一種用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)及設(shè)備，屬于新型石化產(chǎn)品加工領(lǐng)域。本實(shí)用新型專利技術(shù)研磨系統(tǒng)包括通過管道按瀝青流向順次連接的換熱器組，設(shè)于所述研磨系統(tǒng)的入口處；第一配料罐，經(jīng)過基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵與所述換熱器組線聯(lián)通；膠體磨，經(jīng)過改性瀝青出料泵與所述配料罐的底部出口相連通；以及設(shè)于所述配料罐附近的SBS提升機(jī)，用于投放SBS物料進(jìn)配料罐。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)可以在SBS改性瀝青生產(chǎn)過程中，提高改性瀝青的過磨效率，可一次過磨后達(dá)到改性瀝青可發(fā)育細(xì)度。

Grinding system and equipment for preparing SBS modified asphalt

The utility model provides a grinding system and an equipment used for preparing SBS modified asphalt, belonging to the processing field of a new petrochemical product. The utility model comprises a grinding system connected by pipes according to the asphalt flow heat exchanger are arranged on the grinding system group, the entrance; the first asphalt mixing tank, through the feed pump and the heat exchanger group line Unicom; modified asphalt colloid mill, a material outlet at the bottom of the pump and the mixing tank is communicated; and is arranged in the mixing tank near SBS hoist, used to launch SBS materials into the mixing tank. The grinding system for preparing the SBS modified asphalt provided by the utility model can improve the over grinding efficiency of the modified asphalt in the production process of SBS modified asphalt, and can reach the developmental fineness of the modified asphalt after one grinding.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)及設(shè)備
本技術(shù)石化產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)及設(shè)備。
技術(shù)介紹
隨著中國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，中國的公路建設(shè)也保持著每年快速增長的趨勢(shì)。公路建設(shè)最重要的的材料之一就是瀝青，而在高速、重載的運(yùn)輸模式下，傳統(tǒng)的重交瀝青鋪設(shè)的路面已不能滿足中國高速公路發(fā)展的需要。目前中國高速公路的建設(shè)要求中面層及上面層必須采用SBS改性瀝青來拌合施工，因此，每年中國公路建設(shè)對(duì)改性瀝青的需求量也就越來越大。在改性瀝青的生產(chǎn)過程中，其中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是將添加了SBS的溫基質(zhì)瀝青進(jìn)行過膠體磨研磨的過程。傳統(tǒng)改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備如圖1所示主要包括：基質(zhì)瀝青供油泵、配料罐、SBS提升上料機(jī)、瀝青出料泵、膠體磨、成品罐。基質(zhì)瀝青通過換熱器后泵送到到配料罐中，將SBS通過提升裝置，投入到配料罐中，然后瀝青出料泵將SBS與基質(zhì)瀝青的混合物泵送到膠體磨進(jìn)行一次研磨后，進(jìn)入配料罐。待配料罐的瀝青與SBS混合物完全進(jìn)入配料罐后，再將配料罐的混合物通過瀝青出料泵，經(jīng)過膠體磨進(jìn)入成品罐，開始進(jìn)入發(fā)育階段。傳統(tǒng)的改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)模式下，最大的缺陷就是改性瀝青要通過膠體磨2-3次后，SBS才能被研磨到可以發(fā)育的細(xì)度，然而改性瀝青的生產(chǎn)效率就會(huì)大大降底。由于過磨次數(shù)越多，改性瀝青單位時(shí)間的生產(chǎn)效率就會(huì)越低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
