一種橋梁施工專用的可測(cè)長(zhǎng)度剪斷鋼筋的鋼筋折彎?rùn)C(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種橋梁施工專用的可測(cè)長(zhǎng)度剪斷鋼筋的鋼筋折彎?rùn)C(jī)，包括折彎?rùn)C(jī)外殼體、液壓切刀和控制面板，所述折彎?rùn)C(jī)外殼體的左下方設(shè)置有萬(wàn)向自鎖輪，所述鋼筋限位桿的上方設(shè)置有刻度標(biāo)尺，所述折彎轉(zhuǎn)盤上表面的中間位置處設(shè)置有中心銷軸，所述控制面板安裝在折彎?rùn)C(jī)外殼體前表面的右上方，所述液壓泵和伺服電機(jī)均與控制面板電性連接。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，參照刻度標(biāo)尺選定彎曲的點(diǎn)位進(jìn)行彎折，彎成規(guī)定形狀后，液壓切刀剪斷鋼筋，繼續(xù)下一鋼筋的彎折工作，避免了提前對(duì)鋼筋預(yù)先測(cè)量剪斷，有利于簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，加快了生產(chǎn)速度，省時(shí)省力，使鋼筋彎折更加方便，快捷。

Steel bar bending machine special for measuring length shearing steel bar for bridge construction

The invention discloses a bridge construction steel bar bending machine can measure the length of cut steel special, bending machine comprises a shell body, a hydraulic cutter and a control panel, a universal wheel is arranged below the self-locking left bending machine shell, a scale is arranged above the steel limit rod, the bending on the surface of the turntable is arranged at the middle position of the center pin, the control panel is arranged right above the surface in the shell bending machine in front of the body, the hydraulic pump and servo motor are electrically connected with the control panel. The invention has reasonable structure, safe and convenient use, according to the scale selected bending point bent, bent into a prescribed shape after hydraulic cutter to cut steel, continue to work under a bending bar, to avoid the advance of reinforced pre measured cut, to simplify the production process, speeding up the production rate. Save time, make steel bending more convenient and quick.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種橋梁施工專用的可測(cè)長(zhǎng)度剪斷鋼筋的鋼筋折彎?rùn)C(jī)
本專利技術(shù)屬于橋梁施工
，具體涉及一種橋梁施工專用的可測(cè)長(zhǎng)度剪斷鋼筋的鋼筋折彎?rùn)C(jī)。
技術(shù)介紹
鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時(shí)為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋，鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。現(xiàn)有的鋼筋折彎?rùn)C(jī)在日常加工使用中，鋼筋在折彎之前需要預(yù)先測(cè)量長(zhǎng)度并切斷成規(guī)格合適的鋼筋段，再通過鋼筋折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行折彎，工序繁瑣，耗費(fèi)工時(shí)的問題，為此我們提出一種橋梁施工專用的可測(cè)長(zhǎng)度剪斷鋼筋的鋼筋折彎?rùn)C(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種橋梁施工專用的可測(cè)長(zhǎng)度剪斷鋼筋的鋼筋折彎?rùn)C(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出鋼筋折彎?rùn)C(jī)在日常加工使用中，鋼筋在折彎之前需要預(yù)先測(cè)量長(zhǎng)度并切斷成規(guī)格合適的鋼筋段，再通過鋼筋折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行折彎，工序繁瑣，耗費(fèi)工時(shí)的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種橋梁施工專用的可測(cè)長(zhǎng)度剪斷鋼筋的鋼筋折彎?rùn)C(jī)，包括折彎?rùn)C(jī)外殼體、液壓切刀和控制面板，所述折彎?rùn)C(jī)外殼體的左下方設(shè)置有萬(wàn)向自鎖輪，且折彎?rùn)C(jī)外殼體內(nèi)部的右下方設(shè)置有伺服電機(jī)，所述折彎?rùn)C(jī)外殼體的右下方靠近伺服電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連桿，且折彎?rùn)C(jī)外殼體的中間位置處靠近轉(zhuǎn)軸連桿的左側(cè)設(shè)置有液壓泵，所述伺服電機(jī)上設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，所述轉(zhuǎn)軸連桿的上方設(shè)置有減速齒輪，所述折彎?rùn)C(jī)外殼體上表面的中間位置處靠近轉(zhuǎn)軸連桿的左側(cè)設(shè)置有折彎轉(zhuǎn)盤，且折彎?rùn)C(jī)外殼體上表面的中間位置處靠近折彎轉(zhuǎn)盤的左側(cè)設(shè)置有切割底座，所述液壓切刀安裝在折彎?rùn)C(jī)外殼體上表面的中間位置處靠近切割底座的前方，且液壓切刀上設(shè)置有液壓油管，所述折彎?rùn)C(jī)外殼體上表面的左側(cè)設(shè)置有鋼筋限位桿，所述折彎?rùn)C(jī)外殼體與鋼筋限位桿的連接處左側(cè)設(shè)置有限位桿滑槽，所述鋼筋限位桿的上方設(shè)置有刻度標(biāo)尺，所述折彎轉(zhuǎn)盤上表面的中間位置處設(shè)置有中心銷軸，且折彎轉(zhuǎn)盤的上表面靠近中心銷軸的左側(cè)設(shè)置有壓彎銷軸，所述控制面板安裝在折彎?rùn)C(jī)外殼體前表面的右上方，所述液壓泵和伺服電機(jī)均與控制面板電性連接。