全自動裁斷機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種全自動裁斷機，包括機臺、安裝在機臺上的動力裝置、送料裝置、接料裝置、齊頭裝置及夾緊切斷裝置，送料裝置、接料裝置、齊頭裝置及夾緊切斷裝置分別與所述動力裝置連接；送料裝置包括料盤、從動軸、安裝在從動軸上的整料輪、轉動軸、安裝在轉動軸上的送料輪、連接從動軸及轉動軸的傳動帶、安裝在轉動軸一端的棘輪、連接動力裝置的驅動桿、安裝在驅動桿的自由端的棘爪，動力裝置帶動驅動桿前后往返運動從而帶動送料輪及整料輪轉動；送料輪用于將料盤中的工件送至接料裝置中。本實用新型專利技術的全自動裁斷機通過動力裝置同時驅動送料裝置、接料裝置、齊頭裝置及夾緊切斷裝置，自動完成所有動作，無需人工處理，加工效率高、安全可靠。

Automatic cutting machine

The utility model discloses an automatic cutting machine, including the machine, installed on the station of power device, feeding device, feeding device, block device and clamping and cutting device, feeding device, feeding device, block device and clamping and cutting device is respectively connected with the power device is connected with a feeding device; includes a tray, a driven shaft, the driven shaft installed in the monolith wheel, rotating shaft, is mounted on the axis of rotation of the feeding wheel, a driven shaft connection and the axis of rotation of the drive belt, mounted on the ratchet wheel, one end of the rotating shaft is connected with the power device of the driving rod and the driving rod installed at the free end of the pawl. The power device drives the driving rod and reciprocating motion so as to drive the feeding wheel and a rotating wheel feeding wheel material; for workpiece material after sent to the receiving device. The utility model has the advantages of automatic cutting machine driven by power device and a feeding device, feeding device, block device and clamping and cutting device, automatic completion of all actions, without manual processing, high processing efficiency, safe and reliable.

【技術實現步驟摘要】
全自動裁斷機
本技術涉及機械加工設備，尤指一種全自動裁斷機。
技術介紹
裁斷在各行業中都存在，傳統的是用人工來裁斷，既不整齊又費力。尤其是對在完成加工的工件進行裁斷，各工件長度不一，又有大小頭，人工進行裁斷準確度不高，并且影響質量和美觀。后來的裁斷機也只是半自動的，雖然通過液壓油缸進行裁斷，但是進料和對齊都需要人工手動或腳動操作來完成，費時費力。
技術實現思路
