一種吸盤式機電自動化上料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種吸盤式機電自動化上料裝置，包括底座、控制臺、L型升降柱、升降架和真空吸盤，所述底座的底部四個角皆設有防滑墊，所述L型升降柱一側的底座上安裝有電腦主機箱，且電腦主機箱的一側設有控制臺，所述吸盤固定架的兩端的底部皆安裝有真空吸盤，且吸盤固定架兩端的上表面皆與安裝有與吸盤固定架相對應的真空發生器，所述懸掛板底部中心位置安裝有光電感應器。本實用新型專利技術采用吸盤式機電自動化上料裝置，吸盤式的自動化上料提高了上料的效率，增加的安全性，設置的四個真空吸盤可以將板式材料牢牢的吸住，提高了上料的安全性和上料效率，設置的光感應器可以感應材料的位置進而調節真空吸盤對準材料，提高了上料的準確性。

Sucker type electromechanical automatic feeding device

The utility model discloses a feeding device for a sucker type electrical automation, which comprises a base, console, L type lifting column, a lifting frame and a vacuum chuck, the base at the bottom of the four corners are provided with anti-skid pads, the base of the L type lifting column is installed on the side of the computer case, and one side of the host computer the box is provided with the console, a vacuum chuck is installed at both ends of the suction cup is fixed at the bottom of the frame, and the upper surface of the sucker holder are arranged at both ends of the vacuum generator and with suction cup holder corresponding to the suspension, a photoelectric inductor mounting plate at the center position. The utility model adopts the feeding device of suction type electrical automation, automatic suction type feeding can improve the efficiency of feed, increase the safety of four vacuum suction set can be sucked plate material firmly, thereby improving the feeding safety and feeding efficiency, light sensor set can sense materials the position and then adjust the vacuum suction alignment material, improve the accuracy of feeding.

【技術實現步驟摘要】
一種吸盤式機電自動化上料裝置
本技術涉及自動化上料裝置領域，具體為一種吸盤式機電自動化上料裝置。
技術介紹