優(yōu)選的，所述萬(wàn)向自鎖輪共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬(wàn)向自鎖輪均安裝在折彎?rùn)C(jī)外殼體的下表面。優(yōu)選的，所述限位桿滑槽共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)限位桿滑槽分別安裝在折彎?rùn)C(jī)外殼體與鋼筋限位桿的連接處的左右兩側(cè)。優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連桿通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸連桿與折彎轉(zhuǎn)盤通過減速齒輪嚙合連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，在鋼筋進(jìn)行折彎加工時(shí)，直接將鋼筋放到折彎?rùn)C(jī)上，參照刻度標(biāo)尺選定彎曲的點(diǎn)位進(jìn)行彎折，彎成規(guī)定形狀后，液壓切刀剪斷鋼筋，繼續(xù)下一鋼筋的彎折工作，避免了提前對(duì)鋼筋預(yù)先測(cè)量剪斷，有利于簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，加快了生產(chǎn)速度，省時(shí)省力，使鋼筋彎折更加方便，快捷。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的俯視圖；圖中：1-萬(wàn)向自鎖輪、2-液壓泵、3-折彎?rùn)C(jī)外殼體、4-鋼筋限位桿、5-刻度標(biāo)尺、6-液壓油管、7-液壓切刀、8-切割底座、9-折彎轉(zhuǎn)盤、10-減速齒輪、11-控制面板、12-轉(zhuǎn)軸連桿、13-傳動(dòng)皮帶、14-伺服電機(jī)、15-限位桿滑槽、16-壓彎銷軸、17-中心銷軸。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1和圖2，本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種橋梁施工專用的可測(cè)長(zhǎng)度剪斷鋼筋的鋼筋折彎?rùn)C(jī)，包括折彎?rùn)C(jī)外殼體3、液壓切刀7和控制面板11，折彎?rùn)C(jī)外殼體3的左下方設(shè)置有萬(wàn)向自鎖輪1，且折彎?rùn)C(jī)外殼體3內(nèi)部的右下方設(shè)置有伺服電機(jī)14，折彎?rùn)C(jī)外殼體3的右下方靠近伺服電機(jī)14的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連桿12，且折彎?rùn)C(jī)外殼體3的中間位置處靠近轉(zhuǎn)軸連桿12的左側(cè)設(shè)置有液壓泵2，伺服電機(jī)14上設(shè)置有傳動(dòng)皮帶13，轉(zhuǎn)軸連桿12的上方設(shè)置有減速齒輪10，折彎?rùn)C(jī)外殼體3上表面的中間位置處靠近轉(zhuǎn)軸連桿12的左側(cè)設(shè)置有折彎轉(zhuǎn)盤9，且折彎?rùn)C(jī)外殼體3上表面的中間位置處靠近折彎轉(zhuǎn)盤9的左側(cè)設(shè)置有切割底座8，液壓切刀7安裝在折彎?rùn)C(jī)外殼體3上表面的中間位置處靠近切割底座8的前方，且液壓切刀7上設(shè)置有液壓油管6，折彎?rùn)C(jī)外殼體3上表面的左側(cè)設(shè)置有鋼筋限位桿4，折彎?rùn)C(jī)外殼體3與鋼筋限位桿4的連接處左側(cè)設(shè)置有限位桿滑槽15，鋼筋限位桿4的上方設(shè)置有刻度標(biāo)尺5，折彎轉(zhuǎn)盤9上表面的中間位置處設(shè)置有中心銷軸17，且折彎轉(zhuǎn)盤9的上表面靠近中心銷軸17的左側(cè)設(shè)置有壓彎銷軸16，控制面板11安裝在折彎?rùn)C(jī)外殼體3前表面的右上方，液壓泵2和伺服電機(jī)14均與控制面板11電性連接。萬(wàn)向自鎖輪1共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬(wàn)向自鎖輪1均安裝在折彎?rùn)C(jī)外殼體3的下表面。限位桿滑槽15共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)限位桿滑槽15分別安裝在折彎?rùn)C(jī)外殼體3與鋼筋限位桿4的連接處的左右兩側(cè)。伺服電機(jī)14與轉(zhuǎn)軸連桿12通過傳動(dòng)皮帶13傳動(dòng)連接。轉(zhuǎn)軸連桿12與折彎轉(zhuǎn)盤9通過減速齒輪10嚙合連接。本專利技術(shù)中的伺服電機(jī)14靠脈沖來(lái)定位，伺服電機(jī)14接收到一個(gè)脈沖，就會(huì)旋轉(zhuǎn)一個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)的角度，從而實(shí)現(xiàn)位移，因?yàn)樗欧姍C(jī)14本身具備發(fā)出脈沖的功能，所以伺服電機(jī)14每旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，都會(huì)發(fā)出對(duì)應(yīng)數(shù)量的脈沖，和伺服電機(jī)14接受的脈沖形成了呼應(yīng)，系統(tǒng)就會(huì)知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機(jī)14，同時(shí)又收了多少脈沖回來(lái)，能夠很精確的控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。