基于此，本技術提供一種裁斷整齊、加工效率高的全自動裁斷機。為了實現本技術的目的，本技術采用以下技術方案：一種全自動裁斷機，用于將條狀的工件裁斷，所述全自動裁斷機包括機臺、安裝在機臺上的動力裝置、送料裝置、接料裝置、齊頭裝置及夾緊切斷裝置，所述送料裝置、接料裝置、齊頭裝置及夾緊切斷裝置分別與所述動力裝置連接；所述送料裝置包括料盤、從動軸、安裝在從動軸上的整料輪、轉動軸、安裝在轉動軸上的送料輪、連接所述從動軸及轉動軸的傳動帶、安裝在轉動軸一端的棘輪、連接所述動力裝置的驅動桿、安裝在驅動桿的自由端的棘爪，所述動力裝置帶動驅動桿前后往返運動從而帶動送料輪及整料輪轉動；所述送料輪用于將料盤中的工件送至接料裝置中。在其中一個實施例中，所述全自動裁斷機還包括二豎板、裝料底板、前擋板及后側板，所述豎板、裝料底板、前擋板、后側板圍成所述料盤，所述從動軸及轉動軸安裝在豎板上。在其中一個實施例中，所述裝料底板自遠離整料輪的一端朝向靠近整料輪的一端自上而下傾斜設置；各前擋板呈T字形設置，所述前擋板的底邊的底端安裝在對應的豎板上，前擋板的頂邊的一端靠近裝料底板的下端，與所述裝料底板配合呈靠攏狀設置。在其中一個實施例中，所述豎板對應從動軸的位置設有弧形槽，所述從動軸在弧形槽的位置完成設定后通過一調節板將從動軸固定。在其中一個實施例中，所述棘爪樞接在驅動桿的前端，并位于所述棘輪的下方；該棘爪與驅動桿之間設有彈簧，以使棘爪保持貼緊棘輪。在其中一個實施例中，所述接料裝置包括二導料塊、二校正塊及撥料組件，該撥料組件與所述動力裝置連接；所述導料塊呈相對豎立設置，各導料塊的內側面設有自上而下的導入槽；所述校正塊設置在導料塊之間靠近前方的位置，各校正塊朝向導料塊的部分設有傾斜面。在其中一個實施例中，所述齊頭裝置包括第一齊頭端、第二齊頭端、樞接在第二齊頭端上的調節件、連接所述動力裝置的活動件、安裝在活動件上的延伸桿、以及連接調節件與第二齊頭端的彈簧；所述調節件呈L形設置，該調節件的中間部分與所述第二齊頭端的一端樞接，該調節件的一端與所述第一齊頭端相對設置并連接所述彈簧，另一端與所述延伸桿沿所述動力裝置的運動方向對應設置。在其中一個實施例中，所述夾緊切斷裝置包括若干壓料塊、對應壓料塊的夾塊、安裝在安裝板上的定切刀、及動切刀。各夾塊遠離壓料塊的一端裝有一彈性件。一種全自動裁斷機，用于將工件裁斷，所述全自動裁斷機包括機臺、安裝在機臺上的動力裝置、送料裝置、接料裝置、齊頭裝置及夾緊切斷裝置，所述送料裝置、接料裝置、齊頭裝置及夾緊切斷裝置分別與所述動力裝置連接；所述全自動裁斷機還包括一設置在機臺上的安裝板及設置在安裝板上的壓板，所述齊頭裝置及夾緊切斷裝置安裝在安裝板及壓板之間，所述接料裝置及送料裝置安裝在該壓板上；該壓板上設有連通所述齊頭裝置與接料裝置的壓板槽，所述安裝板上設有出料槽；所述齊頭裝置包括第一齊頭端、第二齊頭端、樞接在第二齊頭端上的調節件、連接所述動力裝置的活動件、安裝在活動件上的延伸桿、以及連接調節件與第二齊頭端的彈簧；所述調節件的中間部分與所述第二齊頭端的一端樞接，該調節件的一端與所述第一齊頭端相對設置并連接所述彈簧，該調節件的另一端與所述延伸桿沿所述動力裝置的運動方向對應設置。在其中一個實施例中，所述送料裝置包括從動軸、安裝在從動軸上的整料輪、轉動軸、安裝在轉動軸上的送料輪、連接所述從動軸及轉動軸的傳動帶、安裝在轉動軸一端的棘輪、連接所述動力裝置的驅動桿、安裝在驅動桿的自由端的棘爪，所述動力裝置帶動驅動桿前后往返運動從而帶動送料輪及整料輪轉動。本技術的全自動裁斷機通過動力裝置同時驅動送料裝置、接料裝置、齊頭裝置及夾緊切斷裝置，自動完成送料、接料、齊頭、夾緊、切斷等動作，無需人工處理，加工效率高、安全可靠，可調節性強。附圖說明圖1為本技術的一較佳實施例的全自動裁斷機的立體組裝圖；圖2為圖1的全自動裁斷機省略部分罩體的組裝圖；圖3為圖2的全自動裁斷機另一角度的示意圖；圖4為圖2的全自動裁斷機除去機臺后的示意圖，其中一豎板隱藏；圖5為圖4的全自動裁斷機的另一角度的示意圖；圖6為圖4的全自動裁斷機省略送料裝置后的示意圖；圖7為圖6的全自動裁斷機省略接料裝置的導料塊及校正塊的示意圖；圖8為圖6的全自動裁斷機省略接料裝置及壓板后的示意圖；圖9為圖8的全自動裁斷機的另一角度的示意圖，其中底部的第一導料槽及第二導料槽省去；圖10為圖9的全自動裁斷機的示意圖，其中齊頭裝置及夾緊切斷裝置處于工作狀態；圖11為圖10的全自動裁斷機的另一視角的示意圖。具體實施方式為了便于理解本技術，下面將對本技術進行更全面的描述。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容的理解更加透徹全面。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。