一種向注塑模具中放螺母的治具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供了一種向注塑模具中放螺母的治具，其特征在于：包括螺母放置裝置和連接臂，連接臂前端連接有安裝橫條，安裝橫條左右兩端均設(shè)置有螺母放置裝置；螺母放置裝置包括擋板、螺母定位柱、氣缸以及推板，擋板垂直連接于安裝橫條左端面或右端面，螺母定位柱水平設(shè)置且連接于擋板的外側(cè)面；推板設(shè)置于擋板的外側(cè)面，推板設(shè)置有與螺母定位柱對(duì)應(yīng)的避讓槽，氣缸與推板傳動(dòng)連接并帶動(dòng)推板左右滑動(dòng)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)能夠在注塑生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)向模具中裝入螺母的功能，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕安全隱患，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

A jig for placing nuts in an injection mold

The utility model provides a nut to put in injection mold fixture, which comprises a nut placing device and the connecting arm, a connecting arm is connected to the front end of the installation installation bar bar, both ends of which are provided with nut placement device; nut placing device comprises a baffle plate, nut positioning column, cylinder and push plate, vertical baffle connected to the left end of the right end or horizontal installation, outer side of the nut positioning column horizontally arranged and connected to the outer side of the baffle plate; the push plate is arranged on the baffle plate, the push plate provided with relief groove and nut positioning columns corresponding to the cylinder and the push plate driving connection and drive the push plate sliding around. The utility model can realize the function of automatically loading nuts into the mould in the injection molding production, thereby reducing the labor intensity, avoiding the hidden danger of safety, shortening the production cycle and reducing the production cost.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種向注塑模具中放螺母的治具
本技術(shù)涉及注塑治具
，尤其涉及一種向注塑模具中放螺母的治具。
技術(shù)介紹
金屬螺母埋入模具內(nèi)是一種將金屬件嵌入塑料件的生產(chǎn)方式，目的是通過(guò)塑膠模具對(duì)金屬螺母的包覆，提高金屬嵌入件的牢固度，極大的簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式通常為人工裝入，即通過(guò)操作人員向位于注塑機(jī)內(nèi)的模具裝入金屬螺母。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式存在較多的弊端：（1）人工操作繁瑣，耗時(shí)太長(zhǎng)，延長(zhǎng)了單位產(chǎn)品的加工周期；（2）嵌入位置的精度低，存在漏裝的隱患，導(dǎo)致良品率低；（3）注塑機(jī)內(nèi)部溫度較高，操作人員容易被碰傷或燙傷，存在安全隱患；（4）人工成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能在注塑生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放置螺母的治具。本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種向注塑模具中放螺母的治具，包括螺母放置裝置和連接臂，所述連接臂前端連接有安裝橫條，所述安裝橫條左右兩端均設(shè)置有螺母放置裝置；所述螺母放置裝置包括擋板、螺母定位柱、氣缸以及推板，所述擋板垂直連接于所述安裝橫條左端面或右端面，所述螺母定位柱水平設(shè)置且連接于所述擋板的外側(cè)面；所述推板設(shè)置于所述擋板的外側(cè)面，所述推板設(shè)置有與所述螺母定位柱對(duì)應(yīng)的避讓槽，所述氣缸與所述推板傳動(dòng)連接并帶動(dòng)所述推板左右滑動(dòng)。進(jìn)一步地，所述螺母放置裝置還設(shè)置有霍爾傳感器和感應(yīng)磁鐵，所述霍爾傳感器固定設(shè)置于所述氣缸表面，所述感應(yīng)磁鐵連接于所述推板的內(nèi)側(cè)面。進(jìn)一步地，所述氣缸固定設(shè)置于所述安裝橫條的上表面，所述氣缸的推桿連接于所述推板的上端內(nèi)側(cè)面。進(jìn)一步地，還包括有連接于所述連接臂后端的產(chǎn)品吸取裝置，所述產(chǎn)品吸取裝置包括安裝架和真空吸盤(pán)，所述安裝架連接于所述連接臂后端，所述真空吸盤(pán)安裝于所述安裝架。進(jìn)一步地，所述連接臂固定連接有機(jī)械手安裝板，所述機(jī)械手安裝板設(shè)置有若干安裝孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：（1）螺母放置裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)推放套設(shè)在螺母定位柱上的螺母，連接臂與外界的機(jī)械手連接，在機(jī)械手的控制下，本技術(shù)能夠在注塑生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)向模具中裝入螺母的功能，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕安全隱患，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本；（2）設(shè)置有霍爾傳感器和感應(yīng)磁鐵，能夠準(zhǔn)確測(cè)到推桿的位置，從而判斷是否有錯(cuò)裝或漏裝的現(xiàn)象，減少不良品的出現(xiàn)；（3）設(shè)置產(chǎn)品吸取裝置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)從模具中取出產(chǎn)品的功能，自動(dòng)化程度高。