帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旁通閥制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)專利涉及一種用于渦輪增壓器的旁通閥，特別是帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旁通閥，包括閥片組件及連接于所述閥片組件上的連接臂，所述連接臂一端連接旋轉(zhuǎn)軸；其特征在于：所述連接臂另一端設(shè)有缺口，閥片組件上設(shè)有凸臺，所述凸臺置于所述缺口中，凸臺與缺口之間為面接觸，本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、合理，旁通閥閥片繞自身軸線的旋轉(zhuǎn)可以被限制的更小。更重要的是，由于限位特征之間呈面接觸，其接觸應力大大減小，因此限位特征的磨損會大大減小，因而限位的精度也可以保持的更持久，旁通閥失效的概率更是會大大減小。

Bypass valve with anti rotation structure

The utility model relates to a bypass valve for turbocharger, especially with anti bypass valve structure, the valve plate assembly comprises a connecting arm and connected to the valve assembly, the connecting arm is connected with one end of the rotary shaft; wherein the connecting arm is arranged at the other end of the gap. The valve assembly is provided with a boss, the boss is positioned in the gap in the contact surface between the boss and the gap, the utility model has the advantages of simple and reasonable structure, the bypass valve plate can be restricted rotation around its axis is smaller. More importantly, because of the surface contact between the limiting feature, the contact stress is greatly reduced, so the wear will feature is greatly reduced, thus limiting the precision can also maintain more durable, more is the failure probability of the bypass valve will be greatly reduced.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旁通閥
本技術(shù)專利涉及一種用于渦輪增壓器的旁通閥，特別是帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旁通閥。
技術(shù)介紹
渦輪增壓器是用于增加發(fā)動機進氣壓力的一種裝置。所述增壓器利用發(fā)動機的廢氣能量驅(qū)動渦輪旋轉(zhuǎn)，然后帶動與渦輪同軸聯(lián)接的壓縮機葉輪旋轉(zhuǎn)來壓縮空氣，通過向發(fā)動機提供更高密度的壓縮空氣，來實現(xiàn)增大發(fā)動機輸出功率的目的。所述渦輪增壓器通常具有以下結(jié)構(gòu)，包圍渦輪的渦輪機殼體；支撐旋轉(zhuǎn)軸的中間殼體；包圍壓縮機葉輪的壓縮機殼體。此外，在所述渦輪增壓器中，通常還布置有廢氣旁通閥，用于防止因廢氣壓力過高而導致發(fā)動機進氣壓力過高。所述廢氣旁通閥的構(gòu)造為使廢氣從渦輪機殼體的廢氣進口側(cè)面經(jīng)由被廢氣旁通閥控制開閉的旁通路徑排出到渦輪機出口，從而減少提供給渦輪的廢氣能量，以降低渦輪及葉輪的轉(zhuǎn)速來降低壓縮機的輸出壓力即降低發(fā)動機的進氣壓力。如圖1及圖2所示，在現(xiàn)有的渦輪增壓器中，渦輪殼11上有襯套孔，用于放置襯套12，旁通閥13的旋轉(zhuǎn)軸14與襯套12同軸裝配。在所述旁通閥13的旋轉(zhuǎn)軸14另一端有搖臂15與所述旋轉(zhuǎn)軸14剛性聯(lián)接。所述搖臂15可以傳遞從壓縮機或其他裝置傳來的力給所述旁通閥13，迫使所述旁通閥13繞自身的旋轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，從而控制旁通閥13的開閉。如圖3所示現(xiàn)有的旁通閥組件，其中包含旋轉(zhuǎn)軸21，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝于聯(lián)接臂22的孔23中，閥片24上的軸25聯(lián)接于所述聯(lián)接臂22上垂直于其平面的孔26中，墊片27用于限制閥片24在其軸向的運動。所述旁通閥閥片23的軸25與聯(lián)接臂22的孔26之間有徑向間隙，所述閥片24上的臺階面28與連接臂22之間有軸向間隙。對于圖3、4所示的旁通閥，當旁通閥打開時，由于受到來自旁通通道的氣流的沖擊以及振動的影響，旁通閥閥片23會發(fā)生繞自身軸線的旋轉(zhuǎn)。由此導致閥片23，聯(lián)接臂22以及墊片24之間磨損，磨損會導致軸向間隙和徑向間隙變大，繼而致使旁通閥關(guān)閉時無法落在正確的范圍內(nèi)，甚至掉入旁通通道的孔口中。同時，由于間隙增大導致旁通閥的運動幅度增大也會導致渦輪殼上支撐旁通閥的表面快速磨損。更嚴重時，劇烈磨損會導致旁通閥元件斷裂或渦輪殼上材料剝落，以至于旁通閥完全失效,增壓器不能正常工作。對于天然氣發(fā)動機來說，由于渦殼內(nèi)溫度相對于柴油機來說更高，同時旁通閥打開的時間會更長，旁通閥失效的可能性會顯著增大。為了解決上述磨損問題，可以采用專利文獻1中所述的方案，即在旁通閥的墊片上增加一個垂直于墊片的限位特征。