一種干粉涂料攪拌裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提出了一種干粉涂料攪拌裝置，包括主體、差速電機(jī)，所述主體內(nèi)被過(guò)濾網(wǎng)分隔為多個(gè)攪拌部和下料部，所述主體上方設(shè)有所述差速電機(jī)，所述差速電機(jī)兩個(gè)半軸上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連有轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二下端貫穿延伸至所述攪拌部?jī)?nèi)，所述轉(zhuǎn)軸一上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述攪拌部均設(shè)有攪拌裝置一，所述轉(zhuǎn)軸二上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述攪拌部均設(shè)有攪拌裝置二，所述攪拌裝置一、攪拌裝置二外壁上以及所述主體內(nèi)壁上密布有研磨凸起，本實(shí)用新型專利技術(shù)攪拌范圍廣，對(duì)水平、豎直方向均可攪拌，且在攪拌的過(guò)程中配合研磨凸起可對(duì)干粉涂料進(jìn)一步研磨，提高了涂料的使用質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)。

Dry powder coating mixing device

The utility model provides a dry powder paint stirring device, which comprises a main body, differential speed motor, the main body is divided into a plurality of filter feeding and stirring part, the main body is arranged above the differential motor, the differential motor shaft is respectively connected with the 2.5 rotating shaft, a rotating shaft two, the rotating shaft two, a lower end extending therethrough to the stirring part, the rotating shaft corresponding to each of the stirring part are equipped with stirring device, the rotating shaft two corresponding to each of the stirring part are provided with stirring device two, the stirring device, second stirring device on the wall and the inner wall of the main body is provided with a convex grinding, the utility model has the advantages of wide range of mixing, stirring on both horizontal and vertical direction, and with in the mixing process of powder coating grinding raised further improve grinding. The use of paint quality, practical strong.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種干粉涂料攪拌裝置
本技術(shù)涉及涂料加工設(shè)備
，具體涉及一種干粉涂料攪拌裝置。
技術(shù)介紹
干粉涂料與現(xiàn)有普遍使用的液體涂料(如有機(jī)涂料)相比，其具備顯著的倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸優(yōu)勢(shì)，且干粉涂料還具有不需添加有機(jī)溶劑的環(huán)保優(yōu)勢(shì)而使得其必然成為裝飾領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。但與其它已有干粉涂料一致的，現(xiàn)有的攪拌設(shè)備使得干粉涂料與水完全混合均勻并不容易，往往在長(zhǎng)時(shí)間混合后仍然具有一定量的干粉顆粒，將這樣制備得到的液態(tài)涂料涂抹于墻面后不可避免地出現(xiàn)墻面不平整、不光滑的問(wèn)題，嚴(yán)重影響墻面美觀且影響墻面的裝飾質(zhì)量。也就是說(shuō)，使用現(xiàn)有的攪拌分散設(shè)備混合干粉涂料和水時(shí)，其物理分散性能是限制干粉涂料在裝飾領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用的一大瓶頸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本技術(shù)提出了一種干粉涂料攪拌裝置，對(duì)水平、豎直方向均可攪拌，攪拌范圍廣，且在攪拌的過(guò)程中配合研磨凸起可對(duì)干粉涂料進(jìn)一步研磨，提高了涂料的使用質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本技術(shù)采用以下的技術(shù)方案：一種干粉涂料攪拌裝置，包括主體、差速電機(jī)，所述主體內(nèi)上下方向設(shè)有多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)將所述主體分隔為多個(gè)攪拌部和下料部，所述主體上方設(shè)有所述差速電機(jī)，所述差速電機(jī)兩個(gè)半軸上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連有轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二下端貫穿延伸至所述攪拌部?jī)?nèi)，所述轉(zhuǎn)軸一上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述攪拌部均設(shè)有攪拌裝置一，所述轉(zhuǎn)軸二上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述攪拌部均設(shè)有攪拌裝置二，所述攪拌裝置一、攪拌裝置二外壁上以及所述主體內(nèi)壁上密布有研磨凸起，所述主體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述主體底部設(shè)有出料口。