切割機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種切割機，包括：機體、載臺、和定位裝置、所述載臺設(shè)置于所述機體上，所述載臺設(shè)置有工作面；所述定位裝置包括至少一個水平推動組件和相匹配的限位件，所述限位件設(shè)置于所述工作面上，所述水平推動組件沿平行于所述工作面的方向朝所述限位件作往返運動。該自動切割機能夠自動定位，提高工作效率。

Cutting machine

The invention relates to a cutting machine, which comprises a machine body, a carrier, and a positioning device, wherein the carrier is arranged on the machine body, the stage is provided with a working face; the positioning device comprises at least one level pushing components and matching limit, the limit piece is arranged on the work surface, push the components along the direction parallel to the working face toward the stopper from the horizontal movement. The automatic cutting machine can automatically locate and improve work efficiency.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
切割機
本專利技術(shù)涉及電子元件制造
，特別是涉及一種用于切割片式電子元件的切割機。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的片式電子元件切割機，包括供料、定位、切割、收料、起邊等步驟，供料時，通過人工將巴塊從供料架取出放到預(yù)熱臺上，一定時間后，在人工將巴塊從供料架取出放到載臺上；定位，通過載臺的真空吸盤使巴塊固定在載臺的上；切割，起動鍵控制切割裝置進行切割；收料，人工將巴塊從載臺上取下并放入收料架；起邊，人工從供料架取出放入起邊臺將邊料去掉。由于目前的切割機定位是在載臺設(shè)置限定結(jié)構(gòu)，人工將巴塊放在載臺固定位置上，然后人工將巴塊放到限定結(jié)構(gòu)限定的位置上，使其不會發(fā)生偏移。傳統(tǒng)的片式電子元件切割機無法自動定位，需人工進行校對位置。因此，傳統(tǒng)的切割機使得操作員工勞動強度大，工作效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于此，有必要針對傳統(tǒng)的片式電子元件切割機無法自動定位，效率低的問題，提供一種用于片式電子元件的切割機。該自動切割機能夠自動定位，提高工作效率。一種切割機，包括：機體、載臺和定位裝置，所述載臺設(shè)置于所述機體上，所述載臺設(shè)置有工作面；所述定位裝置包括至少一個水平推動組件和限位件，所述限位件設(shè)置于所述工作面上，所述水平推動組件用于沿平行于所述工作面的方向朝所述限位件作往返運動。在其中一個實施例中，所述定位裝置包括第一水平推動組件、第二水平推動組件、第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件均固定設(shè)置于所述工作面上；所述第一水平推動組件用于沿所述工作面朝所述第一限位件作往返運動，所述第二水平推動組件用于沿平行于所述工作面朝所述第二限位件作往返運動。在其中一個實施例中，還包括傳送裝置，所述傳送裝置包括至少一個機械手和一導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸的兩端分別固定設(shè)置于所述機體上，所述機械手滑動設(shè)置于所述導(dǎo)軸上。在其中一個實施例中，所述機械手包括第一驅(qū)動器和真空吸盤，所述第一驅(qū)動器滑動設(shè)置于所述導(dǎo)軸上，所述真空吸盤與所述第一驅(qū)動器連接；所述第一水平推動組件和所述第二水平推動組件均設(shè)置于所述真空吸盤上。在其中一個實施例中，所述第一水平推動組件包括第二驅(qū)動器和第一水平推塊，所述第二驅(qū)動器固定設(shè)置于所述真空吸盤上，所述第二驅(qū)動器與所述第一水平推塊驅(qū)動連接，所述第二驅(qū)動器用于驅(qū)動所述第一水平推塊沿平行于所述工作面的方向朝所述第一限位件作往返運動；所述第二水平推動組件包括第三驅(qū)動器和第二水平推塊，所述第三驅(qū)動器固定設(shè)置于所述真空吸盤上，所述第三驅(qū)動器用于驅(qū)動所述第二水平推塊沿平行于所述工作面的方向朝所述第二限位件作往返運動。在其中一個實施例中，所述第一水平推動組件包括第二驅(qū)動器和第一水平推塊，所述第二驅(qū)動器固定設(shè)置于所述工作面上，所述第二驅(qū)動器與所述第一水平推塊驅(qū)動連接，所述第二驅(qū)動器用于驅(qū)動所述第一水平推塊沿平行于所述工作面的方向朝所述第一限位件作往返運動；所述第二水平推動組件包括第三驅(qū)動器和第二水平推塊，所述第三驅(qū)動器固定設(shè)置于所述工作面上，所述第三驅(qū)動器用于驅(qū)動所述第二水平推塊沿平行于所述工作面的方向朝所述第二限位件作往返運動。在其中一個實施例中，所述第一水平推動組件與所述第二水平推動組件相互垂直設(shè)置。在其中一個實施例中，還包括切割裝置和載板，所述載板用于吸附于所述真空吸盤上，所述切割裝置包括第四驅(qū)動器和切割刀，所述第四驅(qū)動器固定設(shè)置于所述機體上，所述載板還與所述第四驅(qū)動器活動抵接，所述第四驅(qū)動器用于驅(qū)動所述載板沿平行于所述工作面的方向朝所述切割刀作往返運動。在其中一個實施例中，還包括起邊裝置和起邊臺，所述起邊臺設(shè)置于所述機體上，所述起邊裝置包括第五驅(qū)動器和起邊刀，所述第五驅(qū)動器固定設(shè)置于所述機體上，所述第五驅(qū)動器用于驅(qū)動所述起邊刀沿平行于所述工作面的方向朝所述起邊臺作往返運動。在其中一個實施例中，還包括供料架和第六驅(qū)動器，所述供料架與所述第六驅(qū)動器連接，所述第六驅(qū)動器固定設(shè)置于所述機體上，所述第六驅(qū)動器用于驅(qū)動所述供料架沿垂直于所述工作面的方向朝所述工作面作往返運動。