因此，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的由于過磨次數(shù)過多而導(dǎo)致改性瀝青單位時(shí)間的生產(chǎn)效率降低的缺陷，從而提供一種用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)及設(shè)備。為此，本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)，包括通過管道按瀝青流向順次連接的換熱器組，設(shè)于所述研磨系統(tǒng)的入口處；第一配料罐，經(jīng)過基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵與所述換熱器組相聯(lián)通；膠體磨，經(jīng)過改性瀝青出料泵與所述配料罐的底部出口相連通；以及設(shè)于所述配料罐附近的SBS提升機(jī)，用于投放SBS物料進(jìn)配料罐。還包括設(shè)于膠體磨下游并通過管道與膠體磨相連通的成品罐。還包括與所述第一配料罐并聯(lián)設(shè)置的第二配料罐；所述第二配料罐的入口經(jīng)基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵與所述換熱器組相連通；所述第二配料罐的出口經(jīng)改性瀝青出料泵與所述膠體磨相連通。所述膠體磨的轉(zhuǎn)速為3000r/min。所述膠體磨的轉(zhuǎn)子最大線速度為57米/秒。所述膠體磨的流量為40噸/小時(shí)。所述成品罐還經(jīng)基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵直接與所述換熱器組相連通，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)SBS濃度過高時(shí)，基質(zhì)瀝青直接加入到成品罐內(nèi)。所述成品罐內(nèi)設(shè)有攪拌槳。所述攪拌槳為多層。一種用于制備SBS改性瀝青的設(shè)備，采用上述的研磨系統(tǒng)。本技術(shù)的系統(tǒng)和設(shè)備，不僅局限于瀝青，還可應(yīng)用于煉油殘?jiān)⑹蜔捴七^程的其他附屬產(chǎn)品，或者衍生產(chǎn)品。本技術(shù)技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、本技術(shù)提供的用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)基質(zhì)瀝青通過換熱器進(jìn)入配料罐，同時(shí)SBS通過螺旋輸送的方式進(jìn)入配料罐，待基質(zhì)瀝青的數(shù)量達(dá)到配料罐的計(jì)量數(shù)量時(shí)，停止進(jìn)料。混合物通過瀝青出料泵，經(jīng)過剪切機(jī)，一次過磨進(jìn)入成品罐，開始改性瀝青的發(fā)育階段，可滿足一次過磨將SBS研磨到可發(fā)育的細(xì)度。2、本技術(shù)提供的用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)主要解決了SBS改性瀝青生產(chǎn)過程中，循環(huán)返復(fù)過磨導(dǎo)致的SBS改性瀝青生產(chǎn)效率降低的問題，通過此專利技術(shù)，改性瀝青的單日產(chǎn)量可提高一倍以上。3、本技術(shù)提供的用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)是一種可以在SBS改性瀝青生產(chǎn)過程中，提高改性瀝青的過磨效率，可一次過磨后達(dá)到改性瀝青可發(fā)育細(xì)度的生產(chǎn)工藝。4、本技術(shù)提供的用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)中膠體磨的高轉(zhuǎn)速、高剪切能和大流量可進(jìn)一步保證過磨效率的提高。5、本技術(shù)提供的用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)主要提高了SBS改性瀝青的生產(chǎn)效率，提升了生產(chǎn)效率即降低了生產(chǎn)過程中的能耗，減少了二氧化碳的排放。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是傳統(tǒng)改性瀝青生產(chǎn)過程研磨方式圖圖2是本技術(shù)另一個(gè)優(yōu)選實(shí)例示意圖；附圖標(biāo)記如下：1-換熱器組，2-基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵，3-第一配料罐，4-第二配料罐，5-SBS提升機(jī)，6-改性瀝青出料泵，7-膠體磨，8-成品罐，9-攪拌槳。具體實(shí)施方式提供下述實(shí)施例是為了更好地進(jìn)一步理解本技術(shù)，并不局限于所述最佳實(shí)施方式，不對(duì)本技術(shù)的內(nèi)容和保護(hù)范圍構(gòu)成限制，任何人在本技術(shù)的啟示下或是將本技術(shù)與其他現(xiàn)有技術(shù)的特征進(jìn)行組合而得出的任何與本技術(shù)相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例中未注明具體實(shí)驗(yàn)步驟或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的常規(guī)實(shí)驗(yàn)步驟的操作或條件即可進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)試劑產(chǎn)品。