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    活塞桿的組合密封圈制造技術

    技術編號:15676464 閱讀:134 留言:0更新日期:2017-06-23 03:12
    本實用新型專利技術涉及機械密封技術領域,尤其涉及一種活塞桿的組合密封圈;包括密封圈,密封圈的外徑面上設有至少兩個連續的凸起,密封圈的兩側分別設有至少一個凹槽,凹槽相互錯開的設置在密封圈的兩側;本實用新型專利技術提供的活塞桿的組合密封圈結構簡單、使用范圍廣而且密封性能較好。

    Combined sealing ring of piston rod

    The utility model relates to the technical field of mechanical seal, especially relates to a combined piston rod seals; including sealing ring, sealing ring is arranged on the outer surface of at least two consecutive projections, both sides of the sealing ring are respectively provided with at least one groove, groove staggered arranged on both sides of the sealing ring; the piston rod combination the utility model provides a sealing ring has the advantages of simple structure, wide application range and good sealing performance.

    【技術實現步驟摘要】
    活塞桿的組合密封圈
    本技術涉及一種活塞桿的組合密封圈。
    技術介紹
    現有技術中機械設備的密封圈的重要性不言而喻,決定著工業自動化中流體和氣體的傳動性能以及密封產品的好壞,在工業生產中起著關鍵性的作用,由于隨著設備的升級和更新,伴隨著對密封圈更新換代的需求,目前活塞桿中的靜密封結構往往不能滿足對不同介質進行雙向密封的要求。
    技術實現思路
    為解決上述技術問題,本技術的目的是提供一種能夠雙向密封的活塞桿的組合密封圈。本技術提供的活塞桿的組合密封圈,包括密封圈,所述密封圈的外徑面上設有至少兩個連續的凸起,所述密封圈的兩側分別設有至少一個凹槽,所述凹槽相互錯開的設置在所述密封圈的兩側。進一步的,所述密封圈一側的凹槽為倒梯形凹槽。更進一步的,還包括彈性第一O形圈,所述第一O形圈的半徑大于所述密封圈的半徑,所述第一O形密封圈通過彈性形變嵌入所述倒梯形凹槽中。更進一步的,所述密封圈另一側的凹槽為弧形凹槽。具體的,還包括半徑小于所述密封圈半徑的彈性第二O形密封圈,所述第二O型密封圈通過彈性形變嵌入所述弧形凹槽中。進一步的,所述倒梯形凹槽的內夾角角度為45~90°。進一步的,所述相互錯開設置在所述密封圈兩側的凹槽底部之間的垂直距離大于或者等于兩個凹槽深度的平均值。借由上述方案,本技術至少具有以下優點:為了解決活塞桿工作過程中對不同介質密封圈容易產生的使用壽命短以及密封性能不能滿足要求等問題,本技術提供的活塞桿的組合密封圈可以進行雙向密封,結構簡單、使用范圍廣而且密封性能較好。上述說明僅是本技術技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本技術的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。附圖說明圖1是本技術提供的活塞桿的組合密封圈的結構示意圖;圖2是本技術提供的活塞桿的組合密封圈實施例一的結構示意圖;圖3是本技術提供的活塞桿的組合密封圈實施例二的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例,對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術,但不用來限制本技術的范圍。參見圖1,本技術提供的一種活塞桿的組合密封圈,包括密封圈1,密封圈1的外徑面2上設有至少兩個連續的凸起,密封圈1的兩側分別設有至少一個凹槽,凹槽相互錯開的設置在密封圈1的兩側,密封圈1一側的凹槽為倒梯形凹槽3,密封圈1另一側的凹槽為弧形凹槽4,本活塞桿的組合密封圈中發揮密封作用的密封圈1的外徑面2上設有的連續凸起可以起到彈性密封的作用,增大密封圈1外徑面的承壓面積,進而增大密封圈1的承壓能力,另外密封圈1兩側錯開分布的倒梯形凹槽3和弧形凹槽4具有雙向、多方位防止氣體或者液體泄露的發生,同時由于密封時密封圈1兩側的壓力差,錯開分布的倒梯形凹槽3和弧形凹槽4可以緩解密封圈1受到的壓力。參見圖2,本技術實施例一提供的一種活塞桿的組合密封圈,包括密封圈1,密封圈1的外徑面2上設有至少兩個連續的凸起,密封圈1的兩側分別設有至少一個凹槽,凹槽相互錯開的設置在密封圈1的兩側,密封圈1一側的凹槽為倒梯形凹槽3,密封圈1另一側的凹槽為弧形凹槽4,還包括彈性第一O形圈5,第一O形圈5的半徑大于密封圈1的半徑,第一O形密封圈5通過彈性形變嵌入倒梯形凹槽3中,第一O形圈5的半徑大于密封圈1的半徑,可以通過彈性形變牢牢地嵌入倒梯形凹槽3中,可以保證承壓力大的密封圈1一側的承壓能力,壓力可以通過第一O形圈5的彈性形變得到緩解。參見圖3,本技術實施例二提供的一種活塞桿的組合密封圈,包括密封圈1,密封圈1的外徑面2上設有至少兩個連續的凸起,密封圈1的兩側分別設有至少一個凹槽,凹槽相互錯開的設置在密封圈1的兩側,密封圈1一側的凹槽為倒梯形凹槽3,密封圈1另一側的凹槽為弧形凹槽4,還包括彈性第一O形圈5,第一O形圈5的半徑大于密封圈1的半徑,第一O形密5封圈通過彈性形變嵌入倒梯形凹槽3中,還包括半徑小于密封圈1半徑的彈性第二O形密封圈6,第二O型密封圈6通過彈性形變嵌入弧形凹槽4中,第一O形圈5可以通過彈性形變牢牢地嵌入倒梯形凹槽3中,第二O形圈6也可以通過彈性形變牢牢地嵌入弧形凹槽4中,可以保證承壓力大的密封圈1兩側的承壓能力,壓力可以通過第一O形圈5和第二O形圈6的彈性形變得到緩解。為了更好的發揮倒梯形凹槽3的壓力緩沖作用或者儲存介質的作用,倒梯形凹槽3的內夾角角度為45~90°。為了更好的承受密封圈1兩側的壓力,防止密封圈1變形太嚴重,相互錯開設置在密封圈1兩側的凹槽底部之間的垂直距離大于或者等于兩個凹槽深度的平均值。以上僅是本技術的優選實施方式,并不用于限制本技術,應當指出,對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網
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    活塞桿的組合密封圈

    【技術保護點】
    一種活塞桿的組合密封圈,其特征在于:包括密封圈,所述密封圈的外徑面上設有至少兩個連續的凸起,所述密封圈的兩側分別設有至少一個凹槽,所述凹槽相互錯開的設置在所述密封圈的兩側。

    【技術特征摘要】
    1.一種活塞桿的組合密封圈,其特征在于:包括密封圈,所述密封圈的外徑面上設有至少兩個連續的凸起,所述密封圈的兩側分別設有至少一個凹槽,所述凹槽相互錯開的設置在所述密封圈的兩側。2.根據權利要求1所述的活塞桿的組合密封圈,其特征在于:所述密封圈一側的凹槽為倒梯形凹槽。3.根據權利要求2所述的活塞桿的組合密封圈,其特征在于:還包括彈性第一O形圈,所述第一O形圈的半徑大于所述密封圈的半徑,所述第一O形密封圈通過彈性形變嵌入所述倒梯形凹槽中。4.根據權利要求2所述的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐亭,
    申請(專利權)人:優泰科蘇州密封技術有限公司,
    類型:新型
    國別省市:江蘇,32

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