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    一種干粉快速下料桶制造技術

    技術編號:15676989 閱讀:88 留言:0更新日期:2017-06-23 04:05
    本發明專利技術提供一種干粉快速下料桶,包括桶體、桶體上部的進料口和桶體下部的出料口構成,其特征在于在所述桶體的內壁設有吹氣腔,所述吹氣腔與桶體內壁的接合處設有氣孔,在所述桶體的外壁設有進氣口,氣體通過進氣口進入吹氣腔,再通過吹氣腔與桶體內壁的接合處的氣孔吹向桶體內壁,從而使殘留在桶體內壁的物料下料和/或防止物料粘附桶體內壁。本發明專利技術的干粉快速下料桶可用于藥品、食品等生產投料,對于清除下料桶壁上附掛的物料有優異的效果,可減輕工人的勞動強度,提高工作效率。

    Dry powder quick blanking barrel

    The invention provides a dry fast barrel, the upper part of the barrel body comprises a lower barrel body, an inlet and outlet of the barrel body, which is characterized in that the inner wall of the cavity is provided with a blowing in the barrel, at the junction of the inner wall of the cavity and the barrel body is provided with a blowing hole in the outer wall. The barrel body is provided with an air inlet, a gas inlet into the chamber by blowing through the pores, joint cavity wall blowing with the barrel of the blow to the inner wall of the drum, so that the residual and / or prevent material adhered to the barrel body wall in the inner wall of the barrel body material material. The powder quick dropping barrel of the invention can be used for the production of medicine, food, etc. the utility model has the advantages of clearing the material hanging on the wall of the material dropping barrel, reducing the labor intensity of the workers and improving the work efficiency.