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)實(shí)施例的立體圖。圖2是圖1上M處的放大圖。附圖標(biāo)記10、螺母放置裝置，11、擋板，12、螺母定位柱，13、氣缸，14、推板，15、霍爾傳感器，16、感應(yīng)磁鐵；20、連接臂，21、安裝橫條，22、機(jī)械手安裝板，23、安裝孔；30、產(chǎn)品吸取裝置，31、安裝架，32、真空吸盤(pán)。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，本技術(shù)提供的實(shí)施例，一種向注塑模具中放螺母的治具，包括螺母放置裝置10和連接臂20，所述連接臂20前端連接有安裝橫條21，所述安裝橫條21左右兩端均設(shè)置有螺母放置裝置10。所述螺母放置裝置10包括擋板11、螺母定位柱12、氣缸13以及推板14，所述擋板11垂直連接于所述安裝橫條21左端面或右端面，所述螺母定位柱12水平設(shè)置且連接于所述擋板11的外側(cè)面；所述推板14設(shè)置于所述擋板11的外側(cè)面，所述推板14設(shè)置有與所述螺母定位柱12對(duì)應(yīng)的避讓槽，所述氣缸13與所述推板14傳動(dòng)連接并帶動(dòng)所述推板14左右滑動(dòng)。其中，螺母定位柱12用于套裝螺母，推板14用于將螺母推出。所述螺母放置裝置10還設(shè)置有霍爾傳感器15和感應(yīng)磁鐵16，所述霍爾傳感器15固定設(shè)置于所述氣缸13表面，所述感應(yīng)磁鐵16連接于所述推板14的內(nèi)側(cè)面。其中，霍爾傳感器15和感應(yīng)磁鐵16的配合，能夠檢測(cè)到推板14與擋板11直接的距離，從而判斷螺母是否正確放置或是否漏裝。所述氣缸13固定設(shè)置于所述安裝橫條21的上表面，所述氣缸13的推桿連接于所述推板14的上端內(nèi)側(cè)面。本實(shí)施例還包括有連接于所述連接臂20后端的產(chǎn)品吸取裝置30，所述產(chǎn)品吸取裝置30包括安裝架31和真空吸盤(pán)32，所述安裝架31連接于所述連接臂20后端，所述真空吸盤(pán)32安裝于所述安裝架31。其中，產(chǎn)品吸取裝置30用于抓取注塑完成后模具內(nèi)的產(chǎn)品。所述連接臂20固定連接有機(jī)械手安裝板22，所述機(jī)械手安裝板22設(shè)置有若干安裝孔23。其中，外界的機(jī)械手通過(guò)機(jī)械手安裝板22與連接臂20固定連接，從而利用機(jī)械手帶動(dòng)治具運(yùn)動(dòng)，完成放置螺母和吸取產(chǎn)品的動(dòng)作。本實(shí)施例螺母放置的流程：推板14于擋板11相接觸，把螺母套設(shè)在螺母定位柱12外；機(jī)械手帶動(dòng)夾具運(yùn)動(dòng)，使螺母放置裝置10伸入注塑模具中；氣缸13帶動(dòng)推板14運(yùn)動(dòng)，推板14遠(yuǎn)離擋板11并把螺母推出螺母定位柱12，螺母放置于注塑模具中；擋板11復(fù)位；機(jī)械手帶動(dòng)治具從注塑模具中出來(lái)；合膜注塑；周而復(fù)始。本實(shí)施例產(chǎn)品吸取的流程：機(jī)械手帶動(dòng)夾具運(yùn)動(dòng)，使產(chǎn)品吸取裝置30伸入注塑模具中；真空吸盤(pán)32抽真空并吸取產(chǎn)品；機(jī)械手帶動(dòng)治具從注塑模具中出來(lái)，真空吸盤(pán)32停止抽真空，產(chǎn)品放下。本技術(shù)中，螺母放置裝置10能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)推放套設(shè)在螺母定位柱12上的螺母，連接臂20與外界的機(jī)械手連接，在機(jī)械手的控制下，本技術(shù)能夠在注塑生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)向模具中裝入螺母的功能，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕安全隱患，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本；設(shè)置有霍爾傳感器15和感應(yīng)磁鐵16，能夠準(zhǔn)確測(cè)到推桿的位置，從而判斷是否有錯(cuò)裝或漏裝的現(xiàn)象，減少不良品的出現(xiàn)；設(shè)置產(chǎn)品吸取裝置30，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)從模具中取出產(chǎn)品的功能，自動(dòng)化程度高。以上所揭露的僅為本技術(shù)較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本技術(shù)之權(quán)利范圍，因此依本技術(shù)權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本技術(shù)所涵蓋的范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種向注塑模具中放螺母的治具，其特征在于：包括螺母放置裝置和連接臂，所述連接臂前端連接有安裝橫條，所述安裝橫條左右兩端均設(shè)置有螺母放置裝置；所述螺母放置裝置包括擋板、螺母定位柱、氣缸以及推板，所述擋板垂直連接于所述安裝橫條左端面或右端面，所述螺母定位柱水平設(shè)置且連接于所述擋板的外側(cè)面；所述推板設(shè)置于所述擋板的外側(cè)面，所述推板設(shè)置有與所述螺母定位柱對(duì)應(yīng)的避讓槽，所述氣缸與所述推板傳動(dòng)連接并帶動(dòng)所述推板左右滑動(dòng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種向注塑模具中放螺母的治具，其特征在于：包括螺母放置裝置和連接臂，所述連接臂前端連接有安裝橫條，所述安裝橫條左右兩端均設(shè)置有螺母放置裝置；所述螺母放置裝置包括擋板、螺母定位柱、氣缸以及推板，所述擋板垂直連接于所述安裝橫條左端面或右端面，所述螺母定位柱水平設(shè)置且連接于所述擋板的外側(cè)面；所述推板設(shè)置于所述擋板的外側(cè)面，所述推板設(shè)置有與所述螺母定位柱對(duì)應(yīng)的避讓槽，所述氣缸與所述推板傳動(dòng)連接并帶動(dòng)所述推板左右滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種向注塑模具中放螺母的治具，其特征在于：所述螺母放置裝置還設(shè)置有霍爾傳感器和感應(yīng)磁鐵，所述霍爾傳感器固定...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭芝生，張峰，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：東莞天龍阿克達(dá)電子有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東,44