一種蝸桿拋光機制造技術

一種蝸桿拋光機，拋光電機安裝第一直線導軌上，拋光電機的進給由氣缸驅動，拋光電機的輸出端安裝拋光輪；拋光電機的附近具有伺服電機，伺服電機安裝在與第一直線導軌垂直的第二直線導軌上，伺服電機的輸出端安裝拋光機構；拋光機構由聯動桿以及支撐套組成，聯動桿包括螺旋部和連接部組成，螺旋部上加工齒條，螺旋部的一側軸向端面具有蝸桿安裝孔，螺旋部的軸向另一端具有同軸的連接部，支撐套具有一個軸向的中心孔，沿支撐套的中心孔孔壁加工與聯動桿的螺旋部對應的齒槽，聯動桿的螺旋部與支撐套中心孔相接，聯動桿的齒條與支撐套的齒槽配合安裝，本發明專利技術與現有技術相比具有拋光效率高，保證產品質量等優點。

Worm polishing machine

A worm polishing machine, polishing machine to install the first rail line, the feed motor is driven by cylinder polishing, polishing the output end of the motor installation polishing wheel; with servo motor near the polishing motor, the servo motor is arranged on the second line perpendicular to the first linear guide rail, servo motor output end of the installation of polishing mechanism; the polishing mechanism is composed of a linkage rod and a supporting sleeve, the linkage rod comprises a screw part and a connecting part, gear rack machining spiral part, one side of the axial end face spiral part has a mounting hole of the worm, the axial spiral part the other end of the connecting portion is coaxial to the center hole of the support sleeve with an axial hole machining center, along with the linkage rod screw part of the supporting sleeve corresponding to the slot, the linkage rod screw portion and the supporting sleeve with a center hole is connected with the linkage rod rack and the supporting sleeve slot Compared with the prior art, the present invention has the advantages of high polishing efficiency and guaranteed product quality.

