分離裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開一種分離裝置，包括分壁式蒸餾塔、第一加熱器、第二加熱器、第一泵、第一冷凝器、第二泵、第三泵、第五泵及第二冷凝器。分壁式蒸餾塔包括填充床、入口、第一空間、第二空間及第三空間。入口連接第一空間且位于填充床的下方并用以接受混合液體?；旌弦后w包含高沸點物質、中沸點物質及低沸點物。第一泵抽出第二空間內的呈汽態的中沸點物質。第一冷凝器冷凝抽出后的中沸點物質。第二泵抽出第一空間內的呈液態的高沸點物質。第三泵抽出第二空間內的呈液態的中沸點物質以及部分高沸點物質。第二冷凝器冷凝從第三空間排出的呈汽態的低沸點物質。第五泵抽出冷凝后的呈液態的低沸點物質。

Separation unit

The present invention discloses a separation device comprising a wall distillation column, a first heater, a second heater, a first pump, a first condenser, a second pump, a third pump, a fifth pump and a two condenser. A wall distillation column includes a packed bed, an entrance, a first space, a second space, and a three space. The inlet is connected to the first space and is located below the packed bed and is used for receiving the mixed liquid. A mixed liquid contains a high boiling point, a medium boiling point, and a low boiling point. The first pump draws out the medium boiling point material in the second space. First, the medium boiling point of the condenser. The second pump draws liquid high boiling material in the first space. Third pump draws second liquid medium boiling point substances and some high boiling substances in the space. Second a low boiling point vapor in which the condenser condenses from third space. The fifth pump draws the liquid boiling point after condensation.

【技術實現步驟摘要】
分離裝置
本專利技術涉及一種分離裝置，且特別涉及一種可分離出多種沸點物質的分離裝置。
技術介紹
揮發性有機化合物(VolatileOrganicCompounds,VOCs)廢氣通常含有許多成分不同的有機溶劑。目前業界處理VOCs不外乎吸附、直接冷凝，或是燃燒等方式。然而，此些方式可獲得的溶劑回收率較低且成本較高。因此，亟需提出一種新的可回收溶劑的技術。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種可由揮發性有機廢氣中回收溶劑的技術。根據本專利技術的一實施例，提出一種分離裝置。分離裝置包括一分壁式蒸餾塔、一第一加熱器、一第二加熱器、一第一泵、一第一冷凝器、一第二泵、一第三泵、一第五泵及一第二冷凝器。分壁式蒸餾塔，包括一填充床、一第一入口及一分隔板，分隔板將分壁式蒸餾塔的內部區分成一第一空間、一第二空間及第三空間，第一入口連接第一空間且位于填充床的下方并用以接受一混合液體，混合液體包含一高沸點物質、一中沸點物質及一低沸點物。第一加熱器提供熱量給第一空間。第二加熱器提供熱量給第二空間。第一泵連接于分壁式蒸餾塔且用以抽出第二空間內的呈汽態的中沸點物質。第一冷凝器連接于第一泵，且用以冷凝由第一泵抽出的中沸點物質。第二泵連接于第一空間的一第一底部，以抽出第一空間內的呈液態的高沸點物質。