優(yōu)選的，所述攪拌裝置一與所述攪拌裝置二為上下方向交錯(cuò)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸一底端高度高于所述轉(zhuǎn)軸二的底端高度。優(yōu)選的，所述攪拌裝置一包括至少4個(gè)橫向攪拌桿一和與之相匹配的縱向攪拌桿一，所述橫向攪拌桿一沿所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)壁周向均勻設(shè)置，所述縱向攪拌桿一底端與所述橫向攪拌桿一自由端相連，所述攪拌裝置二包括至少4個(gè)橫向攪拌桿二和與之相匹配的縱向攪拌桿二，所述橫向攪拌桿二沿所述轉(zhuǎn)軸二側(cè)壁周向均勻設(shè)置，所述縱向攪拌桿二頂端與所述橫向攪拌桿二自由端相連。優(yōu)選的，所述橫向攪拌桿一下表面與所述橫向攪拌桿二上表面相接觸，所述縱向攪拌桿一、縱向攪拌桿二側(cè)表面與所述主體內(nèi)壁相接觸。優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)至少設(shè)有1個(gè)。優(yōu)選的，所述主體下方設(shè)有支撐腳。由于采用上述的技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)攪拌范圍廣，對(duì)水平、豎直方向均可攪拌，利用差速電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置一、攪拌裝置二以不同速度進(jìn)行攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)，混合效果更好；且在攪拌的過(guò)程中配合研磨凸起可對(duì)干粉涂料進(jìn)一步研磨，經(jīng)過(guò)多個(gè)攪拌部的攪拌混合以及過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾篩分，最終從下料部收集的涂料分散性好、均勻度高，大大提高了涂料的使用質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1主體、101過(guò)濾網(wǎng)、102攪拌部、103下料部、104進(jìn)料口、105出料口、106支撐腳、2差速電機(jī)、201轉(zhuǎn)軸一、202轉(zhuǎn)軸二、3攪拌裝置一、301橫向攪拌桿一、302縱向攪拌桿一、4攪拌裝置二、401橫向攪拌桿二、402縱向攪拌桿二、5研磨凸起。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。基于本技術(shù)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。一種干粉涂料攪拌裝置，如圖1所示，包括主體(1)、差速電機(jī)(2)，所述主體(1)內(nèi)上下方向設(shè)有多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)(101)，所述過(guò)濾網(wǎng)(101)將所述主體(1)分隔為多個(gè)攪拌部(102)和下料部(103)，所述主體上方設(shè)有所述差速電機(jī)(2)，所述差速電機(jī)(2)兩個(gè)半軸上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連有轉(zhuǎn)軸一(201)、轉(zhuǎn)軸二(202)，所述轉(zhuǎn)軸一(201)、轉(zhuǎn)軸二(202)下端貫穿延伸至所述攪拌部(102)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸一(201)上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述攪拌部(102)均設(shè)有攪拌裝置一(3)，所述轉(zhuǎn)軸二(202)上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述攪拌部(102)均設(shè)有攪拌裝置二(4)，所述攪拌裝置一(3)、攪拌裝置二(4)外壁上以及所述主體(1)內(nèi)壁上密布有研磨凸起(5)，所述主體(1)頂部設(shè)有進(jìn)料口(104)，所述主體(1)底部設(shè)有出料口(105)。優(yōu)選的，所述攪拌裝置一(3)與所述攪拌裝置二(4)為上下方向交錯(cuò)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸一(201)底端高度高于所述轉(zhuǎn)軸二(202)的底端高度。優(yōu)選的，所述攪拌裝置一(3)包括至少4個(gè)橫向攪拌桿一(301)和與之相匹配的縱向攪拌桿一(302)，所述橫向攪拌桿一(301)沿所述轉(zhuǎn)軸一(201)側(cè)壁周向均勻設(shè)置，所述縱向攪拌桿一(302)底端與所述橫向攪拌桿一(301)自由端相連，所述攪拌裝置二(4)包括至少4個(gè)橫向攪拌桿二(401)和與之相匹配的縱向攪拌桿二(402)，所述橫向攪拌桿二(401)沿所述轉(zhuǎn)軸二(202)側(cè)壁周向均勻設(shè)置，所述縱向攪拌桿二(402)頂端與所述橫向攪拌桿二(401)自由端相連。優(yōu)選的，所述橫向攪拌桿一(301)下表面與所述橫向攪拌桿二(401)上表面相接觸，所述縱向攪拌桿一(302)、縱向攪拌桿二(402)側(cè)表面與所述主體(1)內(nèi)壁相接觸。優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)(101)至少設(shè)有1個(gè)。優(yōu)選的，所述主體(1)下方設(shè)有支撐腳(106)。