一種軟包電池抽氣封裝機制造技術

本發明專利技術公開一種軟包電池抽氣封裝機，其包括抽真空封裝裝置、二次封裝裝置、鋁塑膜裁切裝置、電池轉移裝置。抽真空封裝裝置用于對大軟包電池的鋁塑膜進行刺破、抽真空及第一次封裝，二次封裝裝置用于對大軟包電池的鋁塑膜進行第二次封裝，鋁塑膜裁切裝置用于對大軟包電池的鋁塑膜裁切至合適的尺寸，電池轉移裝置用于將大軟包電池由二次封裝裝置轉移至鋁塑膜裁切裝置中。本發明專利技術軟包電池抽氣封裝機，通過設置抽真空封裝裝置、二次封裝裝置、鋁塑膜裁切裝置、電池轉移裝置，并對各個裝置的結構進行優化，對大軟包電池進行直立式抽氣封裝，防止鋁塑膜內的電解液析出而導致泄露事故。

A pouch cell suction packaging machine

The invention discloses a soft package battery pumping machine, which comprises a vacuum packaging device, two plastic film packaging device, cutting device, battery transfer device. Vacuum packaging device for plastic film of pouch cell was punctured, and a vacuum package, two packaging device for plastic film of pouch cell second package, the plastic film cutting device for large pouch cell plastic film cutting to the right size and battery transfer device for large packages the battery by two package transfer to the plastic film cutting device. The invention of soft package battery pumping packaging machine, transfer device by setting the vacuum packaging device, two plastic film packaging device, cutting device, battery, and optimize the structure of each device, upright type gas pumping package of pouch cells, prevent the plastic film electrolyte precipitation caused accidents.