隨著時代的發展，人們的生活水平逐漸提高，工作也逐漸智能化和機械化，隨著工業的發展，工廠制造的產品也日漸豐富，在工廠流水線上的工作全靠人工已經滿足不了生產需求，且影響生產效率，因此產生了很多搬運和自動上料的裝置，目前的板式材料的上料相對其他物料的上料更復雜，因為板式材料不一搬運且體塊較大，因此普通的上料裝置滿足不了生產需求，而有些用鋼索固定板式材料，再用提升機上料的方式則需要多人對材料進行捆綁，浪費時間，且提升過程中會發生搖晃，存在安全隱患，且上料效率很低，一次有必要設有一款解決上述不足的上料裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種吸盤式機電自動化上料裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種吸盤式機電自動化上料裝置，包括底座、控制臺、L型升降柱、升降架和真空吸盤，所述底座的底部四個角皆設有防滑墊，所述底座的上方固定有L型升降柱，所述L型升降柱一側的底座上安裝有電腦主機箱，且電腦主機箱的一側設有控制臺，所述L型升降柱的頂部安裝有第二定滑輪，且與第二定滑輪同一水平位置處L型升降柱的一端安裝有第一定滑輪，所述L型升降柱的下方安裝有第一卷揚機，且第一卷揚機的輸出端通過第一鋼索繞過第二定滑輪和第一定滑輪與升降架連接，所述升降架的一端固定在L型升降柱一側的第一滑軌上，且第一滑軌的兩端皆設有限位板，所述L型升降柱內第一卷揚機的上方安裝有第二卷揚機，且第二卷揚機上方L型升降柱的側壁固定有第三定滑輪，所述升降架底部設有第二滑軌，且第二滑軌的通過第二鋼索繞過第三定滑輪與第二卷揚機的輸出端連接，所述第二滑軌下方安裝有懸掛板，且懸掛板兩端固定有兩個吸盤固定架，所述吸盤固定架的兩端的底部皆安裝有真空吸盤，且吸盤固定架兩端的上表面皆與安裝有與吸盤固定架相對應的真空發生器，所述懸掛板底部中心位置安裝有光電感應器。優選的，所述的光電感應器輸出端通過導線與電腦主機箱連接，且電腦主機箱的輸出端與第一卷揚機、第二卷揚機以及真空發生器電性連接。優選的，所述控制臺的輸出端與電腦主機箱的輸入端電性連接。優選的，所述第三定滑輪傾斜固定在L型升降柱的內壁，且第三定滑輪傾斜的水平夾角為60°。優選的，所述懸掛板頂部與第二滑軌的連接處設有滑塊。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術采用吸盤式機電自動化上料裝置，吸盤式的自動化上料提高了上料的效率，增加的安全性，設置的四個真空吸盤可以將板式材料牢牢的吸住，然后通過鋼索提升固定在L型升降柱一側第一滑軌上的升降架將材料安全的輸送到上料位置，該過程通過控制臺控制卷揚機和真空發生器合理配合運行，完成材料的提升，提高了上料的安全性和上料效率，設置的光感應器可以感應材料的位置進而調節真空吸盤對準材料，提高了上料的準確性。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的局部結構俯視圖。圖中：1-防滑墊；2-底座；3-電腦主機箱；4-控制臺；5-第一卷揚機；6-第二卷揚機；7-L型升降柱；8-第一鋼索；9-第二定滑輪；10-第一定滑輪；11-限位板；12-升降架；13-第二滑軌；14-懸掛板；15-真空發生器；16-吸盤固定架；17-真空吸盤；18-光電感應器；19-第二鋼索；20-第三定滑輪；21-第一滑軌。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供的一種實施例：一種吸盤式機電自動化上料裝置，包括底座2、控制臺4、L型升降柱7、升降架12和真空吸盤17，底座2的底部四個角皆設有防滑墊1，底座2的上方固定有L型升降柱7，L型升降柱7，用于支撐整體對物料進行提升，L型升降柱7一側的底座2上安裝有電腦主機箱3，且電腦主機箱3的一側設有控制臺4，控制臺4方便控制物料的提升，控制臺4的輸出端與電腦主機箱3的輸入端電性連接，L型升降柱7的頂部安裝有第二定滑輪9，且與第二定滑輪9同一水平位置處L型升降柱7的一端安裝有第一定滑輪10，L型升降柱7的下方安裝有第一卷揚機5，且第一卷揚機5的輸出端通過第一鋼索8繞過第二定滑輪9和第一定滑輪10與升降架12連接，第一卷揚機5為升降架12的升降提供動力，升降架12的一端固定在L型升降柱7一側的第一滑軌21上，且第一滑軌21的兩端皆設有限位板11，第一滑軌21使升降架12能夠進行上下滑動，第一定滑輪10和第二定滑輪9改變第一鋼索8的運動方向，L型升降柱7內第一卷揚機5的上方安裝有第二卷揚機6，且第二卷揚機6上方L型升降柱7的側壁固定有第三定滑輪20，第三定滑輪20傾斜固定在L型升降柱7的內壁，且第三定滑輪