本技術(shù)攪拌范圍廣，對(duì)水平、豎直方向均可攪拌，利用差速電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置一、攪拌裝置二以不同速度進(jìn)行攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)，混合效果更好；且在攪拌的過(guò)程中配合研磨凸起可對(duì)干粉涂料進(jìn)一步研磨，經(jīng)過(guò)多個(gè)攪拌部的攪拌混合以及過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾篩分，最終從下料部收集的涂料分散性好、均勻度高，大大提高了涂料的使用質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)。具體的，干粉涂料和水通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入主體內(nèi)，啟動(dòng)差速電機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二以不同的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置一、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置二進(jìn)行攪拌，此時(shí)，橫向攪拌桿一與橫向攪拌桿二重疊部分的上下表面相互接觸擠壓，縱向攪拌桿一、縱向攪拌桿二側(cè)壁與主體內(nèi)壁相互接觸擠壓，對(duì)干粉涂料中的固體顆粒進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，大大提高了涂料與水混合的均勻度，最后經(jīng)水混合后的涂料從下料部的出料口放出。設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，可有效避免大的干粉顆粒進(jìn)入下料部中，提高了終產(chǎn)品的質(zhì)量。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本技術(shù)各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種干粉涂料攪拌裝置，其特征在于：包括主體(1)、差速電機(jī)(2)，所述主體(1)內(nèi)上下方向設(shè)有多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)(101)，所述過(guò)濾網(wǎng)(101)將所述主體(1)分隔為多個(gè)攪拌部(102)和下料部(103)，所述主體上方設(shè)有所述差速電機(jī)(2)，所述差速電機(jī)(2)兩個(gè)半軸上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連有轉(zhuǎn)軸一(201)、轉(zhuǎn)軸二(202)，所述轉(zhuǎn)軸一(201)、轉(zhuǎn)軸二(202)下端貫穿延伸至所述攪拌部(102)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸一(201)上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述攪拌部(102)均設(shè)有攪拌裝置一(3)，所述轉(zhuǎn)軸二(202)上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述攪拌部(102)均設(shè)有攪拌裝置二(4)，所述攪拌裝置一(3)、攪拌裝置二(4)外壁上以及所述主體(1)內(nèi)壁上密布有研磨凸起(5)，所述主體(1)頂部設(shè)有進(jìn)料口(104)，所述主體(1)底部設(shè)有出料口(105)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種干粉涂料攪拌裝置，其特征在于：包括主體(1)、差速電機(jī)(2)，所述主體(1)內(nèi)上下方向設(shè)有多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)(101)，所述過(guò)濾網(wǎng)(101)將所述主體(1)分隔為多個(gè)攪拌部(102)和下料部(103)，所述主體上方設(shè)有所述差速電機(jī)(2)，所述差速電機(jī)(2)兩個(gè)半軸上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連有轉(zhuǎn)軸一(201)、轉(zhuǎn)軸二(202)，所述轉(zhuǎn)軸一(201)、轉(zhuǎn)軸二(202)下端貫穿延伸至所述攪拌部(102)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸一(201)上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述攪拌部(102)均設(shè)有攪拌裝置一(3)，所述轉(zhuǎn)軸二(202)上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述攪拌部(102)均設(shè)有攪拌裝置二(4)，所述攪拌裝置一(3)、攪拌裝置二(4)外壁上以及所述主體(1)內(nèi)壁上密布有研磨凸起(5)，所述主體(1)頂部設(shè)有進(jìn)料口(104)，所述主體(1)底部設(shè)有出料口(105)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉涂料攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌裝置一(3)與所述攪拌裝置二(4)為上下方向交錯(cuò)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸一(201)底端高度高于所述轉(zhuǎn)軸二(202)的底端高度。3.根...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉祖堂，張璇，金軒軒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：連云港圣安達(dá)新型材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇,32