聯(lián)軸器制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種聯(lián)軸器，包括軸套本體、第一環(huán)形凸緣、第二環(huán)形凸緣、第一花鍵套、第二花鍵套、螺孔和環(huán)形凹槽，軸套本體兩端分別設有第一環(huán)形凸緣和第二環(huán)形凸緣，靠近第一環(huán)形凸緣的軸套本體內(nèi)部設有第一花鍵套，靠近第二環(huán)形凸緣的軸套本體內(nèi)部設有第二花鍵套，第一環(huán)形凸緣設于軸套本體端部，第一環(huán)形凸緣內(nèi)側(cè)設有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽直徑與軸套本體外徑相同，第二環(huán)形凸緣設于軸套本體端部內(nèi)側(cè)，使軸套本體端部凸出，靠近第二環(huán)形凸緣的軸套本體端部與環(huán)形凹槽相配合，第一環(huán)形凸緣和第二環(huán)形凸緣上設有相互配合的螺孔。本發(fā)明專利技術結構簡單，使用方便，可組合使用，長度可調(diào)，方便連接安裝。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
聯(lián)軸器
本專利技術涉及機械傳動
，更具體地說，涉及一種聯(lián)軸器。
技術介紹
聯(lián)軸器是機械設備(包括固定設備和移動設備)的傳動系統(tǒng)中的重要部件，其通常連接在驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸與負載(或者從動裝置)的從動軸之間，用于將驅(qū)動裝置的扭矩傳遞給負載，以使負載實現(xiàn)某種功能。現(xiàn)有技術中使用的聯(lián)軸器，其結構一般較為簡單，其長度為固定形式的，如果驅(qū)動裝置與從動裝置距離較遠，則需要定制一定長度的聯(lián)軸器，不僅提高了造價，而且使用效果不佳。因此，由于現(xiàn)有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內(nèi)技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的為提供一種聯(lián)軸器，旨在解決現(xiàn)有技術中存在的聯(lián)軸器長度固定，需要定制，提高造價的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種聯(lián)軸器，包括軸套本體、第一環(huán)形凸緣、第二環(huán)形凸緣、第一花鍵套、第二花鍵套、螺孔和環(huán)形凹槽，所述軸套本體兩端分別設有第一環(huán)形凸緣和第二環(huán)形凸緣，靠近所述第一環(huán)形凸緣的所述軸套本體內(nèi)部設有第一花鍵套，靠近所述第二環(huán)形凸緣的所述軸套本體內(nèi)部設有第二花鍵套，所述第一環(huán)形凸緣設于所述軸套本體端部，所述第一環(huán)形凸緣內(nèi)側(cè)設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽直徑與所述軸套本體外徑相同，所述第二環(huán)形凸緣設于所述軸套本體端部內(nèi)側(cè)，使所述軸套本體端部凸出，靠近所述第二環(huán)形凸緣的所述軸套本體端部與所述環(huán)形凹槽相配合，所述第一環(huán)形凸緣和所述第二環(huán)形凸緣上設有相互配合的螺孔。優(yōu)選的，還包括端部鍵槽和端部鍵，所述環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)設有至少兩個端部鍵，靠近所述第二環(huán)形凸緣的所述軸套本體端部外側(cè)設有與所述端部鍵相配合的端部鍵槽。本專利技術的有益之處在于：通過設置可以首尾相連的組合式聯(lián)軸器，從而在長度上可以進行調(diào)節(jié)使用，提高了適用性；而在軸套本體內(nèi)分別設置了第一花鍵套和第二花鍵套，方便驅(qū)動裝置的輸出軸和從動裝置輸出軸的連接作用，提高了使用效果。本專利技術結構簡單，使用方便，可組合使用，長度可調(diào)，方便連接安裝。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術的結構示意圖；圖中：1軸套本體；2第一環(huán)形凸緣；3第二環(huán)形凸緣；4第一花鍵套；5第二花鍵套；6螺孔；7環(huán)形凹槽；8端部鍵槽；9端部鍵。具體實施方式本專利技術提供了一種聯(lián)軸器，本專利技術結構簡單，使用方便，可組合使用，長度可調(diào)，方便連接安裝。