一種藥物研磨器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種藥物研磨器，包括機(jī)箱、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、升降桿、磨盤(pán)，機(jī)箱的加料口設(shè)于機(jī)箱兩側(cè)，機(jī)箱的出料口設(shè)于機(jī)箱底部，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)在機(jī)箱頂部，所述升降桿連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上，所述升降桿另一端與所述磨盤(pán)頂部連接，其特征在于：在所述轉(zhuǎn)盤(pán)底層設(shè)有研磨球，在所述磨盤(pán)下部設(shè)有研磨池，所述研磨池內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽，所述研磨球與所述環(huán)形槽相對(duì)設(shè)置，研磨池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流通道，在研磨池中心設(shè)有通孔，所述導(dǎo)流通道與所述環(huán)形槽連通，并延伸至所述通孔，在所述機(jī)箱底部設(shè)有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱頂部通過(guò)篩網(wǎng)與所述機(jī)箱內(nèi)腔連通。

A drug grinder

The invention provides a medicine grinder, which comprises a chassis, a rotary motor and a lifting rod, a feed inlet is arranged on the disc, the chassis chassis on both sides of the discharge port at the bottom of the chassis chassis, the motor rotates in the top of the chassis, the lifting rod is connected with the rotation of the motor, the other end is connected with the lifting rod the top plate, which is characterized in that the grinding ball in the bottom of the turntable, on the lower part of the disc is provided with a grinding pool, the pool is provided with an annular groove grinding, the grinding ball and the annular groove arranged relatively, grinding tank is provided with a guide channel, a through hole is arranged in the center of the grinding pool. The diversion channel is communicated with the annular groove, and extends to the through hole is arranged in the storage box at the bottom of the chassis, the storage box at the top of the screen and communicated through the chassis cavity.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種藥物研磨器
本專利技術(shù)涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種藥物研磨器。
技術(shù)介紹
在藥物制備過(guò)程中，藥物提取物經(jīng)提取、沉淀、干燥后需要進(jìn)行破碎，以達(dá)到規(guī)定的細(xì)度要求，采用通用的研磨裝置進(jìn)行研磨時(shí)，常常存在許多大顆粒，體積比較大的顆粒在藥物制備過(guò)程中很難將內(nèi)部的藥物成分完全融入藥液中。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提出的技術(shù)方案是：一種藥物研磨器，包括機(jī)箱、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、升降桿、磨盤(pán)，機(jī)箱的加料口設(shè)于機(jī)箱兩側(cè)，機(jī)箱的出料口設(shè)于機(jī)箱底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)在機(jī)箱頂部，所述升降桿連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上，所述升降桿另一端與所述磨盤(pán)頂部連接，其特征在于：在所述磨盤(pán)底層設(shè)有研磨球，在所述磨盤(pán)下部設(shè)有研磨池，所述研磨池內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽，所述研磨球與所述環(huán)形槽相對(duì)設(shè)置，研磨池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流通道，在研磨池中心設(shè)有通孔，所述導(dǎo)流通道與所述環(huán)形槽連通，并延伸至所述通孔，在所述機(jī)箱底部設(shè)有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱頂部通過(guò)篩網(wǎng)與所述機(jī)箱內(nèi)腔連通。進(jìn)一步地，在所述磨盤(pán)底部設(shè)有多圈周向設(shè)置的所述研磨球，所述研磨球的中心點(diǎn)從最外圈向最內(nèi)圈呈逐漸降低的趨勢(shì)；所述研磨池內(nèi)設(shè)有多圈的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽從最外圈向最內(nèi)圈呈梯形下降趨勢(shì)。進(jìn)一步地，圈與圈之間的所述研磨球中心點(diǎn)的豎直差距等于圈與圈之間的所述環(huán)形槽的豎直差距。進(jìn)一步地，所述圈與圈之間的所述研磨球的水平距離等于所述圈與圈之間的環(huán)形槽的水平距離。進(jìn)一步地，所述環(huán)形槽上設(shè)有缺口，所述缺口連通形成所述導(dǎo)流通道，所述環(huán)形槽上的缺口相對(duì)設(shè)置，形成直線型所述導(dǎo)流通道。本專利技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：1、本專利技術(shù)設(shè)置多圈相匹配的環(huán)形槽和研磨球，將藥物分層研磨，相比于所有藥物堆積在水平的研磨池內(nèi)，研磨得更細(xì)膩，更均勻。2、環(huán)形槽設(shè)置為階梯狀，環(huán)形槽上的缺口形成導(dǎo)流通道，利于頂部環(huán)形槽內(nèi)被研細(xì)的藥物受重力作用和壓力作用沿導(dǎo)流通道流向通孔內(nèi)，更容易收集研碎的藥物。