【技術實現步驟摘要】
一種蝸桿拋光機
本專利技術涉及一種機械拋光設備，尤其涉及一種蝸桿拋光設備。
技術介紹
渦輪蝸桿是常見的機械傳遞機構，常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，而蝸桿在該傳遞機構里屬于主動者，當蝸桿旋轉時，蝸桿上的螺旋線位置發生變化使力開始傳遞，帶動垂直蝸桿方向的渦輪軸轉動，這樣就完成了空間上力的傳遞，在這個機構里渦輪和蝸桿的精度決定了傳遞的精度。目前，使用最常見的為金屬蝸桿和塑料渦輪的配合，這樣可以減輕整套機構的重量，所以蝸桿齒面的粗糙度太差在渦輪蝸桿長時間接觸的情況下就會磨損渦輪導致整個機構壽命降低。目前對于蝸桿最常用的加工方式就是用銑刀通過機床銑削加工，對于銑削的蝸桿齒面會留有銑削凸凹的痕跡，這些痕跡在渦輪與蝸桿嚙合時會對渦輪造成損傷，所以就要求對每一個蝸桿進行手工拋光，手工拋光不僅生產效率低，增加勞動強度，加大生產成本，而且無法控制保證拋光的均勻性，影響產品質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種拋光效率高，保證產品質量，降低操作人員勞動強度的蝸桿拋光機。本專利技術的具體技術方案如下：本專利技術主要包括有拋光電機、第一直線導軌、氣缸、拋光輪、伺服電機、第二直線導軌以及拋光機構，其中拋光電機安裝第一直線導軌上，拋光電機的進給由氣缸驅動；拋光電機的輸出端安裝拋光輪；拋光電機的附近具有伺服電機，伺服電機安裝在與第一直線導軌垂直的第二直線導軌上，伺服電機的輸出端安裝拋光機構；該拋光機構由聯動桿以及支撐套組成，所述聯動桿包括螺旋部和連接部組成，螺旋部上加工齒條，該齒條的模數與需拋光蝸桿的模數相同，螺旋部的一側軸向端面具有安裝孔，該安裝孔用以安裝需拋光蝸桿，螺旋部的軸向另一端具有同軸的連接部，該連接部用以與伺服電機相接，所述支撐套具有一個軸向的中心孔，沿支撐套的中心孔孔壁加工與聯動桿的螺旋部對應的齒槽，聯動桿的螺旋部與支撐套中心孔相接，聯動桿的齒條與支撐套的齒槽配合安裝；所述氣缸驅動拋光電機進給，拋光輪能夠與需拋光蝸桿的齒面相接觸。作為本專利技術的一個優選方案，所述拋光電機為雙向同步電機，以實現一次完成兩個工件的拋光工作。本專利技術在工作大致如下：首先，根據蝸桿的模數來制作所需要的拋光機構，也就是拋光機構的齒距要和蝸桿的齒距一致，將需拋光蝸桿安裝在拋光機構上，拋光電機和伺服電機同時啟動，氣缸推動拋光電機前進，使拋光輪與需拋光蝸桿接觸，伺服電機帶動拋光機構勻速旋轉，在拋光過程中由于蝸桿與拋光輪的摩擦在拋光輪上留下了螺旋溝槽，這些螺旋溝槽在拋光過程中就可以對蝸桿的齒面，伺服電機的正反轉使拋光機構往復運動，從而使蝸桿的正反齒面都能接觸到拋光輪，通過控制拋光時間的長短來控制齒面的粗糙度，從而達到拋光要求。本專利技術與現有技術相比具有如下優點：1、實現機械化自動拋光，提高加工效率，降低操作人員勞動強度；2、有效保證蝸桿的粗糙度，大大提高產品的質量；3、有效降低廢品的出現，降低生產成本；4、構造簡單，安裝方便，操作靈活，便于維護和維修。附圖說明圖1為本專利技術拋光機構的聯動桿主視示意圖。圖2為本專利技術拋光機構的支撐套主視剖面示意圖。圖3為本專利技術拋光機構的左視示意圖。圖4為本專利技術的主視示意圖。圖5為本專利技術的俯視示意圖。具體實施方式接下來就結合附圖對本專利技術作詳細說明如圖1、圖2以及圖3所示，拋光機構是由聯動桿1以及支撐套2組成的，所述聯動桿是由螺旋部101和連接部102組成，螺旋部101上加工齒條103，該齒條的模數與需拋光蝸桿的模數相同，螺旋部的一側軸向端面具有用于安裝蝸桿的安裝孔104，螺旋部的軸向另一端具有同軸的連接部102；所述支撐套具有一個軸向的中心孔201，沿支撐套的中心孔孔壁加工與聯動桿的螺旋部對應的齒槽202，聯動桿的螺旋部與支撐套中心孔相接，聯動桿的齒條與支撐套的齒槽配合安裝。如圖4和圖5所示，工作臺3上安裝兩條平行的導軌401，每個導軌上均安裝滑塊402，滑塊402上固定有電機板12，拋光電機5固定在電機板上，該拋光電機為雙向同步電機，所述電機板與一氣缸13的活塞桿端部相接，該氣缸用以驅動拋光電機的進給；所述拋光電機的兩個輸出軸上均安裝拋光輪6；所述拋光電機的兩側分別設伺服電機7，這兩個伺服電機相對設置，所述每個伺服電機的軸向與拋光電機的軸向平行設置；所述每個伺服電機的下部均固定在一個滑塊403上，滑塊403安裝在與導軌401垂直的導軌404上，導軌404固定在支撐座8上，支撐座固定在工作臺上，所述每個伺服電機的輸出端均與一組拋光機構9的連接部相接，拋光機構的支撐套固定在一個立板10上，立板固定在所述支撐座上；需拋光渦輪11安裝在拋光機構的安裝孔上。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蝸桿拋光機，其特征是：包括拋光電機、第一直線導軌、氣缸、拋光輪、伺服電機、第二直線導軌以及拋光機構，拋光電機安裝第一直線導軌上，拋光電機的進給由氣缸驅動；拋光電機的輸出端安裝拋光輪；拋光電機的附近具有伺服電機，伺服電機安裝在與第一直線導軌垂直的第二直線導軌上，伺服電機的輸出端安裝拋光機構；該拋光機構由聯動桿以及支撐套組成，所述聯動桿包括螺旋部和連接部組成，螺旋部上加工齒條，該齒條的模數與需拋光蝸桿的模數相同，螺旋部的一側軸向端面具有安裝孔，該安裝孔用以安裝需拋光蝸桿，螺旋部的軸向另一端具有同軸的連接部，該連接部用以與伺服電機相接，所述支撐套具有一個軸向的中心孔，沿支撐套的中心孔孔壁加工與聯動桿的螺旋部對應的齒槽，聯動桿的螺旋部與支撐套中心孔相接，聯動桿的齒條與支撐套的齒槽配合安裝；所述氣缸驅動拋光電機進給，拋光輪能夠與需拋光蝸桿的齒面相接觸。

【技術特征摘要】
1.一種蝸桿拋光機，其特征是：包括拋光電機、第一直線導軌、氣缸、拋光輪、伺服電機、第二直線導軌以及拋光機構，拋光電機安裝第一直線導軌上，拋光電機的進給由氣缸驅動；拋光電機的輸出端安裝拋光輪；拋光電機的附近具有伺服電機，伺服電機安裝在與第一直線導軌垂直的第二直線導軌上，伺服電機的輸出端安裝拋光機構；該拋光機構由聯動桿以及支撐套組成，所述聯動桿包括螺旋部和連接部組成，螺旋部上加工齒條，該齒條的模數與需拋光蝸桿的模數相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：齊宏福，
申請(專利權)人：大連德邁仕精密科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：遼寧,21