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    一種防止料帶上跳的級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14542556 閱讀:112 留言:0更新日期:2017-02-03 14:26
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種防止料帶上跳的級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu),包括下模以及上模,所述上模對(duì)應(yīng)安裝在下模上方,所述下模中部橫向固裝支撐料臺(tái),所述上模的下表面縱向安裝止跳板,所述止跳板為矩形結(jié)構(gòu),其中部制有矩形凸起,凸起兩側(cè)為容納工件的矩形凹槽。本結(jié)構(gòu)中的止跳板防止步距移動(dòng)送料過(guò)程中料帶上跳,保證了加工質(zhì)量。本結(jié)構(gòu)中的抬料架在落料的過(guò)程中將工件抬起后,再完成切斷,其目的使工件距離上模較近保證在切斷的過(guò)程中工件不變形,有效提高了成品率。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙、易于實(shí)現(xiàn),有效提高了級(jí)進(jìn)模加工的合格率,具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于模具制造領(lǐng)域,尤其是一種防止料帶上跳的級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)
    技術(shù)介紹
    級(jí)進(jìn)模(也叫連續(xù)模)由多個(gè)工位組成,各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工,在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后,由沖床送料機(jī)按照一個(gè)固定的步距將材料向前移動(dòng),這樣在一副模具上就可以完成多個(gè)工序,一般有沖孔,落料,折彎,切邊,拉伸等等。傳統(tǒng)的級(jí)進(jìn)模存在兩方面的問(wèn)題:1、在步距送料的過(guò)程中,由于工件料帶較長(zhǎng),因而經(jīng)常出現(xiàn)向上跳的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象的發(fā)生直接影響加工質(zhì)量,極大地降低了產(chǎn)品的合格率。2、傳統(tǒng)的級(jí)進(jìn)模的料尾沖壓落料時(shí),由于工件距離下模板表面近而距離上模板較遠(yuǎn),這樣在沖壓落料的過(guò)程中工件易變形,極大地降低了合格率。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的防止料帶上跳的級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種防止料帶上跳的級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu),包括下模以及上模,所述上模對(duì)應(yīng)安裝在下模上方,所述下模中部橫向固裝支撐料臺(tái),所述上模的下表面縱向安裝止跳板,所述止跳板為矩形結(jié)構(gòu),其中部制有矩形凸起,凸起兩側(cè)為容納工件的矩形凹槽。而且,所述支撐料臺(tái)的尾部固裝一抬料架,該抬料架為U型叉結(jié)構(gòu)。而且,所述抬料架向上傾斜1-2度。而且,對(duì)應(yīng)抬料架的下模板尾部豎直安裝傳感器。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1、本結(jié)構(gòu)中的止跳板防止步距移動(dòng)送料過(guò)程中料帶上跳,保證了加工質(zhì)量。2、本結(jié)構(gòu)中的抬料架在落料的過(guò)程中將工件抬起后,再完成切斷,其目的使工件距離上模較近保證在切斷的過(guò)程中工件不變形,有效提高了成品率。3、本結(jié)構(gòu)中傳感器的安裝保證了加工的精確性。4、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙、易于實(shí)現(xiàn),有效提高了級(jí)進(jìn)模加工的合格率,具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的主視圖(隱藏工件);圖2是圖1中下模的俯視圖;圖3是圖1中A-A向剖視圖;圖4是圖3的I部放大圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳述。一種防止料帶上跳的級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu),如圖1、圖2所示,包括下模1以及上模2,所述上模對(duì)應(yīng)安裝在下模上方,所述下模中部橫向固裝支撐料臺(tái)4,該支撐料臺(tái)上支撐放置有工件7,工件沿支撐料臺(tái)向前移動(dòng),圖2中箭頭為工件的移動(dòng)方向完成多個(gè)工序的加工。本技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)在于:1、所述上模的下表面縱向安裝止跳板3,所述止跳板為矩形結(jié)構(gòu),如圖3、圖4所示,其中部制有頂壓工件料帶的矩形凸起3A,凸起兩側(cè)為容納工件的矩形凹槽3B。本實(shí)施例附圖中的止跳板為兩個(gè),根據(jù)模具的實(shí)際情況自行設(shè)置。通過(guò)止跳板的安裝,在步距移動(dòng)送料的過(guò)程中,止跳板的矩形凸起頂壓料帶,防止料帶上跳,保證了加工質(zhì)量。2、所述支撐料臺(tái)的尾部固裝一抬料架5,該抬料架為U型叉結(jié)構(gòu),該抬料架使用鋼筋彎折而成。抬料架在落料的過(guò)程中將工件抬起后,再完成切斷,其目的使工件距離上模較近保證在切斷的過(guò)程中工件不變形,有效提高了成品率。3、對(duì)應(yīng)抬料架的下模板尾部豎直安裝傳感器6,工件移動(dòng)并觸碰傳感器后,則工件不再前移,直接沖料,保證了加工的精確性。為了便于加工,所述抬料架向上傾斜1-2度。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)效果為:1、本結(jié)構(gòu)中的止跳板防止步距移動(dòng)送料過(guò)程中料帶上跳,保證了加工質(zhì)量。2、本結(jié)構(gòu)中的抬料架在落料的過(guò)程中將工件抬起后,再完成切斷,其目的使工件距離上模較近保證在切斷的過(guò)程中工件不變形,有效提高了成品率。3、本結(jié)構(gòu)中傳感器的安裝保證了加工的精確性。4、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙、易于實(shí)現(xiàn),有效提高了級(jí)進(jìn)模加工的合格率,具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。需要強(qiáng)調(diào)的是,本技術(shù)所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的,而不是限定性的,因此本技術(shù)包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例,凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式,同樣屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種防止料帶上跳的級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu),包括下模以及上模,所述上模對(duì)應(yīng)安裝在下模上方,所述下模中部橫向固裝支撐料臺(tái),其特征在于:所述上模的下表面縱向安裝止跳板,所述止跳板為矩形結(jié)構(gòu),其中部制有矩形凸起,凸起兩側(cè)為容納工件的矩形凹槽。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種防止料帶上跳的級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu),包括下模以及上模,所述上模對(duì)應(yīng)安裝在下模上方,所述下模中部橫向固裝支撐料臺(tái),其特征在于:所述上模的下表面縱向安裝止跳板,所述止跳板為矩形結(jié)構(gòu),其中部制有矩形凸起,凸起兩側(cè)為容納工件的矩形凹槽。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止料帶上跳的級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu),其...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:林世大
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:天津世亞模具有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:天津;12

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