用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備。所述設(shè)備包括：紅外線燈焊頭和燈罩，所述紅外線燈焊頭設(shè)于所述燈罩上；所述紅外線燈焊頭發(fā)射的紅外線電磁波覆蓋所述燈罩內(nèi)的焊接區(qū)域，所述焊接區(qū)域用于放置多組同步并聯(lián)串焊的電池串。本發(fā)明專利技術(shù)采用大型紅外線燈焊頭，可覆蓋多組同步并聯(lián)串焊的電池串的焊接區(qū)域，焊接效率高，并且由于紅外線熱輻射溫度均勻性好，避免因焊接溫度場分布不一致而導(dǎo)致電池片碎裂、隱裂及虛焊等缺陷，提高焊接質(zhì)量及組件性能。

Infrared lamp welding equipment used for welding solar battery sheet in series

The invention discloses an infrared lamp welding device used for welding solar cells in series. The apparatus includes an infrared lamp head and lamp, the infrared lamp head is arranged in the lampshade; the infrared electromagnetic wave infrared light emission head covering the welding area of the lampshade, the welding area for placing multiple synchronous parallel welding battery series. The invention adopts large infrared lamp welding, the welding area can cover multi group synchronization parallel welding battery string, high welding efficiency, and because the infrared thermal radiation temperature uniformity, avoid the welding temperature field distribution of different defects in cell fragmentation, cracked and weld, improve the quality and performance of welded components.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備
本專利技術(shù)涉及太陽能電池
，尤其涉及一種用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備。
技術(shù)介紹
單晶硅、多晶硅太陽能電池組件的生產(chǎn)流程涉及到太陽能電池片的串焊工藝環(huán)節(jié)，而電池片的焊接質(zhì)量直接影響到組件的性能，故合理地選擇焊接方式尤為重要，傳統(tǒng)的接觸式焊接是采用電烙鐵焊接，利用烙鐵頭的熱量進(jìn)行焊接，此種焊接方式溫度均勻性差，極易引起電池片受熱不均并產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致電池片翹曲變形、碎裂或隱裂，而且烙鐵頭需經(jīng)常清理、人工焊接周期長、焊接效率低、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。非接觸焊接主要有熱風(fēng)焊接、電磁感應(yīng)焊接及紅外熱輻射焊接，其中紅外線熱輻射焊接直接對物體加熱，而不加熱周圍空氣，具有清潔、無污染、發(fā)熱效率高、熱量損失少及設(shè)備維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，可提高焊接效率，良好的溫度均勻性可減小電池片因熱應(yīng)力引起的碎裂、隱裂缺陷，提高焊接質(zhì)量。現(xiàn)有串焊機(jī)紅外線燈焊頭僅對單串電池串的相鄰電池片的2或3條主柵線進(jìn)行焊接，紅外線燈管覆蓋的焊接區(qū)域窄，焊接效率較低。上述內(nèi)容僅用于輔助理解本專利技術(shù)的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的主要目的在于提供一種用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中焊接效率低的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供一種用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備，所述設(shè)備包括：紅外線燈焊頭和燈罩，所述紅外線燈焊頭設(shè)于所述燈罩上；所述紅外線燈焊頭發(fā)射的紅外線電磁波覆蓋所述燈罩內(nèi)的焊接區(qū)域，所述焊接區(qū)域用于放置多組同步并聯(lián)串焊的電池串。優(yōu)選地，所述設(shè)備還包括：豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)；所述豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)，用于帶動所述紅外線燈焊頭在下端焊接工位和上端維修工位間切換。