一種具有格柵夾芯層的板材結構,其中所述板材結構包括多層強化纖維層和格柵夾芯層;所述強化纖維層和所述格柵夾芯層交替堆疊,并且通過熱壓成型工藝或粘合劑結合在一起。一種產品外殼,該產品外殼包括所述板材結構。
Plate structure with grid sandwich layer and product shell including the plate structure
A sandwich plate with a grid structure, wherein the plate structure comprises a plurality of reinforcing fiber layer and grid sandwich; the reinforcing fiber layer and the grid sandwich layers stacked alternately, and through hot pressing or adhesive together. The utility model relates to a product shell, which comprises a plate structure.
【技術實現步驟摘要】
具有格柵夾芯層的板材結構和包括該板材結構的產品外殼
本公開內容涉及一種板材結構,特別涉及一種具有格柵夾芯層的板材結構。本公開內容還涉及包括該板材結構的產品外殼。
技術介紹
為了降低消費電子產品的厚度和重量,同時提升保護強度,復合材料越來越多的被應用到產品外殼。現有復合材料板材的方案主要有兩種:方案1:如圖1所示的實體復合材料板材,即采用相同的強化纖維板材進行堆疊從而形成產品外殼。這種方案的缺點在于:其密度在1.5g/cm3左右,重量重并且成本偏高。方案2:如圖2所示的夾心復合材料板材,即在強化纖維板材之間加入發泡夾心層從而形成產品外殼。這種方案的缺點在于:其密度在1.2g/cm3左右,重量仍然偏重。上述兩種方案無法滿足消費電子產品輕薄化的要求。
技術實現思路
為了進一步降低消費電子產品的厚度和重量并且同時提升保護強度,本公開內容提供一種具有格柵夾芯層的板材結構,特別是該板板結構可以應用于消費電子產品的外殼。根據本公開內容的一個方面提供一種具有格柵夾芯層的板材結構,其中所述板材結構包括多層強化纖維層和格柵夾芯層;所述強化纖維層和所述格柵夾芯層交替堆疊,并且通過熱壓成型工藝或粘合劑結合在一起。所述格柵夾芯層相較于現有技術中的強化纖維板材和發泡夾心層,在具有相同厚度的情況下,其重量更輕;在具有相同強度的情況下,其厚度更薄。根據本公開內容的另一個方面,所述板材結構的密度在0.7g/cm3至1.0g/cm3之間。根據本公開內容的上述各個方面,所述格柵夾芯層是通過立體編織工藝形成的格柵鏤空結構。根據本公開內容的上述各個方面,所述格柵夾芯層可以具有波浪形狀。根據本公開內容的又一個方面,所述格柵夾芯層還可以具有蜂窩形狀。根據本公開內容的上述各個方面,所述格柵夾芯層由單一纖維構成或者由多種纖維混合構成。根據本公開內容的上述各個方面,所述格柵夾芯層由玻璃纖維或碳纖維制成。根據本公開內容的上述各個方面,所述強化纖維層由玻璃纖維或碳纖維制成。根據本公開內容的再一個方面,所述板材結構包括兩層強化纖維層和一層格柵夾芯層;該一層格柵夾芯層設置在該兩層強化纖維層之間,并且通過熱壓成型工藝或粘合劑結合在一起。根據本公開內容還提供一種產品外殼,該產品外殼包括根據上述各個方面所述的板材結構。根據公開方案所設計出來的這種新型的復合材料板材結構,具有下列優勢:1.相較于同厚度的實體復合材料板材和夾心復合材料板材,本公開方案的板材結構的密度在0.7~1.0g/cm3,有利于重量的減輕;2.相較于實體復合材料板材和夾心復合材料板材,本公開方案的板材結構在強度保持不變的情況下厚度減少。至此,為了本公開內容在此的詳細描述可以得到更好的理解,以及為了本公開內容對現有技術的貢獻可以更好地被認識到,本公開已經相當廣泛地概述了本公開內容的內容。當然,本公開內容的實施方式將在下面進行描述并且將形成所附權利要求的主題。同樣地,本領域技術人員將認識到,本公開所基于的構思可以容易地用作設計其它結構、方法和系統的基礎,用于實施本公開內容的數個目的。因此,重要的是,所附權利要求應當認為包括這樣的等效結構,只要它們沒有超出本公開內容的實質和范圍。附圖說明通過下面的附圖本領域技術人員將對本公開內容有更好的理解,并且更能清楚地體現出本公開內容的優點。這里描述的附圖僅為了所選實施例的說明目的,而不是全部可能的實施方式并且旨在不限定本公開內容的范圍。圖1示出現有技術中的實體復合材料板材;圖2示出現有技術中的夾心復合材料板材;圖3示出根據本公開內容的具有格柵夾芯層的板材結構。具體實施方式有關本公開內容的前述及其他
