一種納米粉體基電子漿料的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種納米粉體基電子漿料的制備方法，其包括：1、高粘度有機相制備步驟：攪拌混合樹脂、助劑以及部分溶劑；2、納米粉體分散步驟：少量多次加入納米粉體并依次在預攪拌后進行研磨分散三遍，而后進行超聲分散；3、漿料過濾步驟：漿料采用超聲輔助壓濾進行過濾。該制備方法具有以下優點：1、采用高粘度有機相分散納米粉體，研磨時能提供更強剪切力；2、采用少量多次加入納米粉體，有利于逐步降低粉體表面能并提高研磨分散效率；3、將剩下的溶劑補充完后添加超聲分散工藝有利于進一步分散微小團聚；4、超聲輔助壓濾，即可防止塞網又可在過濾過程中進行再分散，以提高過濾效率并增進漿料分散性；5、漿料細度可達2μm以下。

Preparation method of nanometer powder base electronic slurry

The invention discloses a preparation method of nano powder based electronic paste which comprises: 1, high viscosity organic phase preparation method comprises the following steps: mixing resin, additive and solvent part; 2, nano powder dispersion steps: a small number of nano powder and in turn in the pre mixing after grinding for three times then, by ultrasonic dispersion; 3, slurry filtration steps: slurry by ultrasonic assisted filter filter. The preparation method has the following advantages: 1, using high viscosity organic phase dispersion of nano powder, grinding can provide stronger shear stress; 2, use a small number of nano powder, to gradually reduce the powder surface energy and improve grinding efficiency; 3, the remaining solvent supplement after adding ultrasound the dispersion process facilitates the dispersion of small reunion further; 4, ultrasonic assisted filter, can prevent the plug mesh can be re dispersed in the filtering process, in order to improve the filtration efficiency and enhance slurry dispersion; 5, slurry fineness can reach 2 m.

【技術實現步驟摘要】
一種納米粉體基電子漿料的制備方法
本專利技術涉及電子元器件用材料制備
，尤其涉及一種納米粉體基電子漿料的制備方法。
技術介紹
