紡絲箱制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種紡絲箱，包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的支座合件、和熔體分配管，所述熔體分配管至少與第一熔體分配支管、第二熔體分配支管、第三熔體分配支管、第四熔體分配支管進行連接，所述第一熔體分配支管環(huán)繞于所述第二熔體分配支管外圍；所述第三熔體分配支管環(huán)繞于所述第四熔體分配支管外圍，所述紡絲箱還包括頂接口、定位板、象料管、出汽管、壓力傳感器座及承托部件，所述定位板設(shè)置于所述象料管和所述出汽管之間，所述象料管和所述出汽管之間的間隙介于25?35mm，所述承托部件與所述壓力傳感器座的高度差介于10?15mm。本發(fā)明專利技術(shù)的紡絲箱內(nèi)的熔體分配管布局更為合理，使得溫度分配更加均勻，從而不容易出現(xiàn)熔體堵塞現(xiàn)象或結(jié)焦的現(xiàn)象。

spin beam

The invention relates to a spinning box, which comprises a seat body and arranged in the shell part, and melt distribution tube, the distribution of the melt pipe is at least connected with the first melt distribution pipes, second melt distribution manifold and third melt distribution branch, fourth melt distribution branch, the first branch in the melt distribution around second melt distribution manifold periphery; the third melt distribution manifold to the melt distribution around the fourth branch periphery, the spinning box also comprises a top interface, a positioning plate, like feeding pipe, outlet pipe, pressure sensor and the supporting parts, the positioning plate is arranged on the material as the pipe and the outlet pipe between the tube and the material as a gap between the pipe between the 25 35mm, the supporting member and the height difference between the pressure sensor base 10 15mm. The layout of the melt distribution tube in the spinning chamber of the invention is more reasonable, so that the temperature distribution is more uniform, so that the phenomenon of melt blockage or coking is not easy to occur.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
紡絲箱
本專利技術(shù)涉及紡織設(shè)備
，特別是涉及一種紡絲箱。
技術(shù)介紹
紡絲機(spinningmachineofchemicalfibre)是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機器。熔體紡絲機的特點是：熔體細流遇冷風凝固成纖維，冷風是經(jīng)高效過濾器、調(diào)節(jié)閥、導流裝置后均勻地吹向細流的。紡絲速度較高，一般為600～1500米/分。在紡織工藝中，紡絲箱常見設(shè)備之一。現(xiàn)有技術(shù)中，紡絲箱內(nèi)通常設(shè)有熔體分配管路，現(xiàn)有的熔體分配管通常是直管，導致溫度分配不均勻，容易出現(xiàn)結(jié)焦。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種紡絲箱。本專利技術(shù)的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種紡絲箱，包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的支座合件、和熔體分配管，所述熔體分配管至少與第一熔體分配支管、第二熔體分配支管、第三熔體分配支管、第四熔體分配支管進行連接，所述第一熔體分配支管環(huán)繞于所述第二熔體分配支管外圍；所述第三熔體分配支管環(huán)繞于所述第四熔體分配支管外圍，所述紡絲箱還包括頂接口、定位板、象料管、出汽管、壓力傳感器座及承托部件，所述定位板設(shè)置于所述象料管和所述出汽管之間，所述象料管和所述出汽管之間的間隙介于25-35mm，所述承托部件與所述壓力傳感器座的高度差介于10-15mm。進一步地，上述第一、第二、第三、第四熔體分配支管的直徑介于10-30mm，所述熔體分配管的直徑介于30-60mm。