技術實現思路
、特點與功效,在以下配合參考附圖對實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語,例如:上、下、左、右、前或后等,僅是參考附圖的方向。因此,使用的方向用語是用來說明并非用來限制本公開內容,此外,在全部實施例中,相同的附圖標記表示相同的元件。下面將參照附圖3描述本公開內容的示例性的實施例。根據本公開內容的第一個實施例,其提供一種具有格柵夾芯層的板材結構,其中所述板材結構包括多層強化纖維層1(盡管附圖3僅示出兩層,但是本領域技術人員可以理解其可以是多層的)和格柵夾芯層2(盡管附圖3僅示出一層,但是本領域技術人員可以理解其可以是多層的);所述強化纖維層1和所述格柵夾芯層2交替堆疊,并且通過熱壓成型工藝或粘合劑結合在一起。根據本公開內容的另一個實施例,所述板材結構的密度在0.7g/cm3至1.0g/cm3之間。根據本公開內容的上述各個實施例,所述格柵夾芯層是通過立體編織工藝形成的格柵鏤空結構。根據本公開內容的上述各個實施例,所述格柵夾芯層可以具有波浪形狀。根據本公開內容的又一個實施例,所述格柵夾芯層還可以具有蜂窩形狀。根據本公開內容的上述各個實施例,所述格柵夾芯層由單一纖維構成或者由多種纖維混合構成。根據本公開內容的上述各個實施例,所述格柵夾芯層由玻璃纖維或碳纖維制成。根據本公開內容的上述各個實施例,所述強化纖維層由玻璃纖維或碳纖維制成。根據本公開內容的再一個實施例,所述板材結構包括兩層強化纖維層1和一層格柵夾芯層2;該一層格柵夾芯層2設置在該兩層強化纖維層1之間,并且通過熱壓成型工藝或粘合劑結合在一起。根據本公開內容還提供一種產品外殼,該產品外殼包括根據上述各個實施例所述的板材結構。根據公開方案所設計出來的這種新型的復合材料板材結構,具有下列優勢:1.相較于同厚度的實體復合材料板材和夾心復合材料板材,本公開方案的板材結構的密度在0.7~1.0g/cm3,有利于重量的減輕;2.相較于實體復合材料板材和夾心復合材料板材,本公開方案的板材結構在強度保持不變的情況下厚度減少。參考具體實施例,盡管本公開內容已經在說明書和附圖中進行了說明,但應當理解,在不脫離權利要求中所限定的本公開內容范圍的情況下,所屬
人員可做出多種改變以及多種等同物可替代其中多種元件。而且,本文中具體實施例之間的技術特征、元件和/或功能的組合和搭配是清楚明晰的,因此根據這些所公開的內容,所屬
人員能夠領會到實施例中的技術特征、元件和/或功能可以視情況被結合到另一個具體實施例中,除非上述內容有另外的描述。此外,根據本公開內容的教導,在不脫離本公開內容本質的范圍,適應特殊的情形或材料可以做出許多改變。因此,本公開內容并不限于附圖所圖解的個別的具體實施例,以及說明書中所描述的作為目前為實施本公開內容所設想的最佳實施方式的具體實施例,而本公開內容意旨包括落入上述說明書和所附的權利要求范圍內的所有的實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有格柵夾芯層的板材結構,其中所述板材結構包括多層強化纖維層和格柵夾芯層;所述強化纖維層和所述格柵夾芯層交替堆疊,并且通過熱壓成型工藝或粘合劑結合在一起。
【技術特征摘要】
1.一種具有格柵夾芯層的板材結構,其中所述板材結構包括多層強化纖維層和格柵夾芯層;所述強化纖維層和所述格柵夾芯層交替堆疊,并且通過熱壓成型工藝或粘合劑結合在一起。2.根據權利要求1所述的板材結構,其中所述板材結構的密度在0.7g/cm3至1.0g/cm3之間。3.根據權利要求1所述的板材結構,其中所述格柵夾芯層是通過立體編織工藝形成的格柵鏤空結構。4.根據權利要求3所述的板材結構,其中所述格柵夾芯層具有波浪形狀。5.根據權利要求3所述的板材結構,其中所述格柵夾芯層具有蜂窩形狀。6...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張春筍,那志剛,孟德宏,王士強,
申請(專利權)人:聯想北京有限公司,
類型:發明
國別省市:北京,11
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