上述片式電子元件切割機，水平推動組件將放置在載臺的巴塊推向限位件，通過水平推動組件和限位件固定巴塊的位置，使巴塊在載臺的位置不會發(fā)生偏移，從而實現(xiàn)了對巴塊的自動定位。附圖說明圖1為其中一個實施例中的切割機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖一中局部A處的放大圖。具體實施方式為使本專利技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本專利技術(shù)。但是本專利技術(shù)能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本專利技術(shù)內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本專利技術(shù)不受下面公開的具體實施例的限制。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本專利技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本專利技術(shù)。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。例如，一種切割機，包括：機體、載臺和定位裝置，所述載臺設(shè)置于所述機體上，所述載臺設(shè)置有工作面；所述定位裝置包括至少一個水平推動組件和相匹配的限位件，所述限位件設(shè)置于所述工作面上，所述水平推動組件用于沿平行于所述工作面的方向朝所述限位件作往返運動。下面給出具體的例子作進一步的說明。一種切割機10，包括：機體100、載臺110和定位裝置，所述載臺110設(shè)置于所述機體100上，所述載臺110設(shè)置有工作面111；所述定位裝置包括至少一個水平推動組件和限位件112，所述限位件112設(shè)置于所述工作面111上，所述水平推動組件用于沿平行于所述工作面111的方向朝所述限位件112作往返運動。上述切割機10，水平推動組件將放置在載臺110的巴塊推向限位件112，通過水平推動組件和限位件112固定巴塊的位置，使巴塊在載臺110的位置不會發(fā)生偏移，由于限位件112的位置使固定的，所以水平推動組件將載臺110的巴塊推向的位置也是固定的，實現(xiàn)了對巴塊的自動定位。為了解決如何給巴塊定位的問題，在其中一個實施例，所述定位裝置包括至少一個水平推動組件和限位件112，所述限位件112設(shè)置于所述工作面111上，所述水平推動組件用于沿平行于所述工作面111的方向朝所述限位件112作往返運動。例如，所述巴塊具有圓形或者橢圓形截面時，所述限位件112和所述水平推動件均為弧形塊，所述限位件112設(shè)置于所述工作面111上，所述水平推動組件用于沿平行于所述工作面111的方向朝所述限位件112弧形中部作往返運動。例如，所述巴塊具有矩形截面時，所述限位件112和所述水平推動件均為“L”形塊，所述水平推動組件沿平行于所述工作面111的方向朝所述限位件112中部作往返運動。根據(jù)實際需要，針對不同形狀的巴塊，限位件112還可以設(shè)置成其他不同的形狀。為了解決如何給巴塊定位的問題，在其中一個實施例，所述定位裝置本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種切割機，其特征在于，包括：機體、載臺和定位裝置，所述載臺設(shè)置于所述機體上，所述載臺設(shè)置有工作面；所述定位裝置包括至少一個水平推動組件和限位件，所述限位件設(shè)置于所述工作面上，所述水平推動組件用于沿平行于所述工作面的方向朝所述限位件作往返運動。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種切割機，其特征在于，包括：機體、載臺和定位裝置，所述載臺設(shè)置于所述機體上，所述載臺設(shè)置有工作面；所述定位裝置包括至少一個水平推動組件和限位件，所述限位件設(shè)置于所述工作面上，所述水平推動組件用于沿平行于所述工作面的方向朝所述限位件作往返運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于，所述定位裝置包括第一水平推動組件、第二水平推動組件、第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件均固定設(shè)置于所述工作面上；所述第一水平推動組件用于沿所述工作面朝所述第一限位件作往返運動，所述第二水平推動組件用于沿平行于所述工作面朝所述第二限位件作往返運動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機，其特征在于，還包括傳送裝置，所述傳送裝置包括至少一個機械手和一導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸的兩端分別固定設(shè)置于所述機體上，所述機械手滑動設(shè)置于所述導(dǎo)軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機，其特征在于，所述機械手包括第一驅(qū)動器和真空吸盤，所述第一驅(qū)動器滑動設(shè)置于所述導(dǎo)軸上，所述真空吸盤與所述第一驅(qū)動器連接；所述第一水平推動組件和所述第二水平推動組件均設(shè)置于所述真空吸盤上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機，其特征在于，所述第一水平推動組件包括第二驅(qū)動器和第一水平推塊，所述第二驅(qū)動器固定設(shè)置于所述真空吸盤上，所述第二驅(qū)動器與所述第一水平推塊驅(qū)動連接，所述第二驅(qū)動器用于驅(qū)動所述第一水平推塊沿平行于所述工作面的方向朝所述第一限位件作往返運動；所述第二水平推動組件包括第三驅(qū)動器和第二水平推塊，所述第三驅(qū)動器固定設(shè)置于所述真空吸盤上，所述第三驅(qū)動器用于驅(qū)動所述第二水平推塊沿平行...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉永華，林桂華，許耿睿，田述仁，曾俊華，
申請(專利權(quán))人：廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44