優(yōu)選地，所述豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括：龍門架和氣缸，所述龍門架吊裝于所述設(shè)備的機(jī)架頂部，所述氣缸安置于所述龍門架的底部承載安裝板上，所述氣缸的活塞桿端部與所述燈罩頂端相連。優(yōu)選地，所述豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)還包括：浮動接頭、焊頭安裝板及至少兩個第一螺栓；所述焊頭安裝板通過所述第一螺栓固定于所述燈罩頂端，所述浮動接頭的一端連接于所述焊頭安裝板上，所述浮動接頭的另一端與所述氣缸的活塞桿端部相連。優(yōu)選地，所述底部承載安裝板的兩側(cè)分別設(shè)有直線軸承，所述直線軸承中設(shè)有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸的端部連接于焊頭連接板上，所述焊頭連接板通過至少兩個第二螺栓固定于所述燈罩頂端。優(yōu)選地，所述紅外線燈焊頭包括：多組紅外線燈管，所述紅外線燈管分別通過燈座及絕緣墊片固定于所述燈罩內(nèi)U型鈑金支架的下方。優(yōu)選地，所述紅外線燈管和所述U型鈑金支架之間設(shè)置有波浪型反射罩。優(yōu)選地，所述燈罩頂端設(shè)有至少一個散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇用于將外部冷空氣抽吸至所述燈罩內(nèi)部。優(yōu)選地，所述燈罩側(cè)面設(shè)有至少一個抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管用于對所述燈罩內(nèi)部的熱空氣進(jìn)行抽吸，并將抽吸的熱空氣排放到大氣中。優(yōu)選地，所述設(shè)備還包括：相互連接的紅外測溫儀和溫控器，所述紅外測溫儀設(shè)置于所述燈罩頂端，所述溫控器與所述紅外線燈焊頭連接；所述溫控器，用于獲取所述紅外測溫儀檢測到的實(shí)測溫度值，將所述實(shí)測溫度值與預(yù)設(shè)溫度值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果對所述紅外線燈焊頭的輸出功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使所述燈罩內(nèi)的實(shí)測溫度值趨近于所述預(yù)設(shè)溫度值。本專利技術(shù)采用大型紅外線燈焊頭，可覆蓋多組同步并聯(lián)串焊的電池串的焊接區(qū)域，焊接效率高，并且由于紅外線熱輻射溫度均勻性好，避免因焊接溫度場分布不一致而導(dǎo)致電池片碎裂、隱裂及虛焊等缺陷，提高焊接質(zhì)量及組件性能。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備的左右二等角軸測圖；圖2為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備中燈罩的三視圖；圖3為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備沿A-A方向的剖視圖；圖4為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備沿B-B方向的剖視圖；圖5為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備中紅外線燈焊頭的局部放大圖。本專利技術(shù)目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。圖1為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備的左右二等角軸測圖；圖2為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備中燈罩的三視圖；圖3為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備沿A-A方向的剖視圖；圖4為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備沿B-B方向的剖視圖；圖5為本專利技術(shù)一種實(shí)施例的用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備中紅外線燈焊頭的局部放大圖。參照圖1~5，所述設(shè)備包括：紅外線燈焊頭10和燈罩7，所述紅外線燈焊頭10設(shè)于所述燈罩7上；所述紅外線燈焊頭10發(fā)射的紅外線電磁波覆蓋所述燈罩7內(nèi)的焊接區(qū)域，所述焊接區(qū)域用于放置多組同步并聯(lián)串焊的電池串。本實(shí)施例采用大型紅外線燈焊頭，可覆蓋多組同步并聯(lián)串焊的電池串的焊接區(qū)域，焊接效率高，并且由于紅外線熱輻射溫度均勻性好，避免因焊接溫度場分布不一致而導(dǎo)致電池片碎裂、隱裂及虛焊等缺陷，提高焊接質(zhì)量及組件性能。為便于實(shí)現(xiàn)燈罩，本實(shí)施例中，所述燈罩7由U型罩框及兩側(cè)接口防塵板構(gòu)成燈罩。