【技術實現步驟摘要】
一種軟包電池抽氣封裝機
本專利技術涉及電池生產制造機械自動化
，特別是涉及一種軟包電池抽氣封裝機。
技術介紹
隨著社會不斷發展和科技不斷進步，機械化、自動化、標準化生產已經逐漸成為發展趨勢，并逐步代替傳統的手工勞動，為企業的可持續發展注入了新的動力。因此，電池生產企業也需要與時俱進，通過轉型升級，大力發展機械自動化設備以代替傳統的手工勞動，進而提高企業的生產效益，實現企業的可持續發展。如圖1所示，其為一種大軟包電池10的結構圖，大軟包電池的尺寸通常為300mm長，200mm寬，甚至更大。大軟包電池10包括鋁塑膜11及包裹于鋁塑膜11內的電芯本體12，在大軟包電池的生產制造過程中，需要將鋁塑膜刺穿，同時對鋁塑膜進行抽真空，抽真空完成后還需要對鋁塑膜進行熱封處理。上述的大軟包電池在抽氣封裝的過程中，通常是以直立的方式，而不適宜以平躺的方式進行。假設大軟包電池以平躺的方式進行抽氣封裝，隨著對鋁塑膜刺穿及抽真空的進行，鋁塑膜內的電解液非常容易析出而導致嚴重的泄露事故。因此，如何設計一套對大軟包電池進行直立式抽氣封裝的設備，防止鋁塑膜內的電解液析出而導致泄露事故，這是企業的研發人員需要解決的技術問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種軟包電池抽氣封裝機，對大軟包電池進行直立式抽氣封裝，防止鋁塑膜內的電解液析出而導致泄露事故。本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的：一種軟包電池抽氣封裝機，包括基座，還包括設于所述基座上并依序排布的抽真空封裝裝置、二次封裝裝置、鋁塑膜裁切裝置，還包括銜接于所述二次封裝裝置與所述鋁塑膜裁切裝置之間的電池轉移裝置；所述抽真空封裝裝置包括：水平往復移送部、豎直往復升降部、上腔體、下腔體、電池刺破部、抽破真空部、一次封裝部；所述水平往復移送部驅動所述下腔體沿水平方向往復移動，所述豎直往復升降部驅動所述上腔體沿豎直方向往復升降，所述抽破真空部安裝于所述下腔體上，所述電池刺破部及所述一次封裝部安裝于所述上腔體上；所述電池刺破部包括：電池刺破左驅動部、設于所述電池刺破左驅動部伸縮端的電池刺刀、電池刺破右驅動部、設于所述電池刺破右驅動部伸縮端的電池刀板，所述電池刺破左驅動部驅動所述電池刺刀沿水平方向往復移動靠近或遠離所述電池刀板，所述電池刺破右驅動部驅動所述電池刀板沿水平方向往復移動靠近或遠離所述電池刺刀，所述電池刀板開設有與所述電池刺刀配合的電池刀槽；所述一次封裝部包括：左封裝驅動部、右封裝驅動部、設于所述左封裝驅動部伸縮端的左熱封頭、設于所述右封裝驅動部伸縮端的右熱封頭，所述左封裝驅動部驅動所述左熱封頭沿水平方向往復移動靠近或遠離所述右熱封頭，所述右封裝驅動部驅動所述右熱封頭沿水平方向往復移動靠近或遠離所述左熱封頭；所述二次封裝裝置包括：封裝支撐架、頂端封裝升降部、底端封裝升降部、設于所述頂端封裝升降部伸縮端的上熱封頭、設于所述底端封裝升降部伸縮端的下熱封頭，所述頂端封裝升降部及所述底端封裝升降部均安裝于所述封裝支撐架上，所述頂端封裝升降部驅動所述上熱封頭沿豎直方向升降靠近或遠離所述下熱封頭，所述底端封裝升降部驅動所述下熱封頭沿豎直方向升降靠近或遠離所述上熱封頭。在其中一個實施例中，所述鋁塑膜裁切裝置包括：裁切支撐架、頂端裁切升降部、底端裁切升降部、設于所述頂端裁切升降部伸縮端的上切刀、設于所述底端裁切升降部伸縮端的下切刀，所述頂端裁切升降部及所述底端裁切升降部均安裝于所述裁切支撐架上，所述頂端裁切升降部驅動所述上切刀沿豎直方向升降靠近或遠離所述下切刀，所述底端裁切升降部驅動所述下切刀沿豎直方向升降靠近或遠離所述上切刀。在其中一個實施例中，所述電池轉移裝置包括：電池水平往復驅動部、電池轉移支撐架、電池放置平臺、電池固定升降部、電池固定板，所述電池水平往復驅動部驅動所述電池轉移支撐架沿水平方向往復移動，所述電池放置平臺固定于所述電池轉移支撐架上，所述電池固定升降部安裝于所述電池轉移支撐架上并驅動所述電池固定板沿豎直方向往復升降靠近或遠離所述電池放置平臺。在其中一個實施例中，所述水平往復移送部為電機絲桿驅動。在其中一個實施例中，所述豎直往復升降部為氣缸驅動。在其中一個實施例中，所述電池刺破左驅動部及所述電池刺破右驅動部為氣缸驅動。在其中一個實施例中，所述左封裝驅動部及所述右封裝驅動部為氣缸驅動。在其中一個實施例中，所述頂端封裝升降部及所述底端封裝升降部為氣缸驅動。在其中一個實施例中，所述頂端裁切升降部及所述底端裁切升降部為氣缸驅動。在其中一個實施例中，所述電池水平往復驅動部為電機絲桿驅動。本專利技術軟包電池抽氣封裝機，通過設置抽真空封裝裝置、二次封裝裝置、鋁塑膜裁切裝置、電池轉移裝置，并對各個裝置的結構進行優化，對大軟包電池進行直立式抽氣封裝，防止鋁塑膜內的電解液析出而導致泄露事故。附圖說明圖1為一種大軟包電池的結構圖；圖2為本專利技術一實施例的軟包電池抽氣封裝機的結構圖；圖3為圖2所示的抽真空封裝裝置的結構圖；圖4為圖3所示的電池固定拍打部的結構圖；圖5為圖3所示的電池刺破部及一次封裝部的結構圖；圖6為圖2所示的二次封裝裝置的結構圖；圖7為圖2所示的鋁塑膜裁切裝置的結構圖；圖8為圖2所示的電池轉移裝置的結構圖。具體實施方式為了便于理解本專利技術，下面將參照相關附圖對本專利技術進行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術的較佳實施方式。但是，本專利技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本專利技術的公開內容理解的更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本專利技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。如圖2所示，一種軟包電池抽氣封裝機20，包括基座100、設于基座100上并依序排布的抽真空封裝裝置200、二次封裝裝置300、鋁塑膜裁切裝置400。軟包電池抽氣封裝機20還包括銜接于二次封裝裝置300與鋁塑膜裁切裝置400之間的電池轉移裝置500。抽真空封裝裝置200用于對大軟包電池的鋁塑膜進行刺破、抽真空及第一次封裝，二次封裝裝置300用于對大軟包電池的鋁塑膜進行第二次封裝，鋁塑膜裁切裝置400用于對大軟包電池的鋁塑膜裁切至合適的尺寸。電池轉移裝置500用于將大軟包電池由二次封裝裝置300轉移至鋁塑膜裁切裝置400中，要說明的是，二次封裝裝置300對大軟包電池的鋁塑膜熱封后，直接由電池轉移裝置500將大軟包電池水平移動至鋁塑膜裁切裝置400處，由鋁塑膜裁切裝置400對鋁塑膜進行裁切，這樣能夠使得熱封與裁切兩道工序進行更好的配合，提高了熱封與裁切的效率及順暢性。如圖3所示，抽真空封裝裝置200包括：水平往復移送部210、豎直往復升降部220、上腔體2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軟包電池抽氣封裝機，包括基座，其特征在于，還包括設于所述基座上并依序排布的抽真空封裝裝置、二次封裝裝置、鋁塑膜裁切裝置，還包括銜接于所述二次封裝裝置與所述鋁塑膜裁切裝置之間的電池轉移裝置；所述抽真空封裝裝置包括：水平往復移送部、豎直往復升降部、上腔體、下腔體、電池刺破部、抽破真空部、一次封裝部；所述水平往復移送部驅動所述下腔體沿水平方向往復移動，所述豎直往復升降部驅動所述上腔體沿豎直方向往復升降，所述抽破真空部安裝于所述下腔體上，所述電池刺破部及所述一次封裝部安裝于所述上腔體上；所述電池刺破部包括：電池刺破左驅動部、設于所述電池刺破左驅動部伸縮端的電池刺刀、電池刺破右驅動部、設于所述電池刺破右驅動部伸縮端的電池刀板，所述電池刺破左驅動部驅動所述電池刺刀沿水平方向往復移動靠近或遠離所述電池刀板，所述電池刺破右驅動部驅動所述電池刀板沿水平方向往復移動靠近或遠離所述電池刺刀，所述電池刀板開設有與所述電池刺刀配合的電池刀槽；所述一次封裝部包括：左封裝驅動部、右封裝驅動部、設于所述左封裝驅動部伸縮端的左熱封頭、設于所述右封裝驅動部伸縮端的右熱封頭，所述左封裝驅動部驅動所述左熱封頭沿水平方向往復移動靠近或遠離所述右熱封頭，所述右封裝驅動部驅動所述右熱封頭沿水平方向往復移動靠近或遠離所述左熱封頭；所述二次封裝裝置包括：封裝支撐架、頂端封裝升降部、底端封裝升降部、設于所述頂端封裝升降部伸縮端的上熱封頭、設于所述底端封裝升降部伸縮端的下熱封頭，所述頂端封裝升降部及所述底端封裝升降部均安裝于所述封裝支撐架上，所述頂端封裝升降部驅動所述上熱封頭沿豎直方向升降靠近或遠離所述下熱封頭，所述底端封裝升降部驅動所述下熱封頭沿豎直方向升降靠近或遠離所述上熱封頭。...

