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    一種節約環保型石膏煅燒系統技術方案

    技術編號:15672987 閱讀:202 留言:0更新日期:2017-06-22 21:20
    一種節約環保型石膏煅燒系統,包括入料系統、煅燒系統、改性系統、成品包裝系統、除塵系統;所述的入料系統和煅燒系統連接;所述的煅燒系統和改性系統連接;所述的改性系統和成品包裝系統連接;所述的煅燒系統為液態化煅燒系統;所述的煅燒系統上端設有出風口,下端設有入風口;所述的除塵裝置包括引風機和除塵器;所述的煅燒系統底部設有熱風機;所述的熱風機將熱風輸送至煅燒系統的入風口內;所述的引風機通過除塵器連通煅燒系統上端的出風口。本實用新型專利技術實現了環保的作業模式,無污染。

    Environmental protection type gypsum calcining system

    A kind of environment-friendly gypsum calcining system, which comprises a feeding system, burning system, modification system, packing system and dust removal system; the feeding system and burning system connection; connecting the calcination system and the modified system; modification system and product packaging system is connected with the calcination system; the calcining system for liquid; the upper calcining system is provided with an air outlet, the lower end is provided with air inlet; dust removal device comprises a draught fan and a dust collector; the bottom of the burning system is provided with a hot air blower machine; the hot air is conveyed to the air inlet of the calcination system; lead the fan is connected by calcining system precipitator outlet. The utility model realizes the environmental protection operation mode without pollution.

    【技術實現步驟摘要】
    一種節約環保型石膏煅燒系統
    本技術涉及一種節約環保型石膏煅燒系統。
    技術介紹
    工業副產石膏基本都來自液-液反應或固-液反應得到二水石膏漿液,然后經過一系列的固液分離得到二水石膏濾餅,受工業副產石膏形成的顆粒粒徑大小、以及分離機型號的限制,濾餅中游離水含水率8%~30%不等。針對工業副產石膏(其中游離水>8%)煅燒得到β型半水石膏,為減小能耗、環境污染以及提高產品質量,原料先經預干燥工段除去大部分游離水分,經輸送設備送至煅燒爐,進行煅燒得到β型半水石膏粉,再經冷卻、混合改性得到所需產品,再經輸送設備送至成品倉,通過包裝機進行包裝。但是由于目前副產石膏原料不穩定,每個批次的游離水分不一,顆粒粒度相差較大,導致預干燥設備+煅燒設備整體匹配困難,進而導致實際生產中工人操作困難,需要多次調試,甚至導致產品不穩定。因此本技術以預干燥后的工業副產石膏為原料,進行煅燒。即將預干燥+煅燒一體化系統分開,降低由于原料不一造成其設備不匹配造成的風險。通過煅燒系統進行煅燒的時候一般通過沸騰爐或高溫高速熱風進行加熱煅燒,但是熱風經過煅燒系統之后揮灑在空氣中造成了環境的污染,然后散出去的熱風中可能含有小顆粒固體原料,隨著熱風散出去了,造成了原料的浪費和能源的浪費。
    技術實現思路
    針對上述現有技術的不足之處,本技術解決的問題為:提供一種避免污染、節約原料的石膏煅燒系統。為解決上述問題,本技術采取的技術方案如下:一種節約環保型石膏煅燒系統,包括入料系統、煅燒系統、改性系統、成品包裝系統、除塵系統;所述的入料系統和煅燒系統連接;所述的煅燒系統和改性系統連接;所述的改性系統和成品包裝系統連接;所述的煅燒系統為液態化煅燒系統;所述的煅燒系統上端設有出風口,下端設有入風口;所述的除塵裝置包括引風機和除塵器;所述的煅燒系統底部設有熱風機;所述的熱風機將熱風輸送至煅燒系統的入風口內;所述的引風機通過除塵器連通煅燒系統上端的出風口。進一步,所述的入料系統包括原料倉、皮帶稱重機、螺旋輸送裝置;所述的原料倉位于皮帶稱重機的上方一端;所述的皮帶稱重機的另一端安裝在螺旋輸送裝置上方一側;所述的螺旋輸送裝置通過斗式提升機和煅燒系統連接。進一步,所述的煅燒系統和改性系統通過斗式提升機進行連接;所述的改性系統和成品包裝系統通過螺旋輸送機、斗式提升機連接。進一步,所述的煅燒系統外接旋風分離裝置;所述的煅燒系統通過旋風分離裝置連接除塵器;所述的除塵裝置底部和改性系統連通。進一步,所述的改性系統上設有冷卻倉;所述的冷卻倉通過斗式提升機和煅燒系統連接;所述的冷卻倉內設有攪拌器,外壁為翅片式散熱器。進一步,所述的成品包裝系統包括成品倉和包裝機;所述的成品倉和包裝機連接;所述的成品倉通過斗式提升機和改性系統連接。進一步,所述的成品倉上端設有除塵裝置。進一步,所述的除塵裝置上設有溫帶指示報警探頭。進一步,所述煅燒系統、改性系統均設有伴熱保溫機構。進一步,所述除塵器為布袋除塵器。本技術的有益效果1.本技術通過在除塵裝置、煅燒系統、熱風機相互配合連接,避免熱風輸出污染空氣,本技術在煅燒系統外接旋風分離裝置;所述的煅燒系統通過旋風分離裝置連接除塵裝置,通過旋風分離裝置將散出來的熱風進行氣固分離,達到本技術環保和節約原料的目的。2.本技術采用流態化煅燒爐對二水石膏進行脫水,除去1.5個結晶水,通過下側出料口排出物料,通過該流態化煅燒爐具有較高的傳熱和傳質速率,由于部分工業副產石膏粒徑較小(粒徑<20μm,如鈦石膏),煅燒爐內部加熱管和風道布置不盡相同,鼓入的熱風根據預干燥后水分的不同,風量和溫度有所不同,一般在140℃~180℃范圍內,通過該工藝得到的β石膏產品穩定,既不會過燒也不會欠燒。3.本技術經流態化煅燒爐后物料直接接翅片式冷卻倉緩沖料,有效降低物料溫度,減少冷卻時間,同時防止預熱導致物料過燒。4.本技術預干燥系統至煅燒系統結束工段所有設備均設置伴熱保溫,有效減少熱量損失,節能環保,同時降低結露系數。5.本技術所有熱空氣進除塵器前均有溫帶指示報警探頭,以免溫度過高燒壞布袋。6.本技術采用干燥煅燒、收集、改性、包裝、除塵一體化功能,保證產品質量的同時,實現連續化生產。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。其中:入料系統-1、除塵裝置-2、煅燒系統-4、旋風分離裝置-5、冷卻倉-6、成品包裝系統-7、改性系統-8、斗式提升機-9、原料倉-11、皮帶稱重機-12、螺旋輸送機-31、引風機-21、除塵器-22、入風口-41、成品倉-71、包裝機-72、熱風機-42。具體實施方式下面結合附圖對本
    技術實現思路
    作進一步詳細說明。如圖1所示,一種節約環保型石膏煅燒系統,包括入料系統1、煅燒系統4、改性系統8、成品包裝系統7。入料系統1具體結構包括原料倉11、皮帶稱重機12。原料倉11的側壁上可安裝振動器以便原料的下落。原料倉11位于皮帶稱重機12的上方一端。皮帶稱重機12的另一端通過螺旋輸送機31和斗式提升機9進行輸送原料至煅燒系統4內。煅燒系統4和改性系統8通過斗式提升機9進行連接輸送原料。改性系統8和成品包裝系統7可通過螺旋輸送機31和斗式提升機9進行連接輸送原料。煅燒系統4上端設有出風口43,下端設有入風口41。除塵裝置2包括引風機21和除塵器22。煅燒系統4底部設有熱風機42。熱風機42將熱風輸送至煅燒系統4的入風口41內。引風機21通過除塵器22連通煅燒系統4上端的出風口43。除塵器22可優選布袋除塵器。進一步優選,煅燒系統4外接旋風分離裝置5。煅燒系統4通過旋風分離裝置5連接除塵器22。除塵器22底部和改性系統8連通。在煅燒系統4底部可增設多個入風口41進行輸送。進一步優選,所述的改性系統8上設有冷卻倉6,有效降低物料溫度,減少冷卻時間,同時防止預熱導致物料過燒。冷卻倉6通過斗式提升機9和煅燒系統4連接。冷卻倉6內設有攪拌器,外壁為翅片式散熱器,以達到散熱的高效性。進一步優選,成品包裝系統7包括成品倉71和包裝機72。成品倉71和包裝機72連接。成品倉71通過斗式提升機9和改性系統8連接,進一步優選,所述的成品倉6上端設有除塵裝置2,以達到本技術干燥、收集、改性、包裝、除塵一體化功能。進一步優選,除塵裝置2上設有溫帶指示報警探頭,以免溫度過高燒壞布袋。進一步優選,所述的預干燥系統3、煅燒系統4、改性系統8均設有伴熱保溫機構,有效減少熱量損失,節能環保,同時降低結露系數。進一步優選,所述的煅燒系統為液態化煅燒系統。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網
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    一種節約環保型石膏煅燒系統