伴隨軍工及民用通信（有線、無線、網絡）、航空航天、儀器儀表、數據采集與智能控制、視頻顯示、汽車電子、消費電子、便攜設備及計算機等領域技術的不斷進步與應用，要求電子元器件向高可靠性、小尺寸、超薄化方向發展。作為電子元器件關鍵材料之一的電子漿料，其對電子元器件性能的發揮一定程度上起決定性作用，為滿足高精度電子元器件發展的需要，電子漿料必須具備更小的細度、更好的分散性以及更高的印刷分辨率。納米材料是在三維空間至少有一維尺寸小于100nm的一類結構材料，其具有體積效應、量子尺寸效應、量子隧道效應、介電限域效應；相對于塊體材料，納米材料通常表現出特異的光、電、磁學性能，且屬高端基礎性材料并應用領域廣泛。其中，納米材料應用于電子漿料能為電子漿料在高精細化電子元器件上的應用提供有力保障，但納米材料具有強的表面效應，表面能比較高，納米基電子漿料存在加工困難的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足而提供一種納米粉體基電子漿料的制備方法，相對于現有制備工藝而言，該制備方法具有以下優點，具體為：1、采用高粘度有機相分散納米粉體，研磨過程中能提供更強剪切力，有機相分散能力強；2、納米粉體采用少量多次加入法，等粉體被有機相包裹后再加入部分粉體，有利于逐步降低粉體表面能，提高研磨分散效率；3、將剩下的溶劑補充完后添加超聲分散工藝有利于進一步分散微小團聚；4、漿料過濾時網版上添加了超聲分散功能，一方面可防止塞網，另一方面可在過濾過程中進行再分散，提高過濾效率的同時增進漿料的分散性；5、該制備方法對納米材料分散能力強，漿料細度可達2μm以下。為達到上述目的，本專利技術通過以下技術方案來實現。一種納米粉體基電子漿料的制備方法，包括有依次進行的高粘度有機相制備步驟、納米粉體分散步驟、漿料過濾步驟；所述高粘度有機相制備步驟為：將計量的樹脂、助劑以及30%~60%計量的溶劑攪拌混合，且在一定溫度下攪拌至樹脂完全溶解，以完成透明均勻的高粘度有機相制備；所述納米粉體分散步驟為：將總重量的25%納米粉體加入高粘度有機相，預攪拌后通過三輥研磨機進行研磨分散三遍，而后再加入總重量的25%納米粉體，預攪拌后再通過三輥研磨機進行研磨分散三遍，重復上述步驟，直到納米粉體加完，并用三輥研磨機再研磨分散三遍以上，然后將剩下的40%~70%溶劑加入漿料中，將漿料罐置于超聲波設備中邊攪拌邊超聲分散，處理時間30~180min，以完成納米粉體分散；所述漿料過濾步驟為：漿料采用壓力過濾法進行過濾，且過濾網版周圍添加超聲波，網版為500~1000目。其中，所述納米粉體包括有納米金屬粉體、納米氧化物粉體、納米無機鹽粉體，納米粉體的粒徑值為10~100nm。其中，在高粘度有機相制備過程中，攪拌溫度保持在50±5℃，攪拌分散速度為200~800r/min，攪拌時間為3~15h。其中，在納米粉體分散過程中，有機相加入粉體時的預攪拌時間為30~120min。其中，在漿料過濾過程中，漿料過濾網版型號具體為：500目、550目、600目、650目、700目、750目、800目、850目、900目、950目或者1000目。本專利技術的有益效果為：本專利技術所述的一種納米粉體基電子漿料的制備方法，其包括有依次進行的高粘度有機相制備步驟、納米粉體分散步驟、漿料過濾步驟；所述高粘度有機相制備步驟為：將計量的樹脂、助劑以及30%~60%計量的溶劑攪拌混合，且在一定溫度下攪拌至樹脂完全溶解，以完成透明均勻的高粘度有機相制備；所述納米粉體分散步驟為：將總重量的25%納米粉體加入高粘度有機相，預攪拌后通過三輥研磨機進行研磨分散三遍，而后再加入總重量的25%納米粉體，預攪拌后再通過三輥研磨機進行研磨分散三遍，重復上述步驟，直到納米粉體加完，并用三輥研磨機再研磨分散三遍以上，然后將剩下的40%~70%溶劑加入漿料中，將漿料罐置于超聲波設備中邊攪拌邊超聲分散，處理時間30~180min，以完成納米粉體分散；所述漿料過濾步驟為：漿料采用壓力過濾法進行過濾，且過濾網版周圍添加超聲波，網版為500~1000目。通過上述工藝步驟設計，該納米粉體基電子漿料的制備方法具有以下優點：1、采用高粘度有機相分散納米粉體，研磨過程中能提供更強剪切力，有機相分散能力強；2、納米粉體采用少量多次加入法，等粉體被有機相包裹后再加入部分粉體，有利于逐步降低粉體表面能，提高研磨分散效率；3、將剩下的溶劑補充完后添加超聲分散工藝有利于進一步分散微小團聚；4、漿料過濾時網版上添加了超聲分散功能，一方面可防止塞網，另一方面可在過濾過程中進行再分散，提高過濾效率的同時增進漿料的分散性；5、該制備方法對納米材料分散能力強，漿料細度可達2μm以下。具體實施方式下面結合具體的實施方式來對本專利技術進行說明。實施例一，一種納米粉體基電子漿料的制備方法，包括有依次進行的高粘度有機相制備步驟、納米粉體分散步驟、漿料過濾步驟。