一種循環(huán)流態(tài)式自回收無塵粉碎器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種循環(huán)流態(tài)式自回收無塵粉碎器，包括粉碎器外殼和回收風(fēng)道；在粉碎器外殼內(nèi)包括粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔，粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)A連通；粉碎空腔的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，在進(jìn)料口上設(shè)置有密封蓋，在進(jìn)料口與密封蓋之間設(shè)置有過濾網(wǎng)B；鼓風(fēng)空腔包括朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī)，回收風(fēng)道的排風(fēng)口位于鼓風(fēng)空腔的底部，回收風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口位于粉碎空腔的頂部對應(yīng)密封蓋中部；在回收風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有回收籃；渦輪風(fēng)機(jī)包括設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動軸；在所述粉碎空腔內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)過濾網(wǎng)C，在過濾網(wǎng)C和過濾網(wǎng)A之間設(shè)置有一個(gè)反向葉輪，所述反向葉輪與驅(qū)動軸固定連接，在粉碎空腔對應(yīng)過濾網(wǎng)C和過濾網(wǎng)B之間的內(nèi)壁上設(shè)置有輔助進(jìn)料口。

Circulating flow type self recovery dust-free pulverizer

The invention relates to a circulating flow type self recovery dust crushing machine, including crushing shell and recycling air duct; a casing in the crushing cavity and the blast cavity includes crushing, crushing cavity and the cavity is connected between the blast filter through the A; the top crushing cavity is provided with a feed inlet, the inlet is provided with a seal cover the feed opening and the sealing cover is arranged between the filter screen B; blast cavity includes the turbine fan crushing cavity blowing, the air duct outlet located in the recovery of blast cavity at the bottom of the top air inlet duct in the crushing cavity of the recovery of the corresponding central sealing cover is arranged in the air duct in the recycling; recycling basket; turbine the fan comprises a drive shaft arranged in the blast cavity at the bottom; in the crushing cavity is provided with a filter net C, between the C and the filter screen filter A is provided with a reverse impeller The reverse impeller is fixedly connected with the drive shaft, and an auxiliary feed port is arranged on the inner wall between the crushing cavity corresponding to the filter screen C and the filter screen B.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種循環(huán)流態(tài)式自回收無塵粉碎器
本專利技術(shù)涉及一種用于感光原料粉碎的設(shè)備，屬于一種循環(huán)流態(tài)式自回收無塵粉碎器。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的粉碎機(jī)構(gòu)一般通過旋轉(zhuǎn)的粉碎刃或者粉碎棍機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對原料的擊打，從而進(jìn)行粉碎，噪音大，而且對原料的破碎也不夠均勻，同時(shí)此種粉碎機(jī)構(gòu)對轉(zhuǎn)動軸的硬度要求較高，如果轉(zhuǎn)動軸硬度低，會使得設(shè)備產(chǎn)生較大的振動，影響設(shè)備的穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的光感原料粉碎器設(shè)備噪音大，粉碎效果差的問題，提供一種循環(huán)流態(tài)式自回收無塵粉碎器。