一種膨化飼料加工系統(tǒng)及加工工藝技術方案

本發(fā)明專利技術公開了一種膨化飼料加工系統(tǒng)，其特征在于：包括原料接收系統(tǒng)、一次配料混合系統(tǒng)、一次粉碎系統(tǒng)、超微粉碎系統(tǒng)、二次配料混合系統(tǒng)、膨化烘干系統(tǒng)及膨化料包裝系統(tǒng)，所述原料接收系統(tǒng)、一次配料混合系統(tǒng)、一次粉碎系統(tǒng)、超微粉碎系統(tǒng)、二次配料混合系統(tǒng)、膨化烘干系統(tǒng)及膨化料包裝系統(tǒng)分別經(jīng)一原料提升機相連；加工工藝為：①一次混料；②一次粉碎；③超微粉碎；④二次混料；⑤膨化烘干；⑥包裝。本發(fā)明專利技術中提高了飼料的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。

Expansion feed processing system and processing technique

The invention discloses a feed processing system, which comprises a material receiving system, mixing system, a crushing system, pulverizing system, two mixing system, puffing drying system and extruded material packaging system, the raw material receiving system, a mixing system, a crushing system, pulverizing system, two mixing system, puffing drying system and extruded material packaging system respectively through a material lifting machine connected; processing: 1, a mixture of a secondary crushing; 3; superfine grinding; the two mixture; the puffing drying and packaging. The invention improves the production efficiency and the production quality of the feed.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種膨化飼料加工系統(tǒng)及加工工藝
本專利技術涉及一種飼料加工系統(tǒng)，尤其涉及一種膨化飼料加工系統(tǒng)及加工工藝。
技術介紹
飼料原料經(jīng)膨化處理后，香味增加，適口性提高，能刺激動物食欲。同時，使蛋白質(zhì)、脂肪等有機物的長鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)槎替溄Y(jié)構(gòu)的程度增加，故變得更易消化。在現(xiàn)有技術中，膨化飼料在制作時，都是先對原料進行粉碎，然后再配料，在這種加工工藝中，生產(chǎn)出的飼料效率比較低，而且制作出的飼料質(zhì)量不太好。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術目的是提供一種膨化飼料加工系統(tǒng)及加工工藝，通過使用該系統(tǒng)及工藝，有效提高了膨化飼料的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種膨化飼料加工系統(tǒng)，包括原料接收系統(tǒng)、一次配料混合系統(tǒng)、一次粉碎系統(tǒng)、超微粉碎系統(tǒng)、二次配料混合系統(tǒng)、膨化烘干系統(tǒng)及膨化料包裝系統(tǒng)，所述原料接收系統(tǒng)、一次配料混合系統(tǒng)、一次粉碎系統(tǒng)、超微粉碎系統(tǒng)、二次配料混合系統(tǒng)、膨化烘干系統(tǒng)及膨化料包裝系統(tǒng)分別經(jīng)一原料提升機相連。