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    一種單點直壓式水冷散熱器制造技術

    技術編號:15571384 閱讀:571 留言:0更新日期:2017-06-10 04:31
    本實用新型專利技術公開了一種單點直壓式水冷散熱器,涉及電爐設備領域,包括散熱器本體,散熱器本體括上下兩端分別上定位塊與下定位塊,上定位塊與下定位塊之間設有固定壓件、散熱圓壺、發熱電容與支撐塊,支撐塊的上側與下側分別設有上發熱電容與下發熱電容,上發熱電容的上下兩側分別設有第一散熱圓壺與第二散熱圓壺,下發熱電容的上下兩側分別設有第三散熱圓壺與第四散熱圓壺,每個散熱圓壺上均設有注水口,固定壓件位于第一散熱圓壺與上定位塊之間的正中間。本水冷散熱器采用單點直壓式,相對傳統的三角三點受壓方式,單點直壓式由于是采用中間點受力,不會像三角三點受壓方式使壓力重心偏邊,單點壓力作用更均勻,所以可控硅水冷散熱效果更理想。

    【技術實現步驟摘要】
    一種單點直壓式水冷散熱器
    本技術涉及電爐設備領域,具體涉及一種單點直壓式水冷散熱器。
    技術介紹
    電爐是把爐內的電能轉化為熱量對工件加熱的加熱爐,同燃料爐比較,電爐的優點有:爐內氣氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加熱快,加熱溫度高,溫度容易控制;生產過程較易實現機械化和自動化;勞動衛生條件好;熱效率高;產品質量好,且更加環保,有利于緩解日趨嚴重的環境問題。冶金工業上電爐主要用于鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理。19世紀末出現了工業規模的電爐,20世紀50年代以來,由于對高級冶金產品需求的增長和電費隨電力工業的發展而下降,電爐在冶金爐設備中的比額逐年上升。電爐可分為電阻爐、感應爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。現有技術的電爐內部電容因長時間需要大電流,極易有巨量熱量堆積,在長期使用后容易導致電路元件老化,甚至因為瞬間電流過大,急劇升溫燒壞元件或者發生爆裂,加大中頻爐、高頻等加熱設備的故障率,線有技術多采用三角三點受壓方式,壓力重身偏邊,散熱接觸面不穩定,散熱效率差。
    技術實現思路
    針對現有技術的不足,本技術的目的在于提供一種單點直壓式水冷散熱器。本技術解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:一種單點直壓式水冷散熱器,包括散熱器本體,其中所述散熱器本體括上下兩端分別上定位塊與下定位塊,上定位塊與下定位塊之間的兩側設有緊壓桿,上定位塊與下定位塊之間設有固定壓件、散熱圓壺、發熱電容與支撐塊,其中支撐塊的兩端設有通孔,支撐塊在通孔處套在緊壓桿上,支撐塊位于緊壓桿的中間,支撐塊的上側與下側分別設有上發熱電容與下發熱電容,上發熱電容的上下兩側分別設有第一散熱圓壺與第二散熱圓壺,下發熱電容的上下兩側分別設有第三散熱圓壺與第四散熱圓壺,每個散熱圓壺上均設有注水口,固定壓件位于第一散熱圓壺與上定位塊之間的正中間。優選的,所述固定壓件的底部設有彈性塊。優選的,所述第一散熱圓壺與上發熱電容之間硅散熱片,第三散熱圓壺與下發熱電容之間也設有硅散熱片。優選的,所述第二散熱圓壺與所述支撐塊之間設有墊板。優選的,所述墊板上設有水平儀。有益效果是:本水冷散熱器采用單點直壓式,相對傳統的三角三點受壓方式,單點直壓式由于是采用中間點受力,不會像三角三點受壓方式使壓力重心偏邊,單點壓力作用更均勻,所以可控硅水冷散熱效果更理想。本散熱器通過在發熱電容的兩端設置是散熱圓壺而進行散熱,再通過固定壓件將散熱圓壺與發熱電容壓緊,使得散熱圓壺與發熱電容之間的散熱的接觸面增大,使得發熱電容散熱效果增強。此外,還有墊板可以保證發熱電容保持水平。附圖說明圖1為本技術一種單點直壓式水冷散熱器的結構示意圖;其中1,上定位塊;2,下定位塊;3,支撐塊;4,緊壓桿;5,固定壓件;6,上發熱電容;7,下發熱電容;8,第一散熱圓壺;9,第二散熱圓壺;10,第三散熱圓壺;11,第四散熱圓壺;12,注水口;13,彈性塊;14,硅散熱片;15,墊板。具體實施方式下面結合附圖詳細說明本技術的優選實施方式。圖1出示本技術一種單點直壓式水冷散熱器的具體實施方式:一種單點直壓式水冷散熱器,包括散熱器本體,其中所述散熱器本體括上下兩端分別上定位塊1與下定位塊2,上定位塊1與下定位塊2之間的兩側設有緊壓桿4,上定位塊1與下定位塊2之間設有固定壓件5、散熱圓壺、發熱電容與支撐塊3,其中支撐塊3的兩端設有通孔,支撐塊3在通孔處套在緊壓桿4上,支撐塊3位于緊壓桿4的中間,支撐塊3的上側與下側分別設有上發熱電容6與下發熱電容7,發熱電容6與下發熱電容7均為可控硅,上發熱電容6的上下兩側分別設有第一散熱圓壺8與第二散熱圓壺9,下發熱電容7的上下兩側分別設有第三散熱圓壺10與第四散熱圓壺11,每個散熱圓壺上均設有注水口12,固定壓件5位于第一散熱圓壺8與上定位塊1之間的正中間。值得注意的是,所述固定壓件5的底部設有彈性塊13。所述第一散熱圓壺8與上發熱電容6之間硅散熱片14,第三散熱圓壺10與下發熱電容7之間也設有硅散熱片14。所述第二散熱圓壺9與所述支撐塊3之間設有墊板15。所述墊板15上設有水平儀。基于上述,本水冷散熱器采用單點直壓式,相對傳統的三角三點受壓方式,單點直壓式由于是采用中間點受力,不會像三角三點受壓方式使壓力重心偏邊,單點壓力作用更均勻,所以可控硅水冷散熱效果更理想。本散熱器通過在發熱電容的兩端設置是散熱圓壺而進行散熱,再通過固定壓件5將散熱圓壺與發熱電容壓緊,使得散熱圓壺與發熱電容之間的散熱的接觸面增大,使得發熱電容散熱效果增強。此外,還有墊板15可以保證發熱電容保持水平。以上所述僅為本技術的實施例,并非因此限制本技術的專利范圍,凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的
    ,均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網
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    一種單點直壓式水冷散熱器

