1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置，其包括：主支撐梁、滑道式支撐梁、臥式移動千斤頂和皮帶托板；其中，主支撐梁的個數(shù)為兩個，每個主支撐梁的底部設(shè)置有圓弧形卡槽；兩個主支撐梁通過圓弧形卡槽安裝于兩個托輥支架梁上；滑道式支撐梁的個數(shù)為兩個，每個滑道式支撐梁底部設(shè)置有兩個凹形卡槽，每個滑道式支撐梁通過兩個凹形卡槽安裝于兩個主支撐梁上；滑道式支撐梁和主支撐梁的布置方向相垂直；臥式移動千斤頂由兩個滑道式支撐梁支撐設(shè)置；皮帶托板設(shè)置于臥式移動千斤頂?shù)氖┝γ嫔希黄邪逶O(shè)置有與臥式移動千斤頂?shù)氖┝γ嫦噙m配的圓形座。上述托輥更換裝置具有更換作業(yè)便捷，省時省力，效率高的優(yōu)點。

Roller replacement device of wire core belt machine for 1500mm or above

The utility model discloses a 1500mm and above the steel wire core belt machine roller changing device, comprising a main supporting beam, a supporting beam, a horizontal slide type mobile Jack and belt plate; among them, the number of the main supporting beam is two, each of the main supporting beam is arranged at the bottom of the arc slot; two the main supporting beam through a circular arc slot arranged on the two roller support beam; the number of slide type of support beam is two, each slide supporting beams are arranged at the bottom of the two concave slot, each slide support beam through the two concave groove is installed on the two main support beam; slide support beam and main support beams arranged perpendicular to the direction of horizontal movement; jack consists of two slide support beam brace; force belt supporting plate is arranged in the horizontal movement on the surface of the pallet jack; belt is provided with a horizontal mobile jack A rounded seat fitted with a top applied face. The roller replacement device has the advantages of convenient replacement operation, time saving, labor saving and high efficiency.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置
本技術(shù)涉及冶金設(shè)備
，特別是涉及一種1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置。
技術(shù)介紹
高爐上料皮帶輸送機(jī)是高爐上料系統(tǒng)的重要設(shè)備，由于長期不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)工作，皮帶輸送機(jī)的托輥經(jīng)常出現(xiàn)磨損易壞現(xiàn)象，一旦托輥損壞就會對皮帶產(chǎn)生刮損，后果十分嚴(yán)重，所以必須及時更換托輥，保證皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。托輥與托輥架通過軸與卡槽連接，因此托輥更換的最大的限制問題是需要將皮帶撐起，為更換托輥提供良好的作業(yè)空間。傳統(tǒng)更換皮帶托輥的辦法是在皮帶機(jī)停機(jī)檢修時由檢修工通過導(dǎo)鏈拉起皮帶，然后5-6人進(jìn)行更換，每更換1個托輥用時約1-2小時，由于皮帶跨度大、帶料重量大，更換托輥作業(yè)耗時耗力，并且存在安全隱患，一旦更換時間長就會影響高爐正常生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置。