高粘度有機相制備步驟為：將10g乙基纖維素、0.5g流平劑、0.5g分散劑、0.5g消泡劑、50g松油醇攪拌混合，50℃下攪拌至乙基纖維素完全溶解，攪拌速度為500r/min，以完成透明均勻的高粘度有機相制備，其中，高粘度有機相的粘度大于300dps。納米粉體分散步驟為：將總重量的25%納米銀粉（粒徑50nm）以及總重量的25%玻璃粉（粒徑50nm）加入高粘度有機相，預攪拌40min后通過三輥研磨機進行研磨分散三遍，而后再加入總重量的25%納米銀粉以及總重量的25%的玻璃粉，預攪拌40min后再通過三輥研磨機進行研磨分散三遍，重復上述步驟，直到納米粉體加完，并用三輥研磨機再研磨分散三遍以上，然后加入剩下的40g松油醇入漿料中，并將漿料罐置于超聲波設備中邊攪拌邊超聲分散，處理時間60min，完成納米粉體分散。漿料過濾步驟為：分散好的漿料放入壓濾機中進行過濾，過濾網版為600目，過濾網版周圍添加超聲波，過濾后的漿料即為最終產品，細度為1.5μm。實施例二，一種納米粉體基電子漿料的制備方法，包括有依次進行的高粘度有機相制備步驟、納米粉體分散步驟、漿料過濾步驟。高粘度有機相制備步驟為：將10g乙基纖維素、0.5g流平劑、0.5g分散劑、0.5g消泡劑、45g松油醇攪拌混合，50℃下攪拌至乙基纖維素完全溶解，攪拌速度為500r/min，以完成透明均勻的高粘度有機相制備，其中，高粘度有機相的粘度大于300dps。納米粉體分散步驟為：將總重量的25%納米銀粉（粒徑50nm）加入高粘度有機相，預攪拌60min后通過三輥研磨機進行研磨分散三遍，而后再加入總重量的25%納米銀粉，預攪拌60min后再通過三輥研磨機進行研磨分散三遍，重復上述步驟，直到納米銀粉加完，并用三輥研磨機再研磨分散三遍以上，然后加入剩下的45g松油醇入漿料中，并將漿料罐置于超聲波設備中邊攪拌邊超聲分散，處理時間80min，完成納米粉體分散。漿料過濾步驟為：分散好的漿料放入壓濾機中進行過濾，過濾網版為700目，過濾網版周圍添加超聲波，過濾后的漿料即為最終產品，細度為1.5μm。實施例三，一種納米粉體基電子漿料的制備方法，包括有依次進行的高粘度有機相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種納米粉體基電子漿料的制備方法，其特征在于：包括有依次進行的高粘度有機相制備步驟、納米粉體分散步驟、漿料過濾步驟；所述高粘度有機相制備步驟為：將計量的樹脂、助劑以及30%~60%計量的溶劑攪拌混合，且在一定溫度下攪拌至樹脂完全溶解，以完成透明均勻的高粘度有機相制備；所述納米粉體分散步驟為：將總重量的25%納米粉體加入高粘度有機相，預攪拌后通過三輥研磨機進行研磨分散三遍，而后再加入總重量的25%納米粉體，預攪拌后再通過三輥研磨機進行研磨分散三遍，重復上述步驟，直到納米粉體加完，并用三輥研磨機再研磨分散三遍以上，然后將剩下的40%~70%溶劑加入漿料中，將漿料罐置于超聲波設備中邊攪拌邊超聲分散，處理時間30~180min，以完成納米粉體分散；所述漿料過濾步驟為：漿料采用壓力過濾法進行過濾，且過濾網版周圍添加超聲波，網版為500~1000目。

【技術特征摘要】
1.一種納米粉體基電子漿料的制備方法，其特征在于：包括有依次進行的高粘度有機相制備步驟、納米粉體分散步驟、漿料過濾步驟；所述高粘度有機相制備步驟為：將計量的樹脂、助劑以及30%~60%計量的溶劑攪拌混合，且在一定溫度下攪拌至樹脂完全溶解，以完成透明均勻的高粘度有機相制備；所述納米粉體分散步驟為：將總重量的25%納米粉體加入高粘度有機相，預攪拌后通過三輥研磨機進行研磨分散三遍，而后再加入總重量的25%納米粉體，預攪拌后再通過三輥研磨機進行研磨分散三遍，重復上述步驟，直到納米粉體加完，并用三輥研磨機再研磨分散三遍以上，然后將剩下的40%~70%溶劑加入漿料中，將漿料罐置于超聲波設備中邊攪拌邊超聲分散，處理時間30~180min，以完成納米粉體分散；所述漿料過濾步驟為：漿料采用壓力過濾法進行過濾，且過濾網版周圍添加超聲波，網版為50...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣國輝，蘇冠賢，
申請(專利權)人：東莞珂洛赫慕電子材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44