本技術(shù)提供一種用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)，如圖2所示，所述研磨系統(tǒng)包括通過管道按瀝青流向順次連接的換熱器組1，設(shè)于所述研磨系統(tǒng)的入口處；第一配料罐3，經(jīng)過基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵2與所述換熱器組1相聯(lián)通；膠體磨7，經(jīng)過改性瀝青出料泵6與所述第一配料罐3的底部出口相連通；以及設(shè)于所述第一配料罐3附近的SBS提升機(jī)5，用于投放SBS物料進(jìn)配料罐。還包括設(shè)于膠體磨7下游并通過管道與膠體磨7相連通的成品罐8。使用時(shí)，基質(zhì)瀝青通過換熱器組1進(jìn)入第一配料罐3，同時(shí)約定數(shù)量SBS通過螺旋輸送的方式進(jìn)入第一配料罐3，待基質(zhì)瀝青的數(shù)量達(dá)到第一配料罐3的計(jì)量數(shù)量時(shí)，停止進(jìn)料。混合物通過改性瀝青出料泵6，一次過磨進(jìn)入成品罐8，開始改性瀝青的發(fā)育階段，可滿足一次過磨將SBS研磨到可發(fā)育的細(xì)度。還包括與所述第一配料罐并聯(lián)設(shè)置的第二配料罐4；所述第二配料罐4的入口經(jīng)基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵2與所述換熱器組1相連通；所述第二配料罐4的出口經(jīng)改性瀝青出料泵6與所述膠體磨7相連通。兩個(gè)配料罐交替配料并輸出改性瀝青混合物，以保證系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。所述膠體磨7的轉(zhuǎn)速為3000r/min。所述膠體磨7的轉(zhuǎn)子的最大線速度可達(dá)57米/秒。所述膠體磨7的流量為40噸/小時(shí)。所述成品罐8還通過基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵2直接與所述換熱器組1相連通，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)SBS濃度過高時(shí)，基質(zhì)瀝青直接加入到成品罐8內(nèi)。所述成品罐8內(nèi)設(shè)有攪拌槳9以防團(tuán)聚。所述攪拌槳9為多層，混合效果更佳。本技術(shù)還提供一種用于制備SBS改性瀝青的設(shè)備，采用上述的研磨系統(tǒng)。本技術(shù)主要解決了SBS改性瀝青生產(chǎn)過程中，循環(huán)返復(fù)過磨導(dǎo)致的SBS改性瀝青生產(chǎn)效率降低的問題，通過使用本技術(shù)設(shè)備改性瀝青的單日產(chǎn)量可提高一倍以上。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本技術(shù)創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)，其特征在于，包括通過管道按瀝青流向順次連接的換熱器組，設(shè)于所述研磨系統(tǒng)的入口處；第一配料罐，經(jīng)過基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵與所述換熱器組相聯(lián)通；膠體磨，經(jīng)過改性瀝青出料泵與所述配料罐的底部出口相連通；以及設(shè)于所述配料罐附近的SBS提升機(jī)，用于投放SBS物料進(jìn)配料罐。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于制備SBS改性瀝青的研磨系統(tǒng)，其特征在于，包括通過管道按瀝青流向順次連接的換熱器組，設(shè)于所述研磨系統(tǒng)的入口處；第一配料罐，經(jīng)過基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵與所述換熱器組相聯(lián)通；膠體磨，經(jīng)過改性瀝青出料泵與所述配料罐的底部出口相連通；以及設(shè)于所述配料罐附近的SBS提升機(jī)，用于投放SBS物料進(jìn)配料罐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)于膠體磨下游并通過管道與膠體磨相連通的成品罐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述第一配料罐并聯(lián)設(shè)置的第二配料罐；所述第二配料罐的入口經(jīng)基質(zhì)瀝青進(jìn)料泵與所述換熱器組相連通；所述第二配料罐的出口經(jīng)改性瀝青出料泵與所述膠體磨相連通。4.根據(jù)權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊洪濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津領(lǐng)先正華能源科技發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12