上述技術方案中，所述原料接收系統(tǒng)包括兩組投料坑及兩組刮板輸送機，每一組投料坑對應一組刮板輸送機設置，所述原料接收系統(tǒng)經(jīng)兩組原料提升機與所述一次配料混合系統(tǒng)相連，每組所述原料提升機的底部分別與一組所述刮板輸送機的出料口相連，所述原料提升機的頂部與所述一次配料混合系統(tǒng)的頂部相連。上述技術方案中，所述一次配料混合系統(tǒng)包括由上至下依次相連兩組配料機構(gòu)、混合機及第一刮板輸送機，每組所述配料機構(gòu)對應與一組原料提升機的頂部相連，每組所述配料機構(gòu)包括由上至下依次相連的圓筒初清篩、第一永磁筒、第一分配器、一次配料倉群、第一配料蛟龍及第一配料秤，所述圓筒初清篩設有一出料口及排料口，所述出料口與所述第一永磁筒相連，所述排料口與所述第一刮板輸送機相連，所述原料提升機的底部與所述第一刮板輸送機的出料口相連，所述原料提升機的頂部與所述一次粉碎系統(tǒng)的頂部相連。上述技術方案中，所述一次粉碎系統(tǒng)包括由上至下依次相連的第二永磁筒、第二分配器、待微粉碎倉群、匯集斗、微粉碎機、料封蛟龍、第二刮板輸送機，所述第二分配器設有出料口及剔料口，所述出料口與所述待微粉碎倉群相連，所述剔料口與所述一次配料倉群的進料口相連，所述待微粉碎倉群的與所述匯集斗之間設有氣動閘門，所述原料提升機的底部與所述第二刮板輸送機的出料口相連，所述原料提升機的頂部與所述超微粉碎系統(tǒng)的頂部相連。上述技術方案中，所述超微粉碎系統(tǒng)包括由上至下依次相連的第三永磁筒、待超微粉碎倉、超微粉碎機及第三刮板輸送機，所述原料提升機的底部與所述第三刮板輸送機的出料口相連，所述原料提升機的頂部與所述二次配料混合系統(tǒng)相連。上述技術方案中，所述二次配料混合系統(tǒng)包括由上至下依次相連的風運系統(tǒng)剎克龍、脈沖除塵器、高方篩、二次配料倉、第二配料蛟龍、第二配料秤、第二混合機及第四刮板輸送機，所述原料提升機的底部與所述第四刮板輸送機的出料口相連，所述原料提升機的頂部與所述制粒冷卻系統(tǒng)相連；所述第二混合機上還連接有一添加劑添加系統(tǒng)，所述添加劑添加系統(tǒng)包括磷脂桶、動物油桶及植物油桶，所述磷脂桶、動物油桶及植物油桶經(jīng)一液體混合桶與所述第二混合機相連。上述技術方案中，所述膨化烘干系統(tǒng)包括由上至下依次相連的第四永磁筒、待膨化倉、破拱喂料倉、喂料器、調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、雙螺桿膨化機及烘干機，所述原料提升機的底部與烘干機的出料口相連，所述原料提升機的頂部與所述膨化料包裝系統(tǒng)相連；所述待膨化倉內(nèi)設有兩根喂料蛟龍。上述技術方案中，所述膨化料包裝系統(tǒng)包括由上至下依次相連的第一分級篩、滾筒噴涂裝置、冷卻器、氣動三通、膨化料成品倉、第二分級篩、包裝秤及縫包輸送機，所述第一分級篩及第二分級篩分別設有一出料口及排料口，所述第一分級篩的出料口與所述滾筒噴涂裝置相連，所述第二分級篩的出料口與所述包裝秤相連。為達到上述目的，本專利技術中采用了一種膨化飼料的加工工藝，其步驟為：①將不同的原料加入不同的投料坑中，由投料坑中的刮板輸送機將原料輸送于原料提升機內(nèi)；②原料提升機將不同的物料分別提升于一組配料機構(gòu)內(nèi)，原料提升于一次配料系統(tǒng)內(nèi)，首先由圓筒初清篩對原料進行一個初步篩分，將粒徑符合要求的原料送于第一永磁筒內(nèi)，將粒徑過大的原料直接輸送于第一刮板輸送機內(nèi)；第一永磁筒用于吸附原料中的雜質(zhì)，然后進入至第一分配器中，由第一分配器將原料進行分配，使原料均勻的輸送于一次配料倉群中的各個一次配料倉內(nèi)，由一次配料倉進行配料，并輔助第一配料蛟龍進行配料、送料，配料完成后，將物料輸送至第一配料秤上，由兩組第一配料秤對不同物料進行稱重，按照預定比例進