下面結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1所示的一種聯(lián)軸器，包括軸套本體1、第一環(huán)形凸緣2、第二環(huán)形凸緣3、第一花鍵套4、第二花鍵套5、螺孔6和環(huán)形凹槽7，所述軸套本體1兩端分別設有第一環(huán)形凸緣2和第二環(huán)形凸緣3，靠近所述第一環(huán)形凸緣2的所述軸套本體1內(nèi)部設有第一花鍵套4，靠近所述第二環(huán)形凸緣3的所述軸套本體1內(nèi)部設有第二花鍵套5，所述第一環(huán)形凸緣2設于所述軸套本體1端部，所述第一環(huán)形凸緣2內(nèi)側(cè)設有環(huán)形凹槽7，所述環(huán)形凹槽7直徑與所述軸套本體1外徑相同，所述第二環(huán)形凸緣3設于所述軸套本體1端部內(nèi)側(cè)，使所述軸套本體1端部凸出，靠近所述第二環(huán)形凸緣3的所述軸套本體1端部與所述環(huán)形凹槽7相配合，所述第一環(huán)形凸緣2和所述第二環(huán)形凸緣3上設有相互配合的螺孔6。通過螺桿穿過螺孔6，使第一環(huán)形凸緣2和第二環(huán)形凸緣3相互連接。更進一步的，還包括端部鍵槽8和端部鍵9，所述環(huán)形凹槽7內(nèi)側(cè)設有至少兩個端部鍵9，靠近所述第二環(huán)形凸緣3的所述軸套本體1端部外側(cè)設有與所述端部鍵9相配合的端部鍵槽8。端部鍵槽8和端部鍵9的相互配合，使聯(lián)軸器單體之間能夠更好的相互連接配合，提高聯(lián)軸器的穩(wěn)定性。本專利技術的使用過程為：通過設置的第一環(huán)形凸緣2和第二環(huán)形凸緣3的相互配合，并設置了相互配合的螺孔6，通過螺栓進行固定，并且環(huán)形凹槽7內(nèi)的端部鍵槽8和軸套本體1端部的端部鍵9相互配合，提高了聯(lián)軸器連接的穩(wěn)定性；在軸套本體1內(nèi)設置的第一花鍵套4和第二花鍵套5分別與驅(qū)動裝置輸出軸和從動裝置輸出軸連接，提高了連接方便性，穩(wěn)定性也顯著提高。本專利技術在使用時，通過設置可以首尾相連的組合式聯(lián)軸器，從而在長度上可以進行調(diào)節(jié)使用，提高了適用性；而在軸套本體內(nèi)分別設置了第一花鍵套和第二花鍵套，方便驅(qū)動裝置的輸出軸和從動裝置輸出軸的連接作用，提高了使用效果。本專利技術結構簡單，使用方便，可組合使用，長度可調(diào)，方便連接安裝。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本專利技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本專利技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本專利技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
聯(lián)軸器，其特征在于：包括軸套本體、第一環(huán)形凸緣、第二環(huán)形凸緣、第一花鍵套、第二花鍵套、螺孔和環(huán)形凹槽，所述軸套本體兩端分別設有第一環(huán)形凸緣和第二環(huán)形凸緣，靠近所述第一環(huán)形凸緣的所述軸套本體內(nèi)部設有第一花鍵套，靠近所述第二環(huán)形凸緣的所述軸套本體內(nèi)部設有第二花鍵套，所述第一環(huán)形凸緣設于所述軸套本體端部，所述第一環(huán)形凸緣內(nèi)側(cè)設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽直徑與所述軸套本體外徑相同，所述第二環(huán)形凸緣設于所述軸套本體端部內(nèi)側(cè)，使所述軸套本體端部凸出，靠近所述第二環(huán)形凸緣的所述軸套本體端部與所述環(huán)形凹槽相配合，所述第一環(huán)形凸緣和所述第二環(huán)形凸緣上設有相互配合的螺孔。

【技術特征摘要】
1.聯(lián)軸器，其特征在于：包括軸套本體、第一環(huán)形凸緣、第二環(huán)形凸緣、第一花鍵套、第二花鍵套、螺孔和環(huán)形凹槽，所述軸套本體兩端分別設有第一環(huán)形凸緣和第二環(huán)形凸緣，靠近所述第一環(huán)形凸緣的所述軸套本體內(nèi)部設有第一花鍵套，靠近所述第二環(huán)形凸緣的所述軸套本體內(nèi)部設有第二花鍵套，所述第一環(huán)形凸緣設于所述軸套本體端部，所述第一環(huán)形凸緣內(nèi)側(cè)設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽直徑與所述軸套本體...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳利全，
申請(專利權)人：天津誠強機械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津,12