    【技術保護點】
    一種單點直壓式水冷散熱器,包括散熱器本體,其特征在于:所述散熱器本體括上下兩端分別上定位塊與下定位塊,上定位塊與下定位塊之間的兩側設有緊壓桿,上定位塊與下定位塊之間設有固定壓件、散熱圓壺、發熱電容與支撐塊,其中支撐塊的兩端設有通孔,支撐塊在通孔處套在緊壓桿上,支撐塊位于緊壓桿的中間,支撐塊的上側與下側分別設有上發熱電容與下發熱電容,上發熱電容的上下兩側分別設有第一散熱圓壺與第二散熱圓壺,下發熱電容的上下兩側分別設有第三散熱圓壺與第四散熱圓壺,每個散熱圓壺上均設有注水口,固定壓件位于第一散熱圓壺與上定位塊之間的正中間。

    【技術特征摘要】
    1.一種單點直壓式水冷散熱器,包括散熱器本體,其特征在于:所述散熱器本體括上下兩端分別上定位塊與下定位塊,上定位塊與下定位塊之間的兩側設有緊壓桿,上定位塊與下定位塊之間設有固定壓件、散熱圓壺、發熱電容與支撐塊,其中支撐塊的兩端設有通孔,支撐塊在通孔處套在緊壓桿上,支撐塊位于緊壓桿的中間,支撐塊的上側與下側分別設有上發熱電容與下發熱電容,上發熱電容的上下兩側分別設有第一散熱圓壺與第二散熱圓壺,下發熱電容的上下兩側分別設有第三散熱圓壺與第四散熱圓壺,每個散熱圓壺上均設有注...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄧友陽
    申請(專利權)人:佛山市南海恒揚電爐制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東,44

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