行稱重，稱重完成后將物料加入至混合機內(nèi)進行混料，混料完成后將物料送于第一刮板輸送機上，完成一次混料；③原料提升機將一次混料之后的物料提升于一次粉碎系統(tǒng)中，先將物料除塵與待微粉碎倉群內(nèi)，由微粉碎機對物料進行一次粉碎，一次粉碎之后的物料輸送與第二刮板輸送機上；④原料提升機將一次粉碎之后的物料提升于超微粉碎機內(nèi)，進行超微粉碎；⑤將超微粉碎之后的物料利用原料提升機輸送于風運系統(tǒng)剎克龍及脈沖除塵器內(nèi)，首先進行除塵，保證加工環(huán)境，然后由高方篩對物料進行篩分，將合格的物料送回步驟③中，將合格的物料送于二次配料倉中，再由第二配料蛟龍帶動物料從第二配料倉中送出，送于第二配料秤上，進行稱重，然后輸送與第二混合機中進行二次混料，在二次混料的過程中還由添加劑添加系統(tǒng)往第二混合機中加入添加劑進行混料，添加劑的量根據(jù)第二配料秤的重量進行調(diào)節(jié)，完成二次混料；⑥將二次混料之后的物料輸送與待膨化倉中，由于物料中含水分，再將物料輸送與破拱喂料倉中，防止物料堵塞，再由喂料器將物料輸送于調(diào)制系統(tǒng)中，調(diào)質(zhì)系統(tǒng)的慢轉(zhuǎn)速可以提高物料的充滿度，快轉(zhuǎn)速可以提高物料的均勻性，利用調(diào)質(zhì)系統(tǒng)將水、汽、物料強混合調(diào)質(zhì)，使物料的充滿度超過70％，同時調(diào)質(zhì)時間超過240秒，延長調(diào)質(zhì)時間，兼顧混合，然后輸送與雙螺桿膨化機中進行膨化，膨化完成后將物料送于烘干機中進行烘干，完成膨化工序；⑦將物料通過原料提升機輸送與第一分級篩中，對物料進行分級，不合格的物料直接由排料口排出，由人工收集，合格的物料送于滾筒噴涂裝置中噴涂添加劑，然后進行冷卻，再進行稱重包裝，完成膨化飼料成品的制作。由于上述技術方案運用，本專利技術與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：1.本專利技術中先對原料進行配料混合，在進行兩次粉碎，粉碎之后再次進行混料，保證飼料的混合均勻，便于飼料的膨化及包裝，其中，各級加工系統(tǒng)均由原料提升機將原料從下提升到上方，便于各道工序設備的加工，還能利用提升管道中的永磁筒吸附雜質(zhì)，保證飼料的質(zhì)量，同時先混料、在粉碎的工序，能否對物料進行一個篩分，保證加工的順暢進行，防止堵塞，保證飼料的加工效率。附圖說明圖1是本專利技術實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術實施例一中一次粉碎系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術實施例一中二次配料混合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術實施例一中膨化烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術實施例一中膨化包裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本專利技術實施例一中添加劑添加系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1、原料接收系統(tǒng)；11、投料坑；12、刮板輸送機；2、一次配料混合系統(tǒng)；21、混合機；22、第一刮板輸送機；23、圓筒初清篩；24、第一永磁筒；25、第一分配器；26、一次配料倉群；27、第一配料秤；3、一次粉碎系統(tǒng)；31、第二永磁筒；本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種膨化飼料加工系統(tǒng)，其特征在于：包括原料接收系統(tǒng)、一次配料混合系統(tǒng)、一次粉碎系統(tǒng)、超微粉碎系統(tǒng)、二次配料混合系統(tǒng)、膨化烘干系統(tǒng)及膨化料包裝系統(tǒng)，所述原料接收系統(tǒng)、一次配料混合系統(tǒng)、一次粉碎系統(tǒng)、超微粉碎系統(tǒng)、二次配料混合系統(tǒng)、膨化烘干系統(tǒng)及膨化料包裝系統(tǒng)分別經(jīng)一原料提升機相連。