為便于實(shí)現(xiàn)自動將紅外線燈焊頭移動至焊接工位，本實(shí)施例中，所述設(shè)備還包括：豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)；所述豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)，用于帶動所述紅外線燈焊頭10在下端焊接工位和上端維修工位間切換。為便于實(shí)現(xiàn)豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中，所述豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括：龍門架1和氣缸3，所述龍門架1吊裝于所述設(shè)備的機(jī)架頂部，所述氣缸3安置于所述龍門架1的底部承載安裝板2上，所述氣缸3的活塞桿端部與所述燈罩7頂端相連。為節(jié)約空間，本實(shí)施例中，所述氣缸3可采用迷你氣缸，在設(shè)備需維護(hù)時，迷你氣缸驅(qū)動所述紅外線燈焊頭10上升至上端維修工位；在設(shè)備正常工作時，迷你氣缸驅(qū)動所述紅外線燈焊頭10下降并保持在下端焊接工位。在具體實(shí)現(xiàn)中，所述豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)還包括：浮動接頭4、焊頭安裝板5-1及至少兩個第一螺栓6-1；所述焊頭安裝板5通過所述第一螺栓6-1固定于所述燈罩7頂端，所述浮動接頭4的一端連接于所述焊頭安裝板5-1上，所述浮動接頭4的另一端與所述氣缸3的活塞桿端部相連。所述活動接頭其可補(bǔ)償氣缸3的活塞桿、焊頭安裝板5-1安裝中心孔及螺栓6-1的軸線偏差，以便順利實(shí)現(xiàn)連接，在具體實(shí)現(xiàn)中，所述浮動接頭4可采用球鉸接式浮動接頭。在具體實(shí)現(xiàn)中，所述底部承載安裝板2的兩側(cè)分別設(shè)有直線軸承8，所述直線軸承8中設(shè)有導(dǎo)向軸9，所述導(dǎo)向軸9的端部連接于焊頭連接板5-2上，所述焊頭連接板5-2通過至少兩個第二螺栓6-2固定于所述燈罩7頂端，所述導(dǎo)向軸9和直線軸承8共同組成直線運(yùn)動導(dǎo)向單元，保證所述紅外線燈焊頭10平穩(wěn)地升降。在具體實(shí)現(xiàn)中，所述紅外線燈焊頭10包括：多組紅外線燈管11，所述紅外線燈管11分別通過燈座12及絕緣墊片13固定于所述燈罩7內(nèi)U型鈑金支架14的下方，從而構(gòu)成一定幅面的面光源，所述紅外線燈管11發(fā)射的紅外線電磁波覆蓋所述燈罩7內(nèi)的焊接區(qū)域。考慮到焊接溫度的均勻性，本實(shí)施例中，多組紅外線燈管11等間距地布設(shè)于所述燈罩7內(nèi)。當(dāng)然，考慮到絕緣墊片13的使用壽命，本實(shí)施例中，所述絕緣墊片1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括：紅外線燈焊頭和燈罩，所述紅外線燈焊頭設(shè)于所述燈罩上；所述紅外線燈焊頭發(fā)射的紅外線電磁波覆蓋所述燈罩內(nèi)的焊接區(qū)域，所述焊接區(qū)域用于放置多組同步并聯(lián)串焊的電池串。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于串焊太陽能電池片的紅外線燈焊接設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括：紅外線燈焊頭和燈罩，所述紅外線燈焊頭設(shè)于所述燈罩上；所述紅外線燈焊頭發(fā)射的紅外線電磁波覆蓋所述燈罩內(nèi)的焊接區(qū)域，所述焊接區(qū)域用于放置多組同步并聯(lián)串焊的電池串。2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括：豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)；所述豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)，用于帶動所述紅外線燈焊頭在下端焊接工位和上端維修工位間切換。3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括：龍門架和氣缸，所述龍門架吊裝于所述設(shè)備的機(jī)架頂部，所述氣缸安置于所述龍門架的底部承載安裝板上，所述氣缸的活塞桿端部與所述燈罩頂端相連。4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)還包括：浮動接頭、焊頭安裝板及至少兩個第一螺栓；所述焊頭安裝板通過所述第一螺栓固定于所述燈罩頂端，所述浮動接頭的一端連接于所述焊頭安裝板上，所述浮動接頭的另一端與所述氣缸的活塞桿端部相連。5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述底部承載安裝板的兩側(cè)分別設(shè)有直線軸承，所述直線軸承中設(shè)有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸的端部連接于焊頭連接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何成鵬，王亮，李智偉，黃德，
申請(專利權(quán))人：武漢三工智能裝備制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖北,42