第三泵連接于第二空間的一第二底部，以抽出第二空間內的呈液態的中沸點物質以及部分高沸點物質。第二冷凝器連接于分壁式蒸餾塔且用以冷凝從第三空間排出的呈汽態的低沸點物質，第五泵連接于第二冷凝器，且用以抽出第二冷凝器冷凝后的呈液態的低沸點物質。根據本專利技術的另一實施例，提出一種分離裝置包括一第一入口、一第一蒸餾塔、一第二蒸餾塔)、一第一加熱器、一第二加熱器、一第一泵、一第一冷凝器、一第二泵、一第三泵、一第四泵、一第二冷凝器、一第一儲存槽及一第五泵。第一蒸餾塔，包括一第二入口，第二入口用以接受一廢氣，廢氣包含一高沸點物質、一中沸點物質及一低沸點物質。第一加熱器提供熱量給第二蒸餾塔的第一空間，第二加熱器提供熱量給第二蒸餾塔的第二空間。第一泵連接于第二蒸餾塔，且用以抽出第二蒸餾塔內的呈汽態的中沸點物質。第一冷凝器用以冷凝由第一泵抽出的中沸點物質。第二泵連接于第二蒸餾塔的第一底部，以抽出第一底部內的呈液態的高沸點物質。第三泵連接于第二蒸餾塔的第二底部，以抽出第二底部內的呈液態的中沸點物質以及部分高沸點物質。第四泵連接第一蒸餾塔與第二蒸餾塔，且用以抽出第一蒸餾塔的底部內的廢氣的濃縮液，并輸送至第二蒸餾塔的第一入口。第二冷凝器連接第一蒸餾塔，且用以將從第一蒸餾塔的一頂部排出的廢氣冷凝成一儲存液。第一儲存槽用以儲存儲存液。第五泵連接第一蒸餾塔與第一儲存槽，且用以將儲存液自第一儲存槽內抽出并輸送至第一蒸餾塔的頂部。以下結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細描述，但不作為對本專利技術的限定。附圖說明圖1繪示依照本專利技術一實施例的分離裝置的示意圖；圖2繪示依照本專利技術另一實施例的分離裝置的示意圖；圖3繪示依照本專利技術另一實施例的分離裝置的示意圖；圖4繪示依照本專利技術另一實施例的分離裝置的示意圖；圖5繪示依照本專利技術另一實施例的分離裝置的示意圖；圖6繪示依照本專利技術另一實施例的分離裝置的示意圖；圖7繪示依照本專利技術另一實施例的分離裝置的示意圖。其中，附圖標記100、200、300、400、500、600、700：分離裝置110：分壁式蒸餾塔或第二蒸餾塔111：填充床110a1：第一入口112：分隔板113、212：頂部120：第一加熱器125：第一泵130：第二泵135：第一冷凝器140：第二冷凝器145：第五泵150：第二加熱器160：第三泵210：第一蒸餾塔210a：第二入口211：底部220：第四泵230：第一儲存槽250：第一調節閥260：第二調節閥270：連接管路510：第三冷凝器520：第二儲存槽530：第六泵a’：入口G1：高溫廢氣G2：低溫廢氣G3：凈化廢氣g1：高沸點物質g2：中沸點物質g21：中沸點液體g22：中沸點汽體g3：低沸點物質L1：濃縮液L2：儲存液L3：混合液體P1：第一空間P11：第一底部P2：第二空間P21：第二底部P3：第三空間具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的結構原理和工作原理作具體的描述：圖1繪示依照本專利技術一實施例的分離裝置100示意圖。分離裝置100例如是一液體處理設備。分離裝置100包括分壁式蒸餾塔110、第一加熱器120、第一泵125、第二泵130、第一冷凝器135、第二冷凝器140、第二加熱器150、第三泵160及第五泵145。此些元件的二者之間可由實體管路連接，以傳輸之間的流體。分壁式蒸餾塔110包括至少一填充床111、第一入口110a1及分隔板112。分隔板112將分壁式蒸餾塔110的內部區分成第一空間P1、第二空間P2及第三空間P3，其中第一空間P1及第二空間P2位于分壁式蒸餾塔110的下部，而第三空間P3位于分壁式蒸餾塔110的上部。第一入口110a1連接第一空間P1并用以接受一混合液體L3，如混合液相物流。第一入口110a1位于填充床111的下方。相較于把第一入口110a1位于填充床111的上方，由于本實施例的第一入口110a1位于填充床111的下方，因此可避免混合液體L3中含有易聚合物質或是微顆粒雜質阻塞填充床111。進一步地說，當填充床111為多孔性材料時，由于本實施例的第一入口110a1位于填充床111的下方，因此可避免混合液體L3中含有易聚合物質或是微顆粒阻塞填充床111的孔洞。通過本專利技術實施例的分離裝置100，可將混合液體L3內有機揮發物的不同沸點的組成分別分離出來。以下將說明如何將混合液體L3內有機揮發物的不同沸點的組成分別分離出來。在本實施例中，混合液體L3例如是包含多種不同沸點的物質，如高沸點物質g1、中沸點物質g2及低沸點物質g3。