進一步地，所述熔體分配管與上述各個熔體分配支管之間通過圓環(huán)狀的連通機構(gòu)來連接。進一步地，所述第二熔體分配支管和所述第四熔體分配支管呈矩形狀，所述第一熔體分配支管和所述第三熔體分配支管呈不規(guī)則形狀。進一步地，所述殼體上還設(shè)有吊裝接口以及棒套管，所述棒套管設(shè)置于所述殼體的頂部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)的紡絲箱內(nèi)的熔體分配管布局更為合理，使得溫度分配更加均勻，從而不容易出現(xiàn)熔體堵塞現(xiàn)象或結(jié)焦的現(xiàn)象。附圖說明圖1是本專利技術(shù)實施例的紡絲箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)實施例的紡絲箱的在另一視角上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)實施例的紡絲箱的在圖1中的I部位的局部放大圖。其中，10-螺母；21-支座合件；22-熔體分配管；23-第一熔體分配支管；24-第二熔體分配支管；25-第三熔體分配支管；26-第四熔體分配支管；27-吊裝接口；28-棒套管；12-接口；13-定位板；14-象料管；15-出汽管；16-壓力傳感器座；17-承托部件。具體實施方式以下將結(jié)合附圖所示的具體實施例對本專利技術(shù)進行詳細描述。參照圖1、圖2、圖3所示，本實施例中，一種紡絲箱，包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的支座合件21、和熔體分配管22。熔體分配管22分別與熔體分配管22配合的第一熔體分配支管23、第二熔體分配支管24、第三熔體分配支管25、第四熔體分配支管26。所述第一熔體分配支管23環(huán)繞于所述第二熔體分配支管24外圍；所述第三熔體分配支管25環(huán)繞于所述第四熔體分配支管26外圍；上述各個分配支管的直徑介于10-30mm，所述熔體分配管22的直徑介于30-60mm。一般地，在優(yōu)選的實施例中，為了確保上述四個分配支管與熔體分配管22的熔體的流暢，通常熔體分配管22的直徑大于上述四個分配支管的直徑的兩倍。其中，熔體分配管22與上述四個分配支管之間通過圓環(huán)狀的連通機構(gòu)來連接。所述第二熔體分配支管24和所述第四熔體分配支管26呈矩形狀。所述第一熔體分配支管23和所述第三熔體分配支管25呈不規(guī)則形狀。所述殼體上還設(shè)有吊裝接口27以及棒套管28，所述棒套管28設(shè)置于所述殼體的頂部。螺母10設(shè)置于所述殼體的底部。參照圖3所示，本實施例中，包括頂接口12、定位板13、象料管14、出汽管15、壓力傳感器座16及承托部件17。所述定位板13設(shè)置于所述象料管14和所述出汽管15之間，所述象料管14和所述出汽管15之間的間隙介于25-35mm。所述承托部件17與所述壓力傳感器座16的高度差介于10-15mm。綜上所述，本專利技術(shù)的紡絲箱內(nèi)的熔體分配管布局更為合理，使得溫度分配更加均勻，從而不容易出現(xiàn)熔體堵塞現(xiàn)象或結(jié)焦的現(xiàn)象。以上述依據(jù)本專利技術(shù)的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項專利技術(shù)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項專利技術(shù)的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種紡絲箱，其特征在于，包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的支座合件、和熔體分配管，所述熔體分配管至少與第一熔體分配支管、第二熔體分配支管、第三熔體分配支管、第四熔體分配支管進行連接，所述第一熔體分配支管環(huán)繞于所述第二熔體分配支管外圍；所述第三熔體分配支管環(huán)繞于所述第四熔體分配支管外圍，所述紡絲箱還包括頂接口、定位板、象料管、出汽管、壓力傳感器座及承托部件，所述定位板設(shè)置于所述象料管和所述出汽管之間，所述象料管和所述出汽管之間的間隙介于25?35mm，所述承托部件與所述壓力傳感器座的高度差介于10?15mm。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種紡絲箱，其特征在于，包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的支座合件、和熔體分配管，所述熔體分配管至少與第一熔體分配支管、第二熔體分配支管、第三熔體分配支管、第四熔體分配支管進行連接，所述第一熔體分配支管環(huán)繞于所述第二熔體分配支管外圍；所述第三熔體分配支管環(huán)繞于所述第四熔體分配支管外圍，所述紡絲箱還包括頂接口、定位板、象料管、出汽管、壓力傳感器座及承托部件，所述定位板設(shè)置于所述象料管和所述出汽管之間，所述象料管和所述出汽管之間的間隙介于25-35mm，所述承托部件與所述壓力傳感器座的高度差介于10-15mm。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：惠宇娜，蔣三官，惠宇閣，蔣敏海，
申請(專利權(quán))人：張家港市宏盛貿(mào)易有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32