    【技術實現步驟摘要】
    一種干粉快速下料桶
    本專利技術提供一種新型的干粉快速下料桶,適用于各種桶內粉體物料的下料。屬于機械領域。技術背景在固體顆粒劑產品生產過程中,原輔料多為粉末狀態,在進行混合制粒前,需要從稱量間將稱量后的原輔料用不銹鋼料桶轉運至制粒間,然后再投入在混合制粒設備中,在投入過程中,因粉劑有粘附性,且流動性較差,易掛在下料桶壁上無法流出,影響生產。現有的下料桶,下料過程中需要通過拍打桶體壁或者振動桶體方式,使殘留桶壁上物料下落,影響工作效率和設備使用。CN201320296664公開一種電阻胚料用下料桶,在桶體內通過支桿轉動安裝有位于桶體軸心上的松動桿進行下料過程中松料,確保下料的暢通性。然而,該下料桶仍然存在下料過程中干粉殘留桶體內壁,特別是對于流動性較差的粉末,易掛在下料桶壁上無法流出。
    技術實現思路
    為克服現有技術存在的缺陷,本專利技術提供一種新型的原輔料投料裝置,可用于藥品、食品等生產投料,對于清除下料桶壁上附掛的物料有優異的效果,可減輕工人的勞動強度,提高工作效率。本專利技術技術方案如下:本專利技術提供了一種干粉快速下料桶,其包括桶體、桶體上部的進料口和桶體下部的出料口構成,其特征在于在所述桶體的內壁設有吹氣腔,所述吹氣腔與桶體內壁的接合處設有氣孔,在所述桶體的外壁設有進氣口,氣體通過進氣口進入吹氣腔,再通過吹氣腔與桶體內壁的接合處的氣孔吹向桶體內壁,從而使殘留在桶體內壁的物料下料和/或防止物料粘附桶體內壁。作為一種實施方式,本專利技術上述所述的干粉快速下料桶,其中所述的桶體為方錐形桶體;優選地,在所述的方錐形桶體內壁的棱角處安裝弧形板形成吹氣腔,所述弧形板與桶體內壁的接合處設有氣孔;優選地,所述的進氣口設在方錐形桶體外壁的棱角處;更優選地,所述的進氣口與所述的吹氣腔相通。優選地,上述所述的干粉快速下料桶,其中在所述的方錐形桶體外壁的四條棱角處分別設有進氣口,在所述的方錐形桶體內壁的四條棱角處分別安裝弧形板,方錐形桶體棱角內壁的吹氣腔和相應棱角的外壁進氣口相通。作為本專利技術另一種實施方式,上述所述的干粉快速下料桶,其中所述的桶體為圓形桶體;優選地,在所述的圓形桶體內壁安裝弧形板形成吹氣腔,所述弧形板與桶體內壁的接合處設有氣孔;優選地,所述的進氣口設在圓形桶體的外壁;更優選地,所述的進氣口與所述的吹氣腔相通。優選地,所述的干粉快速下料桶,其中在所述的圓形桶體內壁均勻地安裝2條以上的弧形板,并在所述的圓形桶體外壁相應處均勻地設有2個以上的進氣口,所述圓形桶體內外壁相應處的弧形板和進氣口相通。所述弧形板或進氣口數量沒有特別要求,可以根據桶體大小和需要安裝合適數量的弧形板和進氣口,例如,優選地,通常的干粉下料桶,可以安裝3、4、5或6條弧形板,相應地,在桶外壁上設有3、4、5或6個進氣口等。本專利技術上述所述的干粉快速下料桶,作為優選,其中所述的進氣口用管道連接相通;優選地,所述的管道為壓縮空氣軟管或硬管。本專利技術上述所述的干粉快速下料桶,其中所述吹氣腔與桶體內壁的接合處設有若干個氣孔;優選地,所述的氣孔為半圓形孔。優選地,其中所述弧形板在與桶體內壁接合的邊緣上有半圓形孔,弧形板與桶體內壁接合后形成了半圓形氣孔。氣孔的個數沒有特別要求,可以根據桶體的大小和/或弧形板的大小,在每條弧形板上設置若干個半圓形孔,弧形板與桶體內壁接合后形成的吹氣腔帶有若干個半圓形氣孔。例如,作為通常的下料桶,每條弧形板上可以設置20~30個半圓形孔。優選地,本專利技術上述所述的干粉快速下料桶,其中所述的弧形板與桶體內壁接合,可以采用本領域中常規的固定方式,例如采用螺栓固定方式;優選地,所述的螺栓定位于弧形板的兩端。所述的弧形板可方便拆卸下來,進行清洗。本專利技術上述所述的干粉快速下料桶,其中從進氣口吹入潔凈空氣;優選地,從進氣口吹入潔凈壓縮空氣;更優選地,從進氣口以脈沖式的或者連續式的壓縮空氣吹掃。下料桶利用潔凈壓縮空氣,經桶的進氣口進入弧形板和桶之間的吹氣腔,再經弧形板周邊的半圓形氣孔吹到方錐桶或圓形桶內壁,脈沖或連續的壓縮空氣吹掃,既在桶內壁形成氣膜,阻止粉體物料粘附桶壁,又使粉料疏散,同時使桶內有一定壓力,從而使粉料順利從桶出料口流出。本專利技術的新型干粉快速下料桶,與現有技術的下料桶相比:1)、僅利用潔凈壓縮空氣,無需其他動力源,操作簡單。2)、弧形板周邊小孔數多,壓縮空氣從弧形板周邊半圓孔吹出時,形成很多細小的氣流,既疏散粉料,又形成氣膜,還能使桶內有一定壓力。3)、弧形板用螺栓和桶壁固定,可拆卸清洗,操作方便。4)、本專利技術在現有的下料桶基礎上,僅通過對桶體進行改造,在桶內壁添加氣吹弧形板,結構簡單,適用性廣,適用于各種桶內粉體物料的下料,例如流動性不好的粉體下料等。附圖說明圖1:干粉快速下料桶示意圖圖2:干粉快速下料桶桶體剖面圖圖3:氣吹弧形板示意圖其中,圖中的標記分別表示:1、桶體;2、進料口;3、出料口;4、進氣口;5、固定螺絲;6、吹氣腔;7、氣孔;8、弧形板;9、棱角。實施例以下實施例僅為了解釋或說明本
    技術實現思路
    ,本專利技術的保護范圍和實施方式不限于如下具體實施例。一種方錐形干粉快速下料,示意圖如圖1。其包括桶體(1)、桶體上部的進料口(2)和桶體下部的出料口(3)構成。桶體(1)為方錐形,桶體有棱角(9)四條,在錐體的四條外棱角處開有四個壓縮空氣進氣口(4),四個進氣口用透明膠管串連。在桶體內部棱角處安裝四條氣吹弧形板(8),弧形板與桶體接合處留有若干的氣孔(7),壓縮空氣通過進氣口(4)向內吹氣時,空氣進入吹氣腔(6)后通過氣孔(7)向桶體的四面吹去,將掛在桶體內壁上的物料吹落,并在桶內壁形成氣膜,避免物料粘附內壁無法投出。為避免留下清潔死角,弧形板(8)與桶體(1)采用固定螺絲(5)的螺栓固定方式,螺栓定位于弧形板兩端可方便拆卸下來進行清洗。根據圖1的干粉快速下料桶,制作了一個容積為400L干粉快速下料桶,對其進行投料測試,物料重量均為160KG,選擇的物料有:蔗糖、糊精、淀粉,物料粒徑分為60目和80目兩種,測試結果如下:60目蔗糖、糊精、淀粉完成下料的時間分別為:100秒、80秒、86秒。80目蔗糖、糊精、淀粉完成下料的時間分別為:104秒、83秒、87秒。料桶內壁無可見殘留物,下料快速干凈。而相同的物料,采用傳統下料桶(不銹鋼方錐桶:容積400L;上面是1200mm*800mm的長方體,下方成錐形收縮,故而稱方錐桶;上有圓形進料口,直徑200mm;下有圓形出料口,直徑200mm裝有控制蝶閥),即不帶有氣吹弧形板,需用外力敲打桶壁,下料時間基本上都在5分鐘左右。測試結果表明,本專利技術的新型干粉快速下料桶下料操作確實有效,可提高工作效率,減少浪費,很好解決現有下料桶存在的缺陷。本文檔來自技高網
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    一種干粉快速下料桶