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)中研磨池的俯視圖。圖中：1、機(jī)箱2、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3、升降桿4、磨盤(pán)5、研磨球6、研磨池7、環(huán)形槽8、導(dǎo)流通道9、通孔10、篩網(wǎng)11、儲(chǔ)料箱12、加料口13、出料口14、截止閥具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2所示，本專利技術(shù)提供了一種藥物研磨器，包括機(jī)箱1、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2、升降桿3、磨盤(pán)4，機(jī)箱1的加料口12設(shè)于機(jī)箱1兩側(cè)，機(jī)箱1的出料口13設(shè)于機(jī)箱1底部，所述出料口13處設(shè)有截止閥13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2設(shè)在機(jī)箱1頂部，所述升降桿3連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2上，所述升降桿3另一端與所述磨盤(pán)4頂部連接，在所述磨盤(pán)4底層設(shè)有研磨球5，在所述磨盤(pán)4下部設(shè)有研磨池6，所述研磨池6內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽7，所述研磨球5與所述環(huán)形槽7相對(duì)設(shè)置，研磨池6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流通道8，在研磨池6中心設(shè)有通孔9，所述導(dǎo)流通道8與所述環(huán)形槽7連通，并延伸至所述通孔9，在所述機(jī)箱1底部設(shè)有儲(chǔ)料箱11，所述儲(chǔ)料箱11頂部通過(guò)篩網(wǎng)10與所述機(jī)箱1內(nèi)腔連通。進(jìn)一步地，在所述磨盤(pán)4底部設(shè)有多圈周向設(shè)置的所述研磨球5，所述研磨球5的中心點(diǎn)從最外圈向最內(nèi)圈呈逐漸降低的趨勢(shì)；所述研磨池6內(nèi)設(shè)有多圈的環(huán)形槽7，所述環(huán)形槽7從最外圈向最內(nèi)圈呈梯形下降趨勢(shì)。利于頂部環(huán)形槽7內(nèi)被研細(xì)的藥物受重力作用和壓力作用向下流入所述通孔9內(nèi)，便于對(duì)藥物進(jìn)行收集。進(jìn)一步地，圈與圈之間的所述研磨球5中心點(diǎn)的豎直差距等于圈與圈之間的所述環(huán)形槽7的豎直差距，便于研磨球5和其下部的環(huán)形槽7內(nèi)準(zhǔn)確地匹配，實(shí)現(xiàn)藥物的層層研磨。進(jìn)一步地，所述圈與圈之間的所述研磨球5的水平距離等于所述圈與圈之間的環(huán)形槽7的水平距離。也是便于研磨球5和其下部的環(huán)形槽7內(nèi)準(zhǔn)確匹配。進(jìn)一步地，所述環(huán)形槽7上設(shè)有缺口，所述缺口連通形成所述導(dǎo)流通道8，所述環(huán)形槽7上的缺口相對(duì)設(shè)置，形成直線型所述導(dǎo)流通道8，減小了藥物自較高位置的環(huán)形槽7內(nèi)向下流動(dòng)時(shí)的阻力，避免了藥物在導(dǎo)流通道8內(nèi)堵塞，便于對(duì)藥物的收集。以上對(duì)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本專利技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本專利技術(shù)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種藥物研磨器，包括機(jī)箱、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、升降桿、磨盤(pán)，機(jī)箱的加料口設(shè)于機(jī)箱兩側(cè)，機(jī)箱的出料口設(shè)于機(jī)箱底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)在機(jī)箱頂部，所述升降桿連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上，所述升降桿另一端與所述磨盤(pán)頂部連接，其特征在于：在所述磨盤(pán)底層設(shè)有研磨球，在所述磨盤(pán)下部設(shè)有研磨池，所述研磨池內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽，所述研磨球與所述環(huán)形槽相對(duì)設(shè)置，研磨池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流通道，在研磨池中心設(shè)有通孔，所述導(dǎo)流通道與所述環(huán)形槽連通，并延伸至所述通孔，在所述機(jī)箱底部設(shè)有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱頂部通過(guò)篩網(wǎng)與所述機(jī)箱內(nèi)腔連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種藥物研磨器，包括機(jī)箱、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、升降桿、磨盤(pán)，機(jī)箱的加料口設(shè)于機(jī)箱兩側(cè)，機(jī)箱的出料口設(shè)于機(jī)箱底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)在機(jī)箱頂部，所述升降桿連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上，所述升降桿另一端與所述磨盤(pán)頂部連接，其特征在于：在所述磨盤(pán)底層設(shè)有研磨球，在所述磨盤(pán)下部設(shè)有研磨池，所述研磨池內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽，所述研磨球與所述環(huán)形槽相對(duì)設(shè)置，研磨池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流通道，在研磨池中心設(shè)有通孔，所述導(dǎo)流通道與所述環(huán)形槽連通，并延伸至所述通孔，在所述機(jī)箱底部設(shè)有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱頂部通過(guò)篩網(wǎng)與所述機(jī)箱內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物研磨器，其特征在于：在所述磨盤(pán)底部設(shè)有多圈...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：季延濱，李濤，侯繼明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市茂林水產(chǎn)養(yǎng)殖有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：天津,12