請參閱圖1至圖11，為本技術一較佳實施方式的全自動裁斷機，用于將條狀的工件裁斷為兩段；在本實施例中，所述工件為長條狀，其中一段為已完成加工的目標段，剩下部分為廢料段，所述全自動裁斷機的作用是為了將工件裁斷分離為目標段與廢料段。該全自動裁斷機包括一機臺10、安裝在機臺10上的動力裝置11、送料裝置20、接料裝置30、齊頭裝置40及夾緊切斷裝置50，所述送料裝置20、接料裝置30、齊頭裝置40及夾緊切斷裝置50依次連接并分別與所述動力裝置11連接。所述送料裝置20將所述工件整理為單個工件進入接料裝置30，接料裝置30將工件送入齊頭裝置40中，經過齊頭裝置40進行齊頭后由夾緊切斷裝置50進行切斷。在本實施例中，為了組裝方便，所述齊頭裝置40及夾緊切斷裝置50均安裝在一安裝板70上，并通過一壓板60將齊頭裝置40及夾緊切斷裝置50蓋住。該安裝板70、齊頭裝置40、夾緊切斷裝置50及壓板60組裝后安裝在機臺10上。機臺10呈矩形框體設置，包括設置在頂部的工作臺12、放置在機臺10內的控制組件13、及安裝在機臺10周圍的擋板14；所述動力裝置11安裝在工作臺12上；在本實施例中，所述動力裝置11為油缸，所述控制組件13連接該動力裝置11并用于控制該動力裝置11的運動。該動力裝置11上安裝一保護罩15，以保護動力裝置11不受碰撞。送料裝置20包括二并排間隔設置的豎板21、安裝在豎板21上的從動軸22、安裝在從動軸22上并位于豎板21之間的整料輪220、安裝在豎板21上并位于從動軸22下方的轉動軸23、安裝在轉動軸23上并位于豎板21之間的送料輪230、安裝在轉動軸23一端的棘輪24、連接所述動力裝置11的驅動桿25、安本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動裁斷機，用于將條狀的工件裁斷，其特征在于，所述全自動裁斷機包括機臺、安裝在機臺上的動力裝置、送料裝置、接料裝置、齊頭裝置及夾緊切斷裝置，所述送料裝置、接料裝置、齊頭裝置及夾緊切斷裝置分別與所述動力裝置連接；所述送料裝置包括料盤、從動軸、安裝在從動軸上的整料輪、轉動軸、安裝在轉動軸上的送料輪、連接所述從動軸及轉動軸的傳動帶、安裝在轉動軸一端的棘輪、連接所述動力裝置的驅動桿、安裝在驅動桿的自由端的棘爪，所述動力裝置帶動驅動桿前后往返運動從而帶動送料輪及整料輪轉動；所述送料輪用于將料盤中的工件送至接料裝置中。

【技術特征摘要】
1.一種全自動裁斷機，用于將條狀的工件裁斷，其特征在于，所述全自動裁斷機包括機臺、安裝在機臺上的動力裝置、送料裝置、接料裝置、齊頭裝置及夾緊切斷裝置，所述送料裝置、接料裝置、齊頭裝置及夾緊切斷裝置分別與所述動力裝置連接；所述送料裝置包括料盤、從動軸、安裝在從動軸上的整料輪、轉動軸、安裝在轉動軸上的送料輪、連接所述從動軸及轉動軸的傳動帶、安裝在轉動軸一端的棘輪、連接所述動力裝置的驅動桿、安裝在驅動桿的自由端的棘爪，所述動力裝置帶動驅動桿前后往返運動從而帶動送料輪及整料輪轉動；所述送料輪用于將料盤中的工件送至接料裝置中。2.根據權利要求1所述的全自動裁斷機，其特征在于：還包括二豎板、裝料底板、前擋板及后側板，所述豎板、裝料底板、前擋板、后側板圍成所述料盤，所述從動軸及轉動軸安裝在豎板上。3.根據權利要求2所述的全自動裁斷機，其特征在于：所述裝料底板自遠離整料輪的一端朝向靠近整料輪的一端自上而下傾斜設置；各前擋板呈T字形設置，所述前擋板的底邊的底端安裝在對應的豎板上，前擋板的頂邊的一端靠近裝料底板的下端，與所述裝料底板配合呈靠攏狀設置。4.根據權利要求2所述的全自動裁斷機，其特征在于：所述豎板對應從動軸的位置設有弧形槽，所述從動軸在弧形槽的位置完成設定后通過一調節板將從動軸固定。5.根據權利要求1所述的全自動裁斷機，其特征在于：所述棘爪樞接在驅動桿的前端，并位于所述棘輪的下方；該棘爪與驅動桿之間設有彈簧，以使棘爪保持貼緊棘輪。6.根據權利要求1所述的全自動裁斷機，其特征在于：所述接料裝置包括二導料塊、二校正塊及撥料組件，該撥料組件與所述動力裝置連接；所述導料塊呈相對豎立設置，各導料塊的內側面設有自上而下的導入槽；所述校正塊設置在導料塊之間靠近前方的位置，各校正塊朝向導料塊的部分設有傾斜面。7.根據權利要求1所述的全自動裁斷機，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉文平，
申請(專利權)人：東莞市金午宏業機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44