【技術特征摘要】
1.一種膨化飼料加工系統(tǒng)，其特征在于：包括原料接收系統(tǒng)、一次配料混合系統(tǒng)、一次粉碎系統(tǒng)、超微粉碎系統(tǒng)、二次配料混合系統(tǒng)、膨化烘干系統(tǒng)及膨化料包裝系統(tǒng)，所述原料接收系統(tǒng)、一次配料混合系統(tǒng)、一次粉碎系統(tǒng)、超微粉碎系統(tǒng)、二次配料混合系統(tǒng)、膨化烘干系統(tǒng)及膨化料包裝系統(tǒng)分別經(jīng)一原料提升機相連。2.根據(jù)權利要求1所述的膨化飼料加工系統(tǒng)，其特征在于：所述原料接收系統(tǒng)包括兩組投料坑及兩組刮板輸送機，每一組投料坑對應一組刮板輸送機設置，所述原料接收系統(tǒng)經(jīng)兩組原料提升機與所述一次配料混合系統(tǒng)相連，每組所述原料提升機的底部分別與一組所述刮板輸送機的出料口相連，所述原料提升機的頂部與所述一次配料混合系統(tǒng)的頂部相連。3.根據(jù)權利要求2所述的膨化飼料加工系統(tǒng)，其特征在于：所述一次配料混合系統(tǒng)包括由上至下依次相連兩組配料機構(gòu)、混合機及第一刮板輸送機，每組所述配料機構(gòu)對應與一組原料提升機的頂部相連，每組所述配料機構(gòu)包括由上至下依次相連的圓筒初清篩、第一永磁筒、第一分配器、一次配料倉群、第一配料蛟龍及第一配料秤，所述圓筒初清篩設有一出料口及排料口，所述出料口與所述第一永磁筒相連，所述排料口與所述第一刮板輸送機相連，所述原料提升機的底部與所述第一刮板輸送機的出料口相連，所述原料提升機的頂部與所述一次粉碎系統(tǒng)的頂部相連。4.根據(jù)權利要求3所述的膨化飼料加工系統(tǒng)，其特征在于：所述一次粉碎系統(tǒng)包括由上至下依次相連的第二永磁筒、第二分配器、待微粉碎倉群、匯集斗、微粉碎機、料封蛟龍、第二刮板輸送機，所述第二分配器設有出料口及剔料口，所述出料口與所述待微粉碎倉群相連，所述剔料口與所述一次配料倉群的進料口相連，所述待微粉碎倉群的與所述匯集斗之間設有氣動閘門，所述原料提升機的底部與所述第二刮板輸送機的出料口相連，所述原料提升機的頂部與所述超微粉碎系統(tǒng)的頂部相連。5.根據(jù)權利要求1所述的膨化飼料加工系統(tǒng)，其特征在于：所述超微粉碎系統(tǒng)包括由上至下依次相連的第三永磁筒、待超微粉碎倉、超微粉碎機及第三刮板輸送機，所述原料提升機的底部與所述第三刮板輸送機的出料口相連，所述原料提升機的頂部與所述二次配料混合系統(tǒng)相連。6.根據(jù)權利要求1所述的膨化飼料加工系統(tǒng)，其特征在于：所述二次配料混合系統(tǒng)包括由上至下依次相連的風運系統(tǒng)剎克龍、脈沖除塵器、高方篩、二次配料倉、第二配料蛟龍、第二配料秤、第二混合機及第四刮板輸送機，所述原料提升機的底部與所述第四刮板輸送機的出料口相連，所述原料提升機的頂部與所述制粒冷卻系統(tǒng)相連；所述第二混合機上還連接有一添加劑添加系統(tǒng)，所述添加劑添加系統(tǒng)包括磷脂桶、動物油桶及植物油桶，所述磷脂桶、動物油桶及植物油桶經(jīng)一液體混合桶與所述第二混合機相連。7.根據(jù)權利要求1所述的膨化飼料加工系統(tǒng)，其特征在于：所述膨化烘干系統(tǒng)包括由上至下依次相連的第四永磁筒、待膨化倉、破拱喂料倉、喂料器、調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、雙螺桿...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梁貴合，張桐生，
申請(專利權)人：宣城市同鼎飼料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34