托輥組件及皮帶機制造技術

本實用新型專利技術提供一種托輥組件及皮帶機，該托輥組件包括彎折狀的托輥架，托輥架具有中部的平直段和兩側的傾斜段，傾斜段的兩端能與皮帶機縱梁固定相連；托輥組件還包括平放在平直段上的中間托輥和傾斜于該中間托輥設置的兩個側托輥，其中：兩個側托輥呈八字形設置，且兩個側托輥均有一端與平直段的中間位置樞接，另一端均能分別可移動地連接在皮帶機的兩根縱梁上。本實用新型專利技術提供的托輥組件及皮帶機通過設置側托輥，將側托輥的一端與托輥架樞接，調整另一端與皮帶機縱梁相連的位置來改變側托輥與皮帶間接觸的面積，來實現皮帶糾偏的目的，與現有技術相比，降低了勞動強度，提高了糾偏效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及皮帶機結構技術，尤其涉及一種托輥組件及皮帶機。
技術介紹
現代礦井機械化程度越來越高，皮帶機在掘進、開拓專業施工中的使用越來越多。托輥組件是皮帶機的主要部件，其主要作用是支撐皮帶、減少皮帶的運行阻力，以保證輸送帶的平穩運行。圖I為現有技術中托輥組件的結構示意圖，如圖I所示，現有的托輥組件通常包括托輥架10、平放的中間托輥20和傾斜于該中間托輥20設置的兩個側托輥30，兩個側托輥30均固定連接在中間托輥20的兩端。使用時，皮帶支撐在中間托輥20和側托輥30上。其中，托輥架10包括底座101和設置在該底座101上的中間托輥安裝部102和側托輥安裝部 103。底座101、中間托輥安裝部102和側托輥安裝部103相互固定后安裝在機架40上。在上述結構中，托輥之間相互固定后不能移動，由于皮帶老化、帶扣釘偏等原因造成的皮帶間歇性跑偏后，只能依靠人工移動皮帶進行調整，對皮帶本身進行調整不僅強度大，而且效率低，效果差。
技術實現思路
本技術提供一種托輥組件及皮帶機，以解決現有技術中通過調整皮帶來對皮帶進行糾偏勞動強度大的缺陷，提高效率，降低工人勞動強度。本技術提供了一種托輥組件，包括彎折狀的托輥架，所述托輥架具有中部的平直段和兩側的傾斜段，所述傾斜段的兩端用于與皮帶機縱梁固定相連；所述托輥組件還包括平放在所述平直段上的中間托輥和傾斜于該中間托輥設置的兩個側托輥，其中所述兩個側托輥呈八字形設置，且所述兩個側托輥各自的內側端與所述平直段的中間位置通過水平軸樞接，所述兩個側托輥的外側端均分別用于相對于皮帶機的兩根縱梁水平移動連接。如上所述的托輥組件，其中，優選的是所述側托輥的外側端上連有掛鉤，所述側托輥能通過所述掛鉤連接在所述縱梁上。如上所述的皮帶機，其中，優選的是所述側托輥套設在伸縮桿上，所述伸縮桿用于固定連接在所述縱梁上。本技術還提供了一種皮帶機，包括皮帶和平行設置的縱梁，其中，所述皮帶機還包括本技術提供的托輥組件，所述皮帶處于工作狀態時，貼緊所述中間托輥和所述側托輥的設置在所述托輥組件的上方，所述托輥架傾斜段的兩端分別與所述兩根縱梁固定連接，所述側托輥分別相對于兩根縱梁水平移動連接。如上所述的皮帶機，其中，優選的是所述側托輥的外側端高于所述縱梁。如上所述的皮帶機，其中，優選的是皮帶運行狀態時，所述側托輥的軸線與皮帶運行方向的夾具為銳角。如上所述的皮帶機，其中，優選的是所述夾角為30度。本技術提供的托輥組件及皮帶機通過設置側托輥，將側托輥的一端與托輥架樞接，調整另一端與皮帶機縱梁相連的位置來改變側托輥與皮帶間接觸的面積，來實現皮帶糾偏的目的，與現有技術相比，降低了勞動強度，提高了糾偏效率。附圖說明圖I為現有技術中托輥組件的結構示意圖。圖2為本技術實施例一提供的托輥組件結構主視圖。圖3為本技術實施例一提供的托輥組件結構俯視圖。圖4為本技術實施例二提供的皮帶機結構主視圖。·圖5為本技術實施例二提供的皮帶機結構俯視圖。具體實施方式實施例一圖2為本技術實施例一提供的托輥組件結構主視圖，圖3為本技術實施例一提供的托輥組件結構俯視圖。本技術實施例一提供了一種托輥組件1，包括彎折狀的托輥架，該托輥架具有中部平直段11和兩側的傾斜段12，傾斜段12的兩端用于與皮帶機的縱梁21固定相連；上述托輥組件I還包括有平放在平直段11上的中間托輥13和傾斜于該中間托輥13設置的兩個側托輥14，其中，兩個側托輥14呈八字形設置，且兩個側托輥14各自的內側端與平直段11的中間位置通過水平軸樞接，兩個側托輥14可以樞接在同一點，也可以分別樞接在兩點，本實施例是以兩點為例，在平直段11的中間位置設置相鄰的兩個樞接點，以將側托輥14的一端固定；兩個側托輥14的另一端均分別用于相對于皮帶機的兩根縱梁21水平移動連接。