本專利技術(shù)的工作原理及使用流程：本專利技術(shù)安裝好過后，接通外部電源，通過控制面板11打開總電源，將鋼筋放在鋼筋限位桿4之間，參照刻度標(biāo)尺5調(diào)整鋼筋的彎折位置，固定到折彎轉(zhuǎn)盤9上的壓彎銷軸16和中心銷軸17之間，通過控制面板11設(shè)置折彎角度，伺服電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)圈數(shù)，通過傳動(dòng)皮帶13帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸連桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸連桿12通過減速齒輪10帶動(dòng)折彎轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度后，調(diào)整彎折點(diǎn)，繼續(xù)下一彎折工作，完成全部形狀后，啟動(dòng)液壓泵2，液壓油經(jīng)過液壓油管6進(jìn)入液壓切刀7，液壓切刀7內(nèi)的伸縮桿伸長(zhǎng)，推動(dòng)刀刃擠壓切斷鋼筋，關(guān)閉液壓泵2，液壓切刀7內(nèi)的伸縮桿縮短，刀刃退回初始位置，取下完成的鋼筋工件，繼續(xù)下一鋼筋的加工，加工全部完成，通過控制面板11關(guān)閉總電源。盡管已經(jīng)示出和描述了本專利技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本專利技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種橋梁施工專用的可測(cè)長(zhǎng)度剪斷鋼筋的鋼筋折彎?rùn)C(jī)，包括折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）、液壓切刀（7）和控制面板（11），其特征在于：所述折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）的左下方設(shè)置有萬(wàn)向自鎖輪（1），且折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）內(nèi)部的右下方設(shè)置有伺服電機(jī)（14），所述折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）的右下方靠近伺服電機(jī)（14）的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連桿（12），且折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）的中間位置處靠近轉(zhuǎn)軸連桿（12）的左側(cè)設(shè)置有液壓泵（2），所述伺服電機(jī)（14）上設(shè)置有傳動(dòng)皮帶（13），所述轉(zhuǎn)軸連桿（12）的上方設(shè)置有減速齒輪（10），所述折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）上表面的中間位置處靠近轉(zhuǎn)軸連桿（12）的左側(cè)設(shè)置有折彎轉(zhuǎn)盤（9），且折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）上表面的中間位置處靠近折彎轉(zhuǎn)盤（9）的左側(cè)設(shè)置有切割底座（8），所述液壓切刀（7）安裝在折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）上表面的中間位置處靠近切割底座（8）的前方，且液壓切刀（7）上設(shè)置有液壓油管（6），所述折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）上表面的左側(cè)設(shè)置有鋼筋限位桿（4），所述折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）與鋼筋限位桿（4）的連接處左側(cè)設(shè)置有限位桿滑槽（15），所述鋼筋限位桿（4）的上方設(shè)置有刻度標(biāo)尺（5），所述折彎轉(zhuǎn)盤（9）上表面的中間位置處設(shè)置有中心銷軸（17），且折彎轉(zhuǎn)盤（9）的上表面靠近中心銷軸（17）的左側(cè)設(shè)置有壓彎銷軸（16），所述控制面板（11）安裝在折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）前表面的右上方，所述液壓泵（2）和伺服電機(jī)（14）均與控制面板（11）電性連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種橋梁施工專用的可測(cè)長(zhǎng)度剪斷鋼筋的鋼筋折彎?rùn)C(jī)，包括折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）、液壓切刀（7）和控制面板（11），其特征在于：所述折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）的左下方設(shè)置有萬(wàn)向自鎖輪（1），且折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）內(nèi)部的右下方設(shè)置有伺服電機(jī)（14），所述折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）的右下方靠近伺服電機(jī)（14）的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連桿（12），且折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）的中間位置處靠近轉(zhuǎn)軸連桿（12）的左側(cè)設(shè)置有液壓泵（2），所述伺服電機(jī)（14）上設(shè)置有傳動(dòng)皮帶（13），所述轉(zhuǎn)軸連桿（12）的上方設(shè)置有減速齒輪（10），所述折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）上表面的中間位置處靠近轉(zhuǎn)軸連桿（12）的左側(cè)設(shè)置有折彎轉(zhuǎn)盤（9），且折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）上表面的中間位置處靠近折彎轉(zhuǎn)盤（9）的左側(cè)設(shè)置有切割底座（8），所述液壓切刀（7）安裝在折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）上表面的中間位置處靠近切割底座（8）的前方，且液壓切刀（7）上設(shè)置有液壓油管（6），所述折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）上表面的左側(cè)設(shè)置有鋼筋限位桿（4），所述折彎?rùn)C(jī)外殼體（3）與鋼筋限位桿（4）的連接處左側(cè)設(shè)置有限位桿滑槽（15），所述鋼筋限位桿（4）的上方設(shè)置有刻度...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘浪雅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鐘浪雅，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東,44