本技術(shù)提供一種1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置，其包括：主支撐梁、滑道式支撐梁、臥式移動千斤頂和皮帶托板；其中，所述主支撐梁的個數(shù)為兩個，每個主支撐梁的底部設(shè)置有圓弧形卡槽；兩個主支撐梁通過圓弧形卡槽安裝于兩個托輥支架梁上；所述滑道式支撐梁的個數(shù)為兩個，每個滑道式支撐梁底部設(shè)置有兩個凹形卡槽，每個滑道式支撐梁通過兩個凹形卡槽安裝于兩個主支撐梁上；所述滑道式支撐梁和主支撐梁的布置方向相垂直；所述臥式移動千斤頂由兩個滑道式支撐梁支撐設(shè)置；所述皮帶托板設(shè)置于臥式移動千斤頂?shù)氖┝γ嫔希凰銎邪逶O(shè)置有與臥式移動千斤頂?shù)氖┝γ嫦噙m配的圓形座。進(jìn)一步地，所述主支撐梁的外側(cè)面上設(shè)置有手提把手；所述手提把手與主支撐梁通過螺栓可拆卸連接。進(jìn)一步地，所述主支撐梁上設(shè)置有可容納滑道式支撐梁的梁槽，所述梁槽形成滑道式支撐梁的收納空間。進(jìn)一步地，所述主支撐梁上設(shè)置有兩組第一連接孔；所述滑道式支撐梁的梁槽上設(shè)置有兩組第二連接孔；當(dāng)滑道式支撐梁收納于主支撐梁的梁槽內(nèi)，所述兩組第一連接孔和所述兩組第二連接孔一一對應(yīng)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)提供的1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置具有以下優(yōu)點：1、2人即可完成更換皮帶機(jī)托輥作業(yè)，每更換1個托輥用時約10-20分鐘。使皮帶機(jī)托輥更換作業(yè)便捷、省時、省力，避免了繁瑣的撐皮帶工序，減少了皮帶機(jī)停機(jī)時間，節(jié)省了人力、物力資源。2、不用電、成本低、體積小、重量輕、可組裝，攜帶移動方便，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)久耐用。維修，清洗方便，人工操作簡單，工作能力滿足現(xiàn)場作業(yè)要求，安裝位置以及所配千斤頂可自由搭配組合，且安全性能高。附圖說明圖1為本技術(shù)提供的1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提供的1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥的工作狀態(tài)示意圖；圖3為為本技術(shù)提供的1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥的中主支撐梁的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：1-主支撐梁2-滑道式支撐梁3-臥式移動千斤頂4-皮帶托板5-手提把手6-螺栓7-舊托輥具體實施方式為了使本
的人員更好地理解本技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。在一種具體的實施方式中，本技術(shù)提供了一種1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本申請所述1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)中的1500mm為皮帶寬度，即皮帶寬度為1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)。請參考圖1至圖3，該圖示出了本技術(shù)實施例提供的1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置的結(jié)構(gòu)。本技術(shù)實施例提供的1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置包括：主支撐梁1、滑道式支撐梁2、臥式移動千斤頂3和皮帶托板4；其中，所述主支撐梁1的個數(shù)為兩個，每個主支撐梁1的底部設(shè)置有圓弧形卡槽；兩個主支撐梁1通過圓弧形卡槽安裝于兩個托輥支架梁上；所述滑道式支撐梁2的個數(shù)為兩個，每個滑道式支撐梁2底部設(shè)置有兩個凹形卡槽，每個滑道式支撐梁2通過兩個凹形卡槽安裝于兩個主支撐梁1上；所述滑道式支撐梁2和主支撐梁1的布置方向相垂直；所述臥式移動千斤頂3由兩個滑道式支撐梁2支撐設(shè)置；所述皮帶托板4設(shè)置于臥式移動千斤頂3的施力面上；所述皮帶托板4設(shè)置有與臥式移動千斤頂3的施力面相適配的圓形座。