一種茶葉的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種茶