【技術特征摘要】
1.一種軟包電池抽氣封裝機，包括基座，其特征在于，還包括設于所述基座上并依序排布的抽真空封裝裝置、二次封裝裝置、鋁塑膜裁切裝置，還包括銜接于所述二次封裝裝置與所述鋁塑膜裁切裝置之間的電池轉移裝置；所述抽真空封裝裝置包括：水平往復移送部、豎直往復升降部、上腔體、下腔體、電池刺破部、抽破真空部、一次封裝部；所述水平往復移送部驅動所述下腔體沿水平方向往復移動，所述豎直往復升降部驅動所述上腔體沿豎直方向往復升降，所述抽破真空部安裝于所述下腔體上，所述電池刺破部及所述一次封裝部安裝于所述上腔體上；所述電池刺破部包括：電池刺破左驅動部、設于所述電池刺破左驅動部伸縮端的電池刺刀、電池刺破右驅動部、設于所述電池刺破右驅動部伸縮端的電池刀板，所述電池刺破左驅動部驅動所述電池刺刀沿水平方向往復移動靠近或遠離所述電池刀板，所述電池刺破右驅動部驅動所述電池刀板沿水平方向往復移動靠近或遠離所述電池刺刀，所述電池刀板開設有與所述電池刺刀配合的電池刀槽；所述一次封裝部包括：左封裝驅動部、右封裝驅動部、設于所述左封裝驅動部伸縮端的左熱封頭、設于所述右封裝驅動部伸縮端的右熱封頭，所述左封裝驅動部驅動所述左熱封頭沿水平方向往復移動靠近或遠離所述右熱封頭，所述右封裝驅動部驅動所述右熱封頭沿水平方向往復移動靠近或遠離所述左熱封頭；所述二次封裝裝置包括：封裝支撐架、頂端封裝升降部、底端封裝升降部、設于所述頂端封裝升降部伸縮端的上熱封頭、設于所述底端封裝升降部伸縮端的下熱封頭，所述頂端封裝升降部及所述底端封裝升降部均安裝于所述封裝支撐架上，所述頂端封裝升降部驅動所述上熱封頭沿豎直方向升降靠近或遠離所述下熱封頭，所述底端封裝升降部驅動所述下熱封頭沿豎直方向升降靠近或遠離所述上熱封頭。2....

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸東池，李斌，王世峰，劉金成，王孝新，
申請(專利權)人：惠州金源精密自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44