本實施例提供的更換裝置中，兩根主支撐梁1設(shè)有圓弧形槽，坐于皮帶托輥支架梁上起到固定作用，兩條滑道式支撐梁2橫跨在兩根主支撐梁1上，為臥式移動千斤頂3工作提供良好的支撐條件。將臥式移動千斤頂3置于滑道式支撐梁2上，工作位置可以根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行調(diào)整，皮帶托板4設(shè)有圓形座，坐在千斤頂施力面，操作千斤頂通過皮帶托板4將皮帶撐起到更換托輥所需的作業(yè)空間。摘取損壞的舊托輥7，掛新托輥。更換托輥完畢后，逆安裝順序進(jìn)行拆解、組裝。作業(yè)完畢。作業(yè)時間10-20分鐘，由2人即可完成(圖2)。優(yōu)選的，請參見圖3，所述主支撐梁1的外側(cè)面上設(shè)置有手提把手5；所述手提把手5與主支撐梁1通過螺栓6可拆卸連接。由此攜帶方便。本技術(shù)提供的的托輥更換裝置的組裝通過卡槽配合連接，無螺栓及鉚焊等連接，在非作業(yè)時間內(nèi)可以拆解。進(jìn)一步地，所述主支撐梁1上設(shè)置有可容納滑道式支撐梁2的梁槽，所述梁槽形成滑道式支撐梁2的收納空間。由此，非作業(yè)時間內(nèi)可以拆解，并將滑道式支撐梁2裝入主支撐梁1中。進(jìn)一步地，所述主支撐梁1上設(shè)置有兩組第一連接孔；所述滑道式支撐梁2的梁槽上設(shè)置有兩組第二連接孔；當(dāng)滑道式支撐梁2收納于主支撐梁1的梁槽內(nèi)，所述兩組第一連接孔和所述兩組第二連接孔一一對應(yīng)。即通過分別在兩組連接孔中插入螺栓，即可將滑道式支撐梁2定位于主支撐梁1內(nèi)。由上述內(nèi)容可知，本技術(shù)提供的1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置具有以下優(yōu)點：1、2人即可完成更換皮帶機(jī)托輥作業(yè)，每更換1個托輥用時約10-20分鐘。使皮帶機(jī)托輥更換作業(yè)便捷、省時、省力，避免了繁瑣的撐皮帶工序，減少了皮帶機(jī)停機(jī)時間，節(jié)省了人力、物力資源。2、不用電、成本低、體積小、重量輕、可組裝，攜帶移動方便，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)久耐用。維修，清洗方便，人工操作簡單，工作能力滿足現(xiàn)場作業(yè)要求，安裝位置以及所配千斤頂可自由搭配組合，且安全性能高。以上對本技術(shù)所提供的1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本技術(shù)的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術(shù)的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理的前提下，還可以對本技術(shù)進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置，其特征在于，包括：主支撐梁、滑道式支撐梁、臥式移動千斤頂和皮帶托板；其中，所述主支撐梁的個數(shù)為兩個，每個主支撐梁的底部設(shè)置有圓弧形卡槽；兩個主支撐梁通過圓弧形卡槽安裝于兩個托輥支架梁上；所述滑道式支撐梁的個數(shù)為兩個，每個滑道式支撐梁底部設(shè)置有兩個凹形卡槽，每個滑道式支撐梁通過兩個凹形卡槽安裝于兩個主支撐梁上；所述滑道式支撐梁和主支撐梁的布置方向相垂直；所述臥式移動千斤頂由兩個滑道式支撐梁支撐設(shè)置；所述皮帶托板設(shè)置于臥式移動千斤頂?shù)氖┝γ嫔希凰銎邪逶O(shè)置有與臥式移動千斤頂?shù)氖┝γ嫦噙m配的圓形座。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種1500mm及以上鋼絲芯皮帶機(jī)托輥更換裝置，其特征在于，包括：主支撐梁、滑道式支撐梁、臥式移動千斤頂和皮帶托板；其中，所述主支撐梁的個數(shù)為兩個，每個主支撐梁的底部設(shè)置有圓弧形卡槽；兩個主支撐梁通過圓弧形卡槽安裝于兩個托輥支架梁上；所述滑道式支撐梁的個數(shù)為兩個，每個滑道式支撐梁底部設(shè)置有兩個凹形卡槽，每個滑道式支撐梁通過兩個凹形卡槽安裝于兩個主支撐梁上；所述滑道式支撐梁和主支撐梁的布置方向相垂直；所述臥式移動千斤頂由兩個滑道式支撐梁支撐設(shè)置；所述皮帶托板設(shè)置于臥式移動千斤頂?shù)氖┝γ嫔希凰銎邪逶O(shè)置有與...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王勇，齊洪濤，周宏偉，梁紅根，賀運(yùn)剛，張飛飛，
申請(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：內(nèi)蒙古,15