當皮帶機運行時，如果皮帶跑偏，通過移動側托輥14，使側托輥14與縱梁21的連接位置發生改變，從而對皮帶進行糾偏。其原理如下為方便描述，下文稱兩個側托輥14為托輥一和托輥二，皮帶運行時，托輥一與皮帶之間通過摩擦產生一個指向托輥二的力F1，而托輥二與皮帶之間的摩擦產生一個指向托輥一的力F2 ；F1和F2的大小與托輥和皮帶之間的接觸面大小成正比，即托輥與皮帶之間的接觸面積越大，所產生的摩擦推力越大，托輥與皮帶之間的接觸面積越小，產生的摩擦推力越小。若皮帶向托輥一的一側跑偏，通過移動托輥一來改變托輥一與皮帶縱梁21的連接位置，也即改變了托輥一與皮帶運行方向的角度，從而增大托輥一與皮帶之間的接觸面積，即能增大托輥一與皮帶之間的摩擦力，將皮帶向遠離托輥一的一側推，就能實現皮帶糾偏的目的。針對現有技術中的缺陷，由于調整皮帶的工作強度較大，本技術實施例一通過移動側托輥14的一端，來改變側托輥14與皮帶之間的接觸面積，當皮帶居中運行后，將側托輥14固定在側梁上的合適位置，從而降低了工人的勞動強度。側托輥14與皮帶機的縱梁21之間的連接可以有多種方式，一種實施方式是，在側托輥14的外側端連有掛鉤，通過掛鉤將側托輥14連接在縱梁21上，掛鉤的長短可以任選，只要滿足側托輥14的移動范圍能實現改變與皮帶接觸面積即可。另一種實施方式是，將側托輥14套設在伸縮桿上，側托輥14的外側端套設在伸縮桿上，通過伸縮桿的伸縮來調整側托輥14在縱梁21上的安裝位置。本技術實施例一提供的托輥組件通過設置側托輥，將側托輥的一端與托輥架樞接，調整另一端與皮帶機縱梁相連的位置來改變側托輥與皮帶間接觸的面積，來實現皮帶糾偏的目的，與現有技術相比，降低了勞動強度，提高了糾偏效率。實施例二圖4為本技術實施例二提供的皮帶機結構主視圖，圖5為本技術實施例二提供的皮帶機結構俯視圖。本技術實施例二提供了一種皮帶機2，包括皮帶(未圖示)和平行設置的縱梁21，還包括本技術任意實施例提供的托輥組件，其中，皮帶處于工作狀態時，貼緊中間托輥13和側托輥14運行在托輥組件的上方，托輥架傾斜段12的兩端分別與縱梁21固定連接，側托輥14相對于兩根縱梁21水平移動連接。具體地，側托輥14與縱梁21的連接可采用實施例一中所述的掛鉤連接或伸縮桿連接，來實現側托輥14的可移動。·皮帶機2運行時，由于皮帶老化等原因容易造成皮帶跑偏，對皮帶的糾偏通過改變側托輥14與縱梁21之間的連接位置來實現，通過改變側托輥14與縱梁21之間的連接位置，也就是改變了側托輥14與皮帶之間的接觸面積，從而實現皮帶糾偏的目的。為了方便對側托輥14的調整，設置側托輥14的外側端，即靠近縱梁21的一端高于縱梁21，從而使皮帶運行時，側托輥14不會被皮帶完全遮擋，便于調整。如果皮帶與縱梁21間是通過掛鉤的方式連接，當皮帶向一側跑偏時，通過將跑偏一側的掛鉤向皮帶運行方向移動，或移動另一側的掛鉤，將掛鉤向皮帶運行的相反方向移動，直到皮帶居中運行。在實際應用中，設置側托輥14的軸線與皮帶運行方向的夾角為銳角，在側托輥可調范圍內，該銳角越小，摩擦力越大。優選的是，上述夾角為30度，在實際應用時，糾偏效果最好。在皮帶機2上可以設置多組上述托輥組件，當一個側托輥14的調節范圍達到極限時，可移動其他組托輥組件上的側托輥14，配合調節糾偏。本技術實施例二提供的皮帶機通過在托本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種托輥組件，包括彎折狀的托輥架，所述托輥架具有中部的平直段和兩側的傾斜段，所述傾斜段的兩端用于與皮帶機縱梁固定相連；所述托輥組件還包括平放在所述平直段上的中間托輥和傾斜于該中間托輥設置的兩個側托輥，其特征在于：所述兩個側托輥呈八字形設置，且所述兩個側托輥各自的內側端與所述平直段的中間位置通過水平軸樞接，所述兩個側托輥的外側端均分別用于相對于皮帶機的兩根縱梁水平移動連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭松，唐玉平，
申請(專利權)人：淮南礦業集團有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：