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種循環(huán)流態(tài)式自回收無塵粉碎器，包括一個(gè)粉碎器外殼和一個(gè)回收風(fēng)道；在所述粉碎器外殼內(nèi)包括一個(gè)粉碎空腔和一個(gè)鼓風(fēng)空腔，粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)A連通；粉碎空腔的頂部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口，在所述進(jìn)料口上設(shè)置有密封蓋，在進(jìn)料口與密封蓋之間設(shè)置有過濾網(wǎng)B；所述鼓風(fēng)空腔包括一個(gè)朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī)，回收風(fēng)道的排風(fēng)口位于鼓風(fēng)空腔的底部，回收風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口位于粉碎空腔的頂部對應(yīng)密封蓋中部；在所述回收風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有一個(gè)回收籃，所述回收籃為半開口狀，其開口方向朝向回收風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口；所述回收籃為網(wǎng)狀，其網(wǎng)孔密度大于過濾網(wǎng)A和過濾網(wǎng)B的密度；所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動軸，在所述驅(qū)動軸上陣列設(shè)置有若干渦輪葉片；在所述粉碎空腔內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)過濾網(wǎng)C，在過濾網(wǎng)C和過濾網(wǎng)A之間設(shè)置有一個(gè)反向葉輪，所述反向葉輪與驅(qū)動軸固定連接，在粉碎空腔對應(yīng)過濾網(wǎng)C和過濾網(wǎng)B之間的內(nèi)壁上設(shè)置有輔助進(jìn)料口。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述進(jìn)料口上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的嵌入槽，所述過濾網(wǎng)B的邊緣嵌入在嵌入槽內(nèi)，進(jìn)料口與密封蓋之間通過環(huán)形的法蘭固定連接。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步創(chuàng)新，在所述鼓風(fēng)空腔的底部設(shè)置有一個(gè)圓形保護(hù)片，在保護(hù)片的邊緣與鼓風(fēng)空腔內(nèi)壁之間設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的過濾網(wǎng)D。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述回收風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有一個(gè)回收空腔，回收空腔分為上下兩部分，回收空腔的上部分與下部分之間設(shè)置有一個(gè)固定槽，所述回收籃的邊緣嵌入在固定槽內(nèi)。本專利技術(shù)的有益效果是：1、本專利技術(shù)通過一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，使得感光原材料在粉碎空腔內(nèi)在循環(huán)，使得原料不斷的被拋起，落下，實(shí)現(xiàn)粉碎，在粉碎的同時(shí)，粉碎產(chǎn)生的粉末經(jīng)過回收風(fēng)道循環(huán)，被回收籃收集，相比于傳統(tǒng)的粉碎機(jī)構(gòu)，本粉碎機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)粉碎物料的回收，自動化程度高。2、渦輪葉片和反向葉輪使得物料在粉碎空腔內(nèi)反復(fù)運(yùn)動，呈類似沸騰的狀態(tài)，物料顆粒之間反復(fù)摩擦、碰撞，實(shí)現(xiàn)粉碎，最后因?yàn)闇u輪葉片和反向葉輪之間的風(fēng)壓差，使得細(xì)小的粉末顆?？梢员豢焖俚呐湃氲交厥栈@內(nèi)。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本專利技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本專利技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，本專利技術(shù)為一種循環(huán)流態(tài)式自回收無塵粉碎器，包括一個(gè)粉碎器外殼1和一個(gè)回收風(fēng)道；在粉碎器外殼1內(nèi)包括一個(gè)粉碎空腔和一個(gè)鼓風(fēng)空腔，粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)A連通；粉碎空腔的頂部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口9，在進(jìn)料口9上設(shè)置有密封蓋2，在進(jìn)料口9與密封蓋2之間設(shè)置有過濾網(wǎng)B7；鼓風(fēng)空腔包括一個(gè)朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī)，回收風(fēng)道的排風(fēng)口位于鼓風(fēng)空腔的底部，回收風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口位于粉碎空腔的頂部對應(yīng)密封蓋2中部；在回收風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有一個(gè)回收籃11，回收籃11為半開口狀，其開口方向朝向回收風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口；回收籃11為網(wǎng)狀，其網(wǎng)孔密度大于過濾網(wǎng)A和過濾網(wǎng)B7的密度；渦輪風(fēng)機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動軸5，在驅(qū)動軸5上陣列設(shè)置有若干渦輪葉片8；在所述粉碎空腔內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)過濾網(wǎng)C12，在過濾網(wǎng)C12和過濾網(wǎng)A之間設(shè)置有一個(gè)反向葉輪13，所述反