20傾斜的水平夾角為60°，升降架12底部設有第二滑軌13，且第二滑軌13的通過第二鋼索19繞過第三定滑輪20與第二卷揚機6的輸出端連接，第二滑軌13方便懸掛板14進行水平運動，第二滑軌13下方安裝有懸掛板14，且懸掛板14兩端固定有兩個吸盤固定架16，懸掛板14頂部與第二滑軌13的連接處設有滑塊，吸盤固定架16的兩端的底部皆安裝有真空吸盤17，且吸盤固定架16兩端的上表面皆與安裝有與吸盤固定架16相對應的真空發生器15，真空吸盤17可以將材料牢牢的吸住，懸掛板14底部中心位置安裝有光電感應器18，光電感應器18能夠感應材料的位置，提高上料的準確率，光電感應器18的輸出端通過導線與電腦主機箱3連接，且電腦主機箱3的輸出端與第一卷揚機5、第二卷揚機6以及真空發生器15電性連接。具體使用方式：使用時，將電腦主機箱3接通電源，再將電腦主機打開，然后通過控制臺4控制第一卷揚機5和第二卷揚機6運行，當升降架12下降到適當位置時通過光電感應器18反饋的數據水平移動懸掛板14，然后將懸掛板14底部的真空吸盤17對準物料，再啟動真空發生器15，吸牢材料，再控制第一卷揚機5和第二卷揚機6提升材料，將其提升到待處理的區域，關閉真空發生器15，放下材料，達到上料的目的。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種吸盤式機電自動化上料裝置，包括底座(2)、控制臺(4)、L型升降柱(7)、升降架(12)和真空吸盤(17)，其特征在于：所述底座(2)的底部四個角皆設有防滑墊(1)，所述底座(2)的上方固定有L型升降柱(7)，所述L型升降柱(7)一側的底座(2)上安裝有電腦主機箱(3)，且電腦主機箱(3)的一側設有控制臺(4)，所述L型升降柱(7)的頂部安裝有第二定滑輪(9)，且與第二定滑輪(9)同一水平位置處L型升降柱(7)的一端安裝有第一定滑輪(10)，所述L型升降柱(7)的下方安裝有第一卷揚機(5)，且第一卷揚機(5)的輸出端通過第一鋼索(8)繞過第二定滑輪(9)和第一定滑輪(10)與升降架(12)連接，所述升降架(12)的一端固定在L型升降柱(7)一側的第一滑軌(21)上，且第一滑軌(21)的兩端皆設有限位板(11)，所述L型升降柱(7)內第一卷揚機(5)的上方安裝有第二卷揚機(6)，且第二卷揚機(6)上方L型升降柱(7)的側壁固定有第三定滑輪(20)，所述升降架(12)底部設有第二滑軌(13)，且第二滑軌(13)的通過第二鋼索(19)繞過第三定滑輪(20)與第二卷揚機(6)的輸出端連接，所述第二滑軌(13)下方安裝有懸掛板(14)，且懸掛板(14)兩端固定有兩個吸盤固定架(16)，所述吸盤固定架(16)的兩端的底部皆安裝有真空吸盤(17)，且吸盤固定架(16)兩端的上表面皆與安裝有與吸盤固定架(16)相對應的真空發生器(15)，所述懸掛板(14)底部中心位置安裝有光電感應器(18)。...

【技術特征摘要】
1.一種吸盤式機電自動化上料裝置，包括底座(2)、控制臺(4)、L型升降柱(7)、升降架(12)和真空吸盤(17)，其特征在于：所述底座(2)的底部四個角皆設有防滑墊(1)，所述底座(2)的上方固定有L型升降柱(7)，所述L型升降柱(7)一側的底座(2)上安裝有電腦主機箱(3)，且電腦主機箱(3)的一側設有控制臺(4)，所述L型升降柱(7)的頂部安裝有第二定滑輪(9)，且與第二定滑輪(9)同一水平位置處L型升降柱(7)的一端安裝有第一定滑輪(10)，所述L型升降柱(7)的下方安裝有第一卷揚機(5)，且第一卷揚機(5)的輸出端通過第一鋼索(8)繞過第二定滑輪(9)和第一定滑輪(10)與升降架(12)連接，所述升降架(12)的一端固定在L型升降柱(7)一側的第一滑軌(21)上，且第一滑軌(21)的兩端皆設有限位板(11)，所述L型升降柱(7)內第一卷揚機(5)的上方安裝有第二卷揚機(6)，且第二卷揚機(6)上方L型升降柱(7)的側壁固定有第三定滑輪(20)，所述升降架(12)底部設有第二滑軌(13)，且第二滑軌(13)的通過第二鋼索(19)繞過第三定滑輪(20)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉語亭，
申請(專利權)人：葉語亭，
類型：新型
國別省市：上海,31