但是，由于這樣的限位特征在限制旁通閥閥片旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的是線接觸，導致的接觸應力比較大，會導致用于限位的兩個零件之間的磨損比較嚴重，從而影響到限位的精度，甚至有可能發(fā)生斷裂失效。同時，由于限位特征不宜向外延伸過長，其對旁通閥閥片的旋轉(zhuǎn)限制不夠精確。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對上述問題，提供一種帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旁通閥，該旁通閥能夠比較精確的限制旁通閥閥片的旋轉(zhuǎn)，同時可以降低限位特征的磨損，提高限位的長期可靠性和旁通閥元件的壽命。按照本技術(shù)的技術(shù)方案：一種帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旁通閥，包括閥片組件及連接于所述閥片組件上的連接臂，所述連接臂一端連接旋轉(zhuǎn)軸；其特征在于：所述連接臂另一端設(shè)有缺口，閥片組件上設(shè)有凸臺，所述凸臺置于所述缺口中，凸臺與缺口之間為面接觸。作為本技術(shù)的進一步改進，所述閥片組件包括閥片、墊片，閥片安裝面的回轉(zhuǎn)中心形成一體連接的銷軸，連接臂上套設(shè)于所述銷軸上，墊片緊配合連接于銷軸的臺階面上。作為本技術(shù)的進一步改進，所述凸臺一體連接于閥片上。作為本技術(shù)的進一步改進，所述凸臺一體連接于墊片上。作為本技術(shù)的進一步改進，所述凸臺與缺口的側(cè)部接觸面為平面或曲面。作為本技術(shù)的進一步改進，所述凸臺兩側(cè)面與閥片表面呈銳角或鈍角。本技術(shù)的技術(shù)效果在于：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、合理，旁通閥閥片繞自身軸線的旋轉(zhuǎn)可以被限制的更小。更重要的是，由于限位特征之間呈面接觸，其接觸應力大大減小，因此限位特征的磨損會大大減小，因而限位的精度也可以保持的更持久，旁通閥失效的概率更是會大大減小。附圖說明圖1為現(xiàn)有的增壓器上旁通閥的布置的局部剖視圖。圖2為現(xiàn)有的增壓器上旁通閥處于關(guān)閉狀態(tài)時對應圖1的剖視圖。圖3為現(xiàn)有的旁通閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為現(xiàn)有的旁通閥的剖視圖。圖5為本技術(shù)實施例1的旁通閥的主視圖。圖6為本技術(shù)實施例1的旁通閥的剖視圖。圖7為本技術(shù)實施例1的旁通閥閥片旋轉(zhuǎn)至極限位置的示意圖。圖8為本技術(shù)實施例2的旁通閥的示意圖。圖9為本技術(shù)實施例3的旁通閥的示意圖。圖10為本技術(shù)實施例4的旁通閥的示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式作進一步的說明。圖1~10中，包括渦輪機殼體11、襯套12、旁通閥13、旁通閥旋轉(zhuǎn)軸14、搖臂15、渦輪機殼體進氣通道16、旋轉(zhuǎn)軸21、連接臂22、轉(zhuǎn)軸孔23、閥片24、銷孔25、銷軸26、墊片27、閥片上的臺階面28、缺口30等。如圖5~7所示，本技術(shù)的實施例一：一種帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旁通閥，包括閥片組件及連接于所述閥片組件上的連接臂22，所述連接臂22一端連接旋轉(zhuǎn)軸21；所述連接臂22另一端設(shè)有缺口30，閥片組件包括閥片24、墊片27，閥片24安裝面的回轉(zhuǎn)中心形成一體連接的銷軸26，連接臂22套設(shè)于所述銷軸26上，墊片27緊配合連接于銷軸26的臺階面上，閥片24上對應于缺口30處設(shè)有凸臺29，凸臺29長度方向兩端的平面與缺口30相對應的平面配合，限制閥片24的轉(zhuǎn)動角度。本技術(shù)中的連接臂22上開設(shè)轉(zhuǎn)軸孔23，旋轉(zhuǎn)軸21安裝于轉(zhuǎn)軸孔23中，連接臂22上開設(shè)銷孔25，銷軸26設(shè)置于銷孔25中。圖8為本技術(shù)的實施例二：本實施例與實施例一的區(qū)別在于，缺口30的兩側(cè)面與凸臺29的兩側(cè)面均為曲面。圖9為本技術(shù)的實施例三：本實施例與實施例一的區(qū)別在于，凸臺29的兩側(cè)面呈傾斜面。圖10為本技術(shù)的實施例四：本實施例與實施例一的區(qū)別在于，凸臺29形成于墊片27上，該種墊片27在具體生產(chǎn)時，是在墊片27上設(shè)置一段懸臂，凸臺29由懸臂端部向下延伸形成。在具體應用過程中，凸臺29還可以設(shè)計成一個獨立的零件，從而可以應用在不同直徑的閥片上。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旁通閥，包括閥片組件及連接于所述閥片組件上的連接臂（22），所述連接臂（22）一端連接旋轉(zhuǎn)軸（21）；其特征在于：所述連接臂（22）另一端設(shè)有缺口（30），閥片組件上設(shè)有凸臺（29），所述凸臺（29）置于所述缺口（30）中，凸臺（29）與缺口（30）之間為面接觸。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旁通閥，包括閥片組件及連接于所述閥片組件上的連接臂（22），所述連接臂（22）一端連接旋轉(zhuǎn)軸（21）；其特征在于：所述連接臂（22）另一端設(shè)有缺口（30），閥片組件上設(shè)有凸臺（29），所述凸臺（29）置于所述缺口（30）中，凸臺（29）與缺口（30）之間為面接觸。2.如權(quán)利要求1所述的帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旁通閥，其特征在于：所述閥片組件包括閥片（24）、墊片（27），閥片（24）安裝面的回轉(zhuǎn)中心形成一體連接的銷軸（26），連接臂（22）上套設(shè)于所述銷軸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鞏景林，
申請(專利權(quán))人：無錫康明斯渦輪增壓技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32