向葉輪13與驅(qū)動軸固定連接，在粉碎空腔對應(yīng)過濾網(wǎng)C12和過濾網(wǎng)B之間的內(nèi)壁上設(shè)置有輔助進(jìn)料口；進(jìn)料口9上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的嵌入槽，過濾網(wǎng)B7的邊緣嵌入在嵌入槽內(nèi)，進(jìn)料口9與密封蓋2之間通過環(huán)形的法蘭固定連接；在鼓風(fēng)空腔的底部設(shè)置有一個(gè)圓形保護(hù)片3，在保護(hù)片的邊緣與鼓風(fēng)空腔內(nèi)壁之間設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的過濾網(wǎng)D4；回收風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有一個(gè)回收空腔10，回收空腔10分為上下兩部分，回收空腔10的上部分與下部分之間設(shè)置有一個(gè)固定槽，回收籃11的邊緣嵌入在固定槽內(nèi)；放料時(shí)，打開密封蓋2，將物料放入，啟動風(fēng)機(jī)，使得物料在粉碎空腔內(nèi)隨風(fēng)翻動，渦輪葉片和反向葉輪使得物料在粉碎空腔內(nèi)反復(fù)運(yùn)動，呈類似沸騰的狀態(tài)，物料顆粒之間反復(fù)摩擦、碰撞，實(shí)現(xiàn)粉碎，最后因?yàn)闇u輪葉片和反向葉輪之間的風(fēng)壓差，使得細(xì)小的粉末顆?？梢员豢焖俚呐湃氲交厥栈@內(nèi)。以上述依據(jù)本專利技術(shù)的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)專利技術(shù)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)專利技術(shù)的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種循環(huán)流態(tài)式自回收無塵粉碎器，其特征是：包括一個(gè)粉碎器外殼和一個(gè)回收風(fēng)道；在所述粉碎器外殼內(nèi)包括一個(gè)粉碎空腔和一個(gè)鼓風(fēng)空腔，粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)A連通；粉碎空腔的頂部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口，在所述進(jìn)料口上設(shè)置有密封蓋，在進(jìn)料口與密封蓋之間設(shè)置有過濾網(wǎng)B；所述鼓風(fēng)空腔包括一個(gè)朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī)，回收風(fēng)道的排風(fēng)口位于鼓風(fēng)空腔的底部，回收風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口位于粉碎空腔的頂部對應(yīng)密封蓋中部；在所述回收風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有一個(gè)回收籃，所述回收籃為半開口狀，其開口方向朝向回收風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口；所述回收籃為網(wǎng)狀，其網(wǎng)孔密度大于過濾網(wǎng)A和過濾網(wǎng)B的密度；所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動軸，在所述驅(qū)動軸上陣列設(shè)置有若干渦輪葉片；在所述粉碎空腔內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)過濾網(wǎng)C，在過濾網(wǎng)C和過濾網(wǎng)A之間設(shè)置有一個(gè)反向葉輪，所述反向葉輪與驅(qū)動軸固定連接，在粉碎空腔對應(yīng)過濾網(wǎng)C和過濾網(wǎng)B之間的內(nèi)壁上設(shè)置有輔助進(jìn)料口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種循環(huán)流態(tài)式自回收無塵粉碎器，其特征是：包括一個(gè)粉碎器外殼和一個(gè)回收風(fēng)道；在所述粉碎器外殼內(nèi)包括一個(gè)粉碎空腔和一個(gè)鼓風(fēng)空腔，粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)A連通；粉碎空腔的頂部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口，在所述進(jìn)料口上設(shè)置有密封蓋，在進(jìn)料口與密封蓋之間設(shè)置有過濾網(wǎng)B；所述鼓風(fēng)空腔包括一個(gè)朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī)，回收風(fēng)道的排風(fēng)口位于鼓風(fēng)空腔的底部，回收風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口位于粉碎空腔的頂部對應(yīng)密封蓋中部；在所述回收風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有一個(gè)回收籃，所述回收籃為半開口狀，其開口方向朝向回收風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口；所述回收籃為網(wǎng)狀，其網(wǎng)孔密度大于過濾網(wǎng)A和過濾網(wǎng)B的密度；所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動軸，在所述驅(qū)動軸上陣列設(shè)置有若干渦輪葉片；在所述粉碎空腔內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)過濾網(wǎng)C，在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐立新，
申請(專利權(quán))人：無錫市思博瑞機(jī)電有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32