第一加熱器120可提供熱量給第一空間P1。例如，第一加熱器120從分壁式蒸餾塔110的填充床111的下方處提供熱量給第一空間P1。第二泵130連接第一空間P1的第一底部P11，以抽出位于第一空間P1內的呈液態的高沸點物質g1。此外，第一加熱器120的加熱溫度可高于中沸點物質g2的沸點，使中沸點物質g2及低沸點物質g3可蒸發成汽態，而往上分布于部分第一空間P1、第二空間P2及第三空間P3。呈汽態的低沸點物質g3可從分壁式蒸餾塔110的頂部113往外排出。第二冷凝器140可冷凝從第三空間P3排出的呈汽態的低沸點物質g3。第二加熱器150可提供熱量給第二空間P2，以確保低沸點物質g3得以保持汽態而往上至第三空間P3，最后從分壁式蒸餾塔110的頂部113往外排出。第三泵160連接第二空間P2的第二底部P21，以抽出第二空間P2內的中沸點物質g2以及部分高沸點物質g1。第一泵125可抽出第二空間P2內的中沸點汽體g22，而第一冷凝器135可冷凝抽出后的中沸點汽體g22。冷凝后的中沸點汽體g22可回收再利用。進一步地說，當混合液體L3含有金屬離子時，金屬離子通常會存在于液體，而不存在于汽體，因此冷凝后的中沸點汽體g22可回收再利用于對于金屬離子規格要求較高的產業。在一實施例中，中沸點汽體g22的純度可高于99.5wt％。圖2繪示依照本專利技術另一實施例的分離裝置200示意圖。分離裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分離裝置，其特征在于，包括：一分壁式蒸餾塔，包括一填充床、一第一入口及一分隔板，該分隔板將該分壁式蒸餾塔的內部區分成一第一空間、一第二空間及第三空間，該第一入口連接該第一空間且位于該填充床的下方并用以接受一混合液體，該混合液體包含一高沸點物質、一中沸點物質及一低沸點物質；一第一加熱器，提供熱量給該第一空間；一第二加熱器，提供熱量給該第二空間；一第一泵，連接于該分壁式蒸餾塔，且用以抽出該第二空間內的呈汽態的該中沸點物質；一第一冷凝器，連接于該第一泵，且用以冷凝由該第一泵抽出的該中沸點物質；一第二泵，連接于該第一空間的一第一底部，以抽出該第一空間內的呈液態的該高沸點物質；一第三泵，連接于該第二空間的一第二底部，以抽出該第二空間內的呈液態的該中沸點物質；以及一第二冷凝器，連接于該分壁式蒸餾塔，且用以冷凝從該第三空間排出的呈汽態的該低沸點物質。

【技術特征摘要】
2015.12.14 TW 1041419741.一種分離裝置，其特征在于，包括：一分壁式蒸餾塔，包括一填充床、一第一入口及一分隔板，該分隔板將該分壁式蒸餾塔的內部區分成一第一空間、一第二空間及第三空間，該第一入口連接該第一空間且位于該填充床的下方并用以接受一混合液體，該混合液體包含一高沸點物質、一中沸點物質及一低沸點物質；一第一加熱器，提供熱量給該第一空間；一第二加熱器，提供熱量給該第二空間；一第一泵，連接于該分壁式蒸餾塔，且用以抽出該第二空間內的呈汽態的該中沸點物質；一第一冷凝器，連接于該第一泵，且用以冷凝由該第一泵抽出的該中沸點物質；一第二泵，連接于該第一空間的一第一底部，以抽出該第一空間內的呈液態的該高沸點物質；一第三泵，連接于該第二空間的一第二底部，以抽出該第二空間內的呈液態的該中沸點物質；以及一第二冷凝器，連接于該分壁式蒸餾塔，且用以冷凝從該第三空間排出的呈汽態的該低沸點物質。2.一種分離裝置，其特征在于，包括：一第一入口；一第一蒸餾塔，包括一第二入口，該第二入口用以接受一廢氣，該廢氣包含一高沸點物質、一中沸點物質及一低沸點物質；一第二蒸餾塔；一第一加熱器，提供熱量給該第二蒸餾塔的該第一空間；一第二加熱器，提供熱量給該第二蒸餾塔的該第二空間；一第二泵，連接于該第二蒸餾塔的一第一底部，以抽出該第一底部內的呈液態的該高沸點物質；一第三泵，連接于該第二蒸餾塔的一第二底部，以抽出該第二底部內的呈液態的該中沸點物質；一第四泵，連接該第一蒸餾塔與該第二蒸餾塔，且用以抽出該第一蒸餾塔的一底部內的該廢氣的一濃縮液，并輸送至該第一入口；一第二冷凝器，連接該第一蒸餾塔，且用以將從該第一蒸餾塔的一頂部排出的該廢氣冷凝成一儲存液；一第一儲存槽，用以儲存該儲存液；以及一第五泵，連接該第一蒸餾塔與該第一儲存槽，且用以將該儲存液自該第一儲存槽內抽出并輸送至該第一蒸餾塔的該頂部。3.根據權利要求1或2所述的分離裝置，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉彥君，何宗仁，黃圣夫，周君頤，葉孟智，
申請(專利權)人：財團法人工業技術研究院，
類型：發明
國別省市：中國臺灣,71