自動化膠紙貼合機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動化膠紙貼合機，本實用新型專利技術膠紙貼合機設置的豎向氣缸有膠紙貼合裝置，該膠紙貼合裝置包括夾頭相向的左夾塊、右夾塊，所述左夾塊、右夾塊的后部連接端在豎向氣缸作90度旋轉，所述左夾塊、右夾塊由豎向氣缸驅動。兩邊膠紙相同或不相同，通過左夾塊、右夾塊夾持后貼于電池盒體的兩邊。兩個夾塊內分別設置有加熱裝置，加熱裝置將兩個夾塊夾熱，使膠紙更容易粘合在電池盒體上。

Automatic adhesive tape laminating machine

The utility model discloses an automatic tape laminating machine, vertical cylinder of the utility model is provided with a gummed paper tape laminating machine laminating device, the adhesive tape sticking device comprises a chuck to the left and right clamping block clamping block, the left and right clamping block of the clamping block is connected to the posterior end of rotating 90 degrees in a vertical cylinder, the left and right clamping piece clamping block consists of a vertical cylinder drive. Both sides of the tape are identical or different, and are clamped on the sides of the battery box by clamping the left clamp block and the right clamp block. A heating device is respectively arranged in the two clamping blocks, and the two clamping blocks are clamped by the heating device, so that the adhesive tape is more easily bonded on the battery box body.