    【技術保護點】
    一種節約環保型石膏煅燒系統,其特征在于,包括入料系統、煅燒系統、改性系統、成品包裝系統、除塵系統;所述的入料系統和煅燒系統連接;所述的煅燒系統和改性系統連接;所述的改性系統和成品包裝系統連接;所述的煅燒系統為液態化煅燒系統;所述的煅燒系統上端設有出風口,下端設有入風口;所述的除塵裝置包括引風機和除塵器;所述的煅燒系統底部設有熱風機;所述的熱風機將熱風輸送至煅燒系統的入風口內;所述的引風機通過除塵器連通煅燒系統上端的出風口。

    【技術特征摘要】
    1.一種節約環保型石膏煅燒系統,其特征在于,包括入料系統、煅燒系統、改性系統、成品包裝系統、除塵系統;所述的入料系統和煅燒系統連接;所述的煅燒系統和改性系統連接;所述的改性系統和成品包裝系統連接;所述的煅燒系統為液態化煅燒系統;所述的煅燒系統上端設有出風口,下端設有入風口;所述的除塵裝置包括引風機和除塵器;所述的煅燒系統底部設有熱風機;所述的熱風機將熱風輸送至煅燒系統的入風口內;所述的引風機通過除塵器連通煅燒系統上端的出風口。2.根據權利要求1所述的節約環保型石膏煅燒系統,其特征在于,所述的入料系統包括原料倉、皮帶稱重機、螺旋輸送裝置;所述的原料倉位于皮帶稱重機的上方一端;所述的皮帶稱重機的另一端安裝在螺旋輸送裝置上方一側;所述的螺旋輸送裝置通過斗式提升機和煅燒系統連接。3.根據權利要求1所述的節約環保型石膏煅燒系統,其特征在于,所述的煅燒系統和改性系統通過斗式提升機進行連接;所述的改性系統和成品包裝系統通過螺旋輸送機、斗式提升機連接。4.根據權利要求1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宋小霞唐紹林萬建東陳家偉陳玉蘭季強水幸壽唐煒
    申請(專利權)人:江蘇一夫科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇,32

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