    【技術保護點】
    一種干粉快速下料桶,包括桶體、桶體上部的進料口和桶體下部的出料口構成,其特征在于在所述桶體的內壁設有吹氣腔,所述吹氣腔與桶體內壁的接合處設有氣孔,在所述桶體的外壁設有進氣口,氣體通過進氣口進入吹氣腔,再通過吹氣腔與桶體內壁的接合處的氣孔吹向桶體內壁,從而使殘留在桶體內壁的物料下料和/或防止物料粘附桶體內壁。

    【技術特征摘要】
    1.一種干粉快速下料桶,包括桶體、桶體上部的進料口和桶體下部的出料口構成,其特征在于在所述桶體的內壁設有吹氣腔,所述吹氣腔與桶體內壁的接合處設有氣孔,在所述桶體的外壁設有進氣口,氣體通過進氣口進入吹氣腔,再通過吹氣腔與桶體內壁的接合處的氣孔吹向桶體內壁,從而使殘留在桶體內壁的物料下料和/或防止物料粘附桶體內壁。2.根據權利要求1所述的干粉快速下料桶,其中所述的桶體為方錐形桶體;優選地,在所述的方錐形桶體內壁的棱角處安裝弧形板形成吹氣腔,所述弧形板與桶體內壁的接合處設有氣孔;優選地,所述的進氣口設在方錐形桶體外壁的棱角處;更優選地,所述的進氣口與所述的吹氣腔相通。3.根據權利要求2所述的干粉快速下料桶,其中在所述的方錐形桶體外壁的四條棱角處分別設有進氣口,在所述的方錐形桶體內壁的四條棱角處分別安裝弧形板,方錐形桶體棱角內壁的吹氣腔和相應棱角的外壁進氣口相通。4.根據權利要求1所述的干粉快速下料桶,其中所述的桶體為圓形桶體;優選地,在所述的圓形桶體內壁安裝弧形板形成吹氣腔,所述弧形板與桶體內壁的接合處設有氣孔;優選地...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李建橋孫海張棟民彭維輝
    申請(專利權)人:北京首兒藥廠
    類型:發明
    國別省市:北京,11

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