【技術實現步驟摘要】
自動化膠紙貼合機
本技術涉及設備，具體的說是涉及一種自動化膠紙貼合機。
技術介紹
目前在有些電池盒體物料表面粘貼規定長度的透明膠紙、雙面膠紙等材料特性復雜的膠粘類原料時，因物料的復雜特性所限，大部分的此類工作均采用人工操作的方式來完成，動作重復性強，生產效率低，需投入大量的人力資源。另外，有些電池盒體需要兩面貼合，當前的操作方式是先將一面貼合，然后再將另一面貼合，需要多個工位來實現。有鑒于此，電池盒體等物料上貼附粘性材料如何達到自動化及快速化，滿足產品標準統一及高效率要求是業內亟需解決的一項課題。
技術實現思路
針對現有技術中的不足，本技術要解決的技術問題在于提供了一種自動化膠紙貼合機。為解決上述技術問題，本技術通過以下方案來實現：自動化膠紙貼合機，該貼合機包括機架，所述機架上固定豎向的伸縮氣缸，在伸縮氣缸旁邊設有滑塊，所述滑塊上設置有滑軌，滑軌滑動連接支撐板，所述支撐板固定在機架上，所述滑塊水平方向連接有懸臂，所述懸臂與滑塊連接端設置一塊橫向凸塊，凸塊上設置有沉孔，伸縮氣缸的伸縮桿端部固定于該沉孔上，所述懸臂端部連接有豎向氣缸，該豎向氣缸的下端連接有膠紙貼合裝置，該膠紙貼合裝置包括夾頭相向的左夾塊、右夾塊，所述左夾塊、右夾塊的后部連接端在豎向氣缸作90度旋轉，所述左夾塊、右夾塊由豎向氣缸驅動。進一步的，所述左夾塊、右夾塊內設置有加熱裝置。進一步的，所述加熱裝置是在左夾塊、右夾塊是在兩個夾塊內安裝發熱絲。相對于現有技術，本技術的有益效果是：本技術膠紙貼合機設置的豎向氣缸有膠紙貼合裝置，該膠紙貼合裝置包括夾頭相向的左夾塊、右夾塊，所述左夾塊、右夾塊的后部連接端在豎向氣缸作90度旋轉，所述左夾塊、右夾塊由豎向氣缸驅動。兩邊膠紙相同或不相同，通過左夾塊、右夾塊夾持后貼于電池盒體的兩邊。兩個夾塊內分別設置有加熱裝置，加熱裝置將兩個夾塊夾熱，使膠紙更容易粘合在電池盒體上。附圖說明圖1為本技術膠紙貼合機貼合部分結構示意圖；圖2為本技術豎向氣缸結構示意圖。附圖中標記：流水線1、產品3、伸縮氣缸4、懸臂5、滑塊6、豎向氣缸7、右夾塊8、左夾塊9、支撐板10。具體實施方式下面結合附圖對本技術的優選實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參照附圖1-2，本技術的一種自動化膠紙貼合機，該貼合機包括機架，所述機架上固定豎向的伸縮氣缸4，在伸縮氣缸4旁邊設有滑塊6，所述滑塊6上設置有滑軌，滑軌滑動連接支撐板10，所述支撐板10固定在機架上，所述滑塊6水平方向連接有懸臂5，所述懸臂5與滑塊6連接端設置一塊橫向凸塊，凸塊上設置有沉孔，伸縮氣缸4的伸縮桿端部固定于該沉孔上，所述懸臂5端部連接有豎向氣缸7，該豎向氣缸7的下端連接有膠紙貼合裝置，該膠紙貼合裝置包括夾頭相向的左夾塊9、右夾塊8，所述左夾塊9、右夾塊8的后部連接端在豎向氣缸7作90度旋轉，所述左夾塊9、右夾塊8由豎向氣缸7驅動。所述左夾塊9、右夾塊8內設置有加熱裝置，所述加熱裝置是在左夾塊9、右夾塊8是在兩個夾塊內安裝發熱絲。本技術膠紙貼合機設置的豎向氣缸有膠紙貼合裝置，該膠紙貼合裝置包括夾頭相向的左夾塊、右夾塊，所述左夾塊、右夾塊的后部連接端在豎向氣缸作90度旋轉，所述左夾塊、右夾塊由豎向氣缸驅動。兩邊膠紙相同或不相同，通過左夾塊、右夾塊夾持后貼于電池盒體的兩邊。兩個夾塊內分別設置有加熱裝置，加熱裝置將兩個夾塊夾熱，使膠紙更容易粘合在電池盒體上。如圖1所示，流水線1將產品3按固定間距放置，膠紙輸送方向與流水線同向，2種不同的膠紙或相同的膠紙從兩個夾塊的內側經過，右夾塊8、左夾塊9通過豎向氣缸7驅動張開或夾緊，兩個夾塊剛好將兩邊的膠紙夾在產品3上，兩個夾塊都設置有加熱裝置，加熱裝置能夠更好的使膠紙粘貼于產品上。伸縮氣缸4使懸臂5上升或下降，以適合不同高度的產品貼合膠紙。以上所述僅為本技術的優選實施方式，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動化膠紙貼合機，該貼合機包括機架，其特征在于：所述機架上固定豎向的伸縮氣缸(4)，在伸縮氣缸(4)旁邊設有滑塊(6)，所述滑塊(6)上設置有滑軌，滑軌滑動連接支撐板(10)，所述支撐板(10)固定在機架上，所述滑塊(6)水平方向連接有懸臂(5)，所述懸臂(5)與滑塊(6)連接端設置一塊橫向凸塊，凸塊上設置有沉孔，伸縮氣缸(4)的伸縮桿端部固定于該沉孔上，所述懸臂(5)端部連接有豎向氣缸(7)，該豎向氣缸(7)的下端連接有膠紙貼合裝置，該膠紙貼合裝置包括夾頭相向的左夾塊(9)、右夾塊(8)，所述左夾塊(9)、右夾塊(8)的后部連接端在豎向氣缸(7)作90度旋轉，所述左夾塊(9)、右夾塊(8)由豎向氣缸(7)驅動。

【技術特征摘要】
1.自動化膠紙貼合機，該貼合機包括機架，其特征在于：所述機架上固定豎向的伸縮氣缸(4)，在伸縮氣缸(4)旁邊設有滑塊(6)，所述滑塊(6)上設置有滑軌，滑軌滑動連接支撐板(10)，所述支撐板(10)固定在機架上，所述滑塊(6)水平方向連接有懸臂(5)，所述懸臂(5)與滑塊(6)連接端設置一塊橫向凸塊，凸塊上設置有沉孔，伸縮氣缸(4)的伸縮桿端部固定于該沉孔上，所述懸臂(5)端部連接有豎向氣缸(7)，該豎向氣缸(7)的下端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉世芬，劉永剛，朱孟良，
申請(專利權)人：深圳市一航源智能設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44