāng)前的濕式煙氣凈化處理成本較高，資源利用率較低，很難達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)及脫硫脫硝除塵系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)及脫硫脫硝除塵系統(tǒng)存在的上述問題。本專利技術(shù)是這樣實現(xiàn)的：一種含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)，包括沉淀池、脫水設(shè)備、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、液氨補充器、液體回收池和液體循環(huán)回收管道；所述沉淀池用于接收脫硫脫硝除塵器內(nèi)的脫硫脫硝廢水，所述沉淀池與所述脫水設(shè)備連接，所述脫水設(shè)備與所述蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備連接，所述液體回收池通過所述液體循環(huán)回收管道可與所述硫脫硝除塵器連接；所述液體回收池與所述液氨補充器連接。在本專利技術(shù)較佳的實施例中，所述沉淀池上設(shè)置有臥式增壓泵。一種脫硫脫硝除塵系統(tǒng)，包括上述的含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)和脫硫脫硝除塵器；所述脫硫脫硝除塵器包括氨水噴霧裝置、用于氨水輸入的氨水輸送管、用于廢氣輸入的廢氣管和超重力機(jī)；所述氨水噴霧裝置包括中心管和多個噴霧通孔，所述中心管與所述氨水輸送管相連，所述噴霧通孔設(shè)置于所述中心管外壁；所述廢氣管出口與所述中心管同軸；所述超重力機(jī)包括位于軸心的工作區(qū)，所述廢氣管出口和所述中心管設(shè)置于所述工作區(qū)并與所述超重力機(jī)同軸。在本專利技術(shù)較佳的實施例中，所述超重力機(jī)包括填料層，所述填料層包括多個同軸的篩網(wǎng)，所述填料層徑向包裹所述氨水輸送管。在本專利技術(shù)較佳的實施例中，所述填料層的篩網(wǎng)共18層。在本專利技術(shù)較佳的實施例中，所述篩網(wǎng)的孔徑為3mm-4mm。在本專利技術(shù)較佳的實施例中，脫硫脫硝除塵系統(tǒng)還包括密封的殼體，所述填料層與所述殼體可轉(zhuǎn)動連接，所述氨水輸送管與所述殼體密封連接，所述廢氣管與所述殼體密封連接。在本專利技術(shù)較佳的實施例中，所述殼體為柱狀，所述殼體上設(shè)置有脫硫脫硝廢水出口，所述脫硫脫硝廢水出口設(shè)置在所述殼體安裝所述廢氣管的一面。在本專利技術(shù)較佳的實施例中，所述填料層設(shè)置有同軸的轉(zhuǎn)動軸，所述氨水輸送管在所述殼體外部分為圍繞所述轉(zhuǎn)動軸的多根分管，所述分管在所述殼體內(nèi)合入所述中心管。在本專利技術(shù)較佳的實施例中，所述氨水輸送管內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)為100目的不銹鋼網(wǎng)。本專利技術(shù)的有益效果是：通過脫硫脫硝除塵系統(tǒng)中的含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)，對脫硫脫硝廢水的液體部分進(jìn)行了循環(huán)利用，而沉淀物進(jìn)行濃縮凈化，可以直接用于化肥、化工，使得整個脫硫脫硝除塵過程的資源利用率大大提高，通過脫硫脫硝除塵器，可以在廢氣進(jìn)入脫硫脫硝除塵器時立即進(jìn)行第一步除塵和脫硫脫硝，提高了廢氣的除塵率和脫硫脫硝效果。篩網(wǎng)構(gòu)成的填充層對液滴造成切割、拉扯形成液膜，可以增加氨水的比表面積進(jìn)一步提高除塵脫硫脫硝效果。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本專利技術(shù)的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本專利技術(shù)實施例提供的含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)實施例提供的脫硫脫硝除塵器的剖視圖；圖3是圖2中III-III向的剖視圖；圖4是本專利技術(shù)實施例提供的脫硫脫硝除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖標(biāo)：001-脫硫脫硝除塵系統(tǒng)；010-脫硫脫硝除塵器；100-殼體；200-噴霧裝置；300-氨水輸送管；400-廢氣管；110-第一面；130-第二面；150-側(cè)面；310-分管；210-中心管；230-噴霧通孔；500-填料層；510-工作區(qū)；530-轉(zhuǎn)動軸；550-電機(jī)；501-篩網(wǎng)；111-凈化氣出口；131-脫硫脫硝廢水出口；020-含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)；021-沉淀池；022-脫水設(shè)備；023-蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備；024-液氨補充器；025-液體回收池；026-加壓泵。具體實施方式為使本專利技術(shù)實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施方式中的附圖，對本專利技術(shù)實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本專利技術(shù)一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本專利技術(shù)中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本專利技術(shù)的實施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本專利技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本專利技術(shù)的選定實施方式。基于本專利技術(shù)中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。在本專利技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利技術(shù)中的具體含義。在本專利技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)，其特征在于，包括沉淀池、脫水設(shè)備、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、液氨補充器和液體回收池；所述沉淀池用于接收脫硫脫硝除塵器內(nèi)的脫硫脫硝廢水，所述沉淀池與所述脫水設(shè)備連接，所述脫水設(shè)備與所述蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備連接，所述蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備與所述液體回收池連接，所述液體回收池可與所述硫脫硝除塵器連接；所述液體回收池與所述液氨補充器連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)，其特征在于，包括沉淀池、脫水設(shè)備、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、液氨補充器和液體回收池；所述沉淀池用于接收脫硫脫硝除塵器內(nèi)的脫硫脫硝廢水，所述沉淀池與所述脫水設(shè)備連接，所述脫水設(shè)備與所述蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備連接，所述蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備與所述液體回收池連接，所述液體回收池可與所述硫脫硝除塵器連接；所述液體回收池與所述液氨補充器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)，其特征在于，所述沉淀池上設(shè)置有臥式增壓泵。3.一種脫硫脫硝除塵系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1或2所述的含氨廢水循環(huán)回收系統(tǒng)和脫硫脫硝除塵器；所述脫硫脫硝除塵器包括氨水噴霧裝置、用于氨水輸入的氨水輸送管、用于廢氣輸入的廢氣管和超重力機(jī)；所述氨水噴霧裝置包括中心管和多個噴霧通孔，所述中心管與所述氨水輸送管相連，所述噴霧通孔設(shè)置于所述中心管外壁；所述廢氣管出口與所述中心管同軸；所述超重力機(jī)包括位于軸心的工作區(qū)，所述廢氣管出口和所述中心管設(shè)置于所述工作區(qū)并與所述超重力機(jī)同軸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫脫硝除塵系統(tǒng)，其特征...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張長森，管浩，張建利，吳其勝，諸華軍，
申請(專利權(quán))人：鹽城工學(xué)院，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32