一種新型太陽能多晶硅片制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型太陽能多晶硅片，包括硅片邊框、散熱縫隙、太陽能板、節圓孔、尖角凸臺、凸臺分離線一、凸臺分離線二、氮化硅層、順丁橡膠層、左拼接角、右拼接角和太陽能多晶硅片本體，本實用新型專利技術的有益效果是：順丁橡膠層放置在最底部，可以達到底部絕緣的效果，太陽能多晶硅片本體由太陽能板與氮化硅層以及順丁橡膠層三層疊加成夾心體，太陽能多晶硅片本體的中間位置設置有左拼接角，太陽能多晶硅片本體的中間位置設置有右拼接角，便于實現多塊硅片本體之間的拼接，有利于提高多塊硅片本塊之間拼接后的牢固性，增加工作穩定性和安全性，有利于提高太陽能板塊的使用壽命。

A new type of solar polycrystalline silicon wafer

The utility model discloses a novel solar polysilicon film, including silicon, solar panel frame, a cooling gap, hole, boss, boss sharp separation line and the boss separation line two, a silicon nitride layer, polybutadiene rubber layer, the left and right angle splicing splice angle and solar wafer of the body. The utility model has the advantages of: butadiene rubber layer is placed on the bottom, can reach the bottom insulation body comprises a solar panel solar polysilicon film and the silicon nitride layer and layer three layer stacked butadiene rubber sandwich, solar polysilicon film is arranged in the middle position of the left corner stitching, the middle position of solar polysilicon film body setting the right splice angle, easy to realize the connection between a plurality of wafer body, is conducive to the improvement of the plurality of wafer between blocks after stitching the firmness and increase working stability It is beneficial to improve the service life of solar panels.

【技術實現步驟摘要】
一種新型太陽能多晶硅片
本技術涉及一種太陽能發電設備，具體為一種新型太陽能多晶硅片，屬于太陽能生產設備領域。
技術介紹
太陽能電池用于帶動負載或給蓄電池充電的電源。由于硅片表面是光面，具有較高的反射率，為了提高光的利用率，現有市場中的太陽能電池一般在硅片的表面做出陷光結構——制絨，利用單晶硅的各向異性腐蝕在硅片的表面生成金字塔的結構，這種結構雖然可以減小硅片在光下的反射率，現有理想的陷光結構可以使電池的反射率在13％左右，但反射率仍然較高，從而導致光能的利用率較低。而目前在太陽能硅片加工行業，切割硅錠時采用的是鋼線切割方法，通過鋼線與硅錠的高速摩擦切開硅錠以獲取相應厚度的硅片。由于國內硅晶材料緊缺，價格昂貴，所以節省原料，提高硅片的成品率成為必須。傳統的太陽能硅片為圓形薄片，需要大量的倒圓角，厚度都在200μm以上。此類截面狀的硅片在加工時存在一定的問題：一是在滾磨圓角時會產生粉末狀廢屑，此廢屑會飄揚在空氣中污染環境且不能回收再利用；二是在滾磨加工時容易產生棱角崩邊和爆裂等質量問題，嚴重影響產品的合格率。現有技術中，太陽能硅片的四角為45°倒角，其減少了硅片的可用面積，降低了發電效率。為此，提供一種新型太陽能多晶硅片。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型太陽能多晶硅片。本技術通過以下技術方案來實現上述目的：一種新型太陽能多晶硅片，包括硅片邊框、散熱縫隙、太陽能板、節圓孔、尖角凸臺、凸臺分離線一、凸臺分離線二、氮化硅層、順丁橡膠層、左拼接角、右拼接角和太陽能多晶硅片本體；所述太陽能板的幾何形狀設置為中間帶有鋸齒尖角的長方形板體；所述太陽能板安裝在硅片邊框；所述太陽能板與硅片邊框之間留有散熱縫隙；所述節圓孔設置在太陽能板的邊角處；所述太陽能板的一個面上設置有尖角凸臺；所述太陽能板上設置有凸臺分離線一和凸臺分離線二；所述尖角凸臺在太陽能板上與凸臺分離線一以及凸臺分離線二垂直相交；所述氮化硅層設置在太陽能板的下方；所述順丁橡膠層設置在氮化硅層的下方；所述太陽能多晶硅片本體由太陽能板與氮化硅層以及順丁橡膠層三層疊加成夾心體；所述太陽能多晶硅片本體的中間位置設置有左拼接角；所述太陽能多晶硅片本體的中間位置設置有右拼接角。優選的，為了提高太陽能板的散熱性能，用于吸收外部光能的所述太陽能板與能夠將多塊硅片外圈完整包圍地硅片邊框之間留有散熱縫隙。優選的，為了減少太陽能板塊之間的渦流磁效應，用于降低四塊太陽能板拼接后產生渦流磁場的所述節圓孔設置在用于吸收外部光能的太陽能板短邊的邊角處。優選的，為了提高太陽能板的吸收能力，用于吸收外部太陽光能的所述太陽能板的一個面上設置有多條用于增強太陽能板吸收光能強度的尖角凸臺。優選的，為了增強太陽能板的光能吸收率，用于提高太陽能板吸收光能強度的所述尖角凸臺在太陽能板上與兩條剖分尖角凸臺分離線的凸臺分離線一和凸臺分離線二垂直相交。優選的，為了便于太陽能板的拼接和安裝，使用三層不同材料疊加而成的能夠對太陽能進行加工利用的所述太陽能多晶硅片本體的中間位置設置有一塊向外凸起的左拼接角。本技術的有益效果是：該新型太陽能多晶硅片設計合理，太陽能板的幾何形狀設置為中間帶有鋸齒尖角的長方形板體，長方形板體便于生產，在生產的過程中不需要對長方形板體磨圓角，降低車間內粉末的產生，鋸齒尖角便于太陽能板的拼接，使太陽能板能夠牢固地安裝在硅片邊框上，太陽能板與硅片邊框之間留有散熱縫隙，太陽能板可承受長時間曝曬，內部產生大量的熱能，散熱縫隙可降低太陽能板內部的熱能聚集，使太陽能板的壽命更長，節圓孔設置在太陽能板的邊角處，節圓孔能夠降低渦流磁場效應，改變原有的渦流磁場線，降低太陽能板發電時受到的磁干擾，太陽能板的一個面上設置有尖角凸臺，增強太陽能板的吸收光能能力，太陽能板上設置有凸臺分離線一和凸臺分離線二，尖角凸臺在太陽能板上與凸臺分離線一以及凸臺分離線二垂直相交，剖分尖角凸臺，有利于提高尖角凸臺的受曬面積，氮化硅層設置在太陽能板的下方，提高太陽能轉化為電能的轉化效率，順丁橡膠層設置在氮化硅層的下方，順丁橡膠層放置在最底部，可以達到底部絕緣的效果，太陽能多晶硅片本體由太陽能板與氮化硅層以及順丁橡膠層三層疊加成夾心體，太陽能多晶硅片本體的中間位置設置有左拼接角，太陽能多晶硅片本體的中間位置設置有右拼接角，便于實現多塊硅片本體之間的拼接，有利于提高多塊硅片本塊之間拼接后的牢固性，增加工作穩定性和安全性，有利于提高太陽能板塊的使用壽命。附圖說明圖1為本技術多晶硅片邊框結構示意圖；圖2為本技術太陽能多晶硅片本體結構示意圖；圖3為本技術太陽能多晶硅片本體局部結構放大示意圖圖中：1、硅片邊框，2、散熱縫隙，3、太陽能板，4、節圓孔，5、尖角凸臺，6、凸臺分離線一，7、凸臺分離線二，8、氮化硅層，9、順丁橡膠層，10、左拼接角，11、右拼接角和12、太陽能多晶硅片本體。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1～3，一種新型太陽能多晶硅片，包括硅片邊框1、散熱縫隙2、太陽能板3、節圓孔4、尖角凸臺5、凸臺分離線一6、凸臺分離線二7、氮化硅層8、順丁橡膠層9、左拼接角10、右拼接角11和太陽能多晶硅片本體12，所述太陽能板3的幾何形狀設置為中間帶有鋸齒尖角的長方形板體，長方形板體便于生產，在生產的過程中不需要對長方形板體磨圓角，降低車間內粉末的產生，鋸齒尖角便于太陽能板的拼接，使太陽能板能夠牢固地安裝在硅片邊框上，所述太陽能板3與硅片邊框1之間留有散熱縫隙2，太陽能板可承受長時間曝曬，內部產生大量的熱能，散熱縫隙可降低太陽能板內部的熱能聚集，使太陽能板的壽命更長，所述節圓孔4設置在太陽能板3的邊角處，節圓孔能夠降低渦流磁場效應，改變原有的渦流磁場線，降低太陽能板發電時受到的磁干擾，所述太陽能板3的一個面上設置有尖角凸臺5，增強太陽能板的吸收光能能力，所述太陽能板3上設置有凸臺分離線一6和凸臺分離線二7，所述尖角凸臺5在太陽能板3上與凸臺分離線一6以及凸臺分離線二7垂直相交，剖分尖角凸臺，有利于提高尖角凸臺的受曬面積，所述氮化硅層8設置在太陽能板3的下方，提高太陽能轉化為電能的轉化效率，所述順丁橡膠層9設置在氮化硅層8的下方，順丁橡膠層放置在最底部，可以達到底部絕緣的效果，所述太陽能多晶硅片本體12由太陽能板3與氮化硅層8以及順丁橡膠層9三層疊加成夾心體，所述太陽能多晶硅片本體12的中間位置設置有左拼接角10，所述太陽能多晶硅片本體12的中間位置設置有右拼接角11，便于實現多塊硅片本體之間的拼接，有利于提高多塊硅片本塊之間拼接后的牢固性，增加工作穩定性和安全性，有利于提高太陽能板塊的使用壽命。工作過程：當使用所述新型太陽能多晶硅片時，首先，將氮化硅層放置在中間層，再將太陽能板和順丁橡膠層疊放在氮化硅層的上下兩個面上，使之形成夾心體，其次，將太陽能多晶硅片本體拼接在硅片邊框里，再留出散熱縫隙即可正常使用此太陽能本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型太陽能多晶硅片，其特征在于：包括硅片邊框(1)、散熱縫隙(2)、太陽能板(3)、節圓孔(4)、尖角凸臺(5)、凸臺分離線一(6)、凸臺分離線二(7)、氮化硅層(8)、順丁橡膠層(9)、左拼接角(10)、右拼接角(11)和太陽能多晶硅片本體(12)；所述太陽能板(3)的幾何形狀設置為中間帶有鋸齒尖角的長方形板體；所述太陽能板(3)安裝在硅片邊框(1)；所述太陽能板(3)與硅片邊框(1)之間留有散熱縫隙(2)；所述節圓孔(4)設置在太陽能板(3)的邊角處；所述太陽能板(3)的一個面上設置有尖角凸臺(5)；所述太陽能板(3)上設置有凸臺分離線一(6)和凸臺分離線二(7)；所述尖角凸臺(5)在太陽能板(3)上與凸臺分離線一(6)以及凸臺分離線二(7)垂直相交；所述氮化硅層(8)設置在太陽能板(3)的下方；所述順丁橡膠層(9)設置在氮化硅層(8)的下方；所述太陽能多晶硅片本體(12)由太陽能板(3)與氮化硅層(8)以及順丁橡膠層(9)三層疊加成夾心體；所述太陽能多晶硅片本體(12)的中間位置設置有左拼接角(10)；所述太陽能多晶硅片本體(12)的中間位置設置有右拼接角(11)。

【技術特征摘要】
1.一種新型太陽能多晶硅片，其特征在于：包括硅片邊框(1)、散熱縫隙(2)、太陽能板(3)、節圓孔(4)、尖角凸臺(5)、凸臺分離線一(6)、凸臺分離線二(7)、氮化硅層(8)、順丁橡膠層(9)、左拼接角(10)、右拼接角(11)和太陽能多晶硅片本體(12)；所述太陽能板(3)的幾何形狀設置為中間帶有鋸齒尖角的長方形板體；所述太陽能板(3)安裝在硅片邊框(1)；所述太陽能板(3)與硅片邊框(1)之間留有散熱縫隙(2)；所述節圓孔(4)設置在太陽能板(3)的邊角處；所述太陽能板(3)的一個面上設置有尖角凸臺(5)；所述太陽能板(3)上設置有凸臺分離線一(6)和凸臺分離線二(7)；所述尖角凸臺(5)在太陽能板(3)上與凸臺分離線一(6)以及凸臺分離線二(7)垂直相交；所述氮化硅層(8)設置在太陽能板(3)的下方；所述順丁橡膠層(9)設置在氮化硅層(8)的下方；所述太陽能多晶硅片本體(12)由太陽能板(3)與氮化硅層(8)以及順丁橡膠層(9)三層疊加成夾心體；所述太陽能多晶硅片本體(12)的中間位置設置有左拼接角(10)；所述太陽能...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏欣，
申請(專利權)人：江蘇邇高新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32