一種有助于提高煙膜產品厚度均勻性的橫拉烘箱制造技術

本實用新型專利技術涉及一種有助于提高煙膜產品厚度均勻性的橫拉烘箱，包括上箱體和下箱體，上箱體和下箱體之間成型為膜走通道，上箱體的兩側成型為上窄下寬的上風道，上風道頂部為上進風口，上箱體下部成型為與兩側上風道連通的上風室，上風室底面設置有朝下的上出風孔；下箱體的兩側成型為上寬下窄的下風道，下風道底部為下進風口，下箱體上部成型為與兩側下風道連通的下風室，下風室頂面設置有朝上的下出風孔；上出風孔與下出風孔上下對應，上風室和下風室兩端分別設置有隔斷，隔斷距離為50cm，且兩端隔斷區(qū)域的上進風口大于中間主體進風口的大小。本實用新型專利技術有助于提高膜兩端的拉伸溫度，使膜在寬度方向上厚度拉伸更加均勻。

The utility model relates to a horizontal pulling drying oven which can improve the thickness uniformity of tobacco film products

The utility model relates to a cigarette film products help to improve the uniformity of the thickness of transverse stretching oven, comprises an upper box and a lower box, forming upper box and a lower box between the membrane channel, on both sides of the upper box body is formed under the narrow width of the air duct, air duct on the top for the upper air inlet on the lower part of the box body. As with the molding on both sides of the upper air duct communicated with the room, down the wind on the surface wind chamber bottom hole is arranged on both sides of the box; forming under the narrow width of the duct, the bottom for the wind inlet, and the upper part of the box body under the molding chamber on both sides of the air duct communicated, leeward chamber top the surface is arranged upward under the air outlet hole; wind hole and the lower air outlet holes on the corresponding ends of the windward chamber and the lower chamber are respectively provided with a partition, the partition distance is 50cm, and the two ends of the upper air inlet partition area larger than the air inlet of the intermediate body Small\u3002 The utility model can improve the stretching temperature at both ends of the film, and the thickness of the film is more uniform in the width direction.

【技術實現步驟摘要】
一種有助于提高煙膜產品厚度均勻性的橫拉烘箱
本技術涉及薄膜橫拉生產工序中的烘箱結構。
技術介紹
煙盒外包裝薄膜包括玻璃紙、PVC涂布膜、PVDC涂布膜、BOPP煙膜等。煙膜要求具有良好的光學性能、較寬的熱封范圍、較高的熱封強度、較強的水蒸氣阻隔能力、均勻的厚度、較寬的收縮率調控范圍以及良好的挺度等性能。煙膜的厚度與薄膜拉伸工序關聯極大，尤其是較難控制的橫拉步驟，為了提高拉伸過程薄膜的均勻性，保證膜表面的加熱均勻性是關鍵，目前，由于膜厚片兩端厚度更厚，經過拉伸后從TDO出來的膜兩端也偏厚，影響煙膜產品的厚度均勻性。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種橫拉烘箱結構，針對膜兩端偏厚的情況，使膜兩端的加熱溫度對應得到提高，使膜兩端拉伸厚度減薄，提高煙膜在寬度方向上的厚度均勻性。本技術解決上述問題所采用的技術方案為：一種有助于提高煙膜產品厚度均勻性的橫拉烘箱，包括上箱體和下箱體，所述上箱體和下箱體之間成型為膜走通道，所述上箱體的兩側成型為上窄下寬的上風道，上風道頂部為上進風口，上箱體下部成型為與兩側上風道連通的上風室，上風室底面設置有朝下的上出風孔；所述下箱體的兩側成型為上寬下窄的下風道，下風道底部為下進風口，下箱體上部成型為與兩側下風道連通的下風室，下風室頂面設置有朝上的下出風孔；所述上出風孔與下出風孔上下對應，所述上風室和下風室兩端分別設置有隔斷，隔斷距離為50cm，且兩端隔斷區(qū)域的上進風口大于中間主體進風口的大小。優(yōu)選地，所述上出風孔在上箱體底部均勻分布，所述下出風孔在下箱體頂部均勻分布。與現有技術相比，本技術的優(yōu)點在于：對橫拉烘箱的結構作了相應改進，在烘箱風室兩端作隔斷，形成隔斷區(qū)，隔斷區(qū)對應膜兩端的加熱，隔斷區(qū)的熱風流量更大，有助于提高膜兩端的拉伸溫度，使膜在寬度方向上厚度拉伸更加均勻。附圖說明圖1為本技術實施例中橫拉烘箱的正視圖；圖2為圖1中A-A視圖；圖3為圖1中C-C視圖；圖4為圖1中B-B視圖；圖5為本技術實施例中下箱體的俯視圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖1至3所示，本實施例中的橫拉烘箱，橫拉烘箱，包括上箱體1和下箱體2，所述上箱體1和下箱體2之間成型為膜走通道，所述上箱體1的兩側成型為上窄下寬的上風道11，上風道頂部為上進風口12，上箱體下部成型為與兩側上風道11連通的上風室13，上風室13底面設置有朝下的上出風孔14。下箱體2的兩側成型為上寬下窄的下風道21，下風道21底部為下進風口22，下箱體上部成型為與兩側下風道連通的下風室23，下風室23頂面設置有朝上的下出風孔24；所述上出風孔14與下出風孔24上下對應，所述上風室13和下風室23兩端分別設置有隔斷3，隔斷距離為50cm，且兩端隔斷區(qū)域的上進風口大于中間主體進風口的大小。上出風孔14在上箱體底面均勻分布，下出風孔24在下箱體頂面均勻分布。上述結構的橫拉烘箱在烘箱風室兩端做隔斷，形成隔斷區(qū)，隔斷區(qū)對應膜兩端的加熱，隔斷區(qū)的熱風流量更大，有助于提高膜兩端的拉伸溫度，使膜在寬度方向上厚度拉伸更加均勻。除上述實施例外，本技術還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本技術權利要求的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有助于提高煙膜產品厚度均勻性的橫拉烘箱，其特征在于：包括上箱體和下箱體，所述上箱體和下箱體之間成型為膜走通道，所述上箱體的兩側成型為上窄下寬的上風道，上風道頂部為上進風口，上箱體下部成型為與兩側上風道連通的上風室，上風室底面設置有朝下的上出風孔；所述下箱體的兩側成型為上寬下窄的下風道，下風道底部為下進風口，下箱體上部成型為與兩側下風道連通的下風室，下風室頂面設置有朝上的下出風孔；所述上出風孔與下出風孔上下對應，所述上風室和下風室兩端分別設置有隔斷，隔斷距離為50cm，且兩端隔斷區(qū)域的上進風口大于中間主體進風口的大小。

【技術特征摘要】
1.一種有助于提高煙膜產品厚度均勻性的橫拉烘箱，其特征在于：包括上箱體和下箱體，所述上箱體和下箱體之間成型為膜走通道，所述上箱體的兩側成型為上窄下寬的上風道，上風道頂部為上進風口，上箱體下部成型為與兩側上風道連通的上風室，上風室底面設置有朝下的上出風孔；所述下箱體的兩側成型為上寬下窄的下風道，下風道底部為下進風口，下箱體上部成型為與兩...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王勇，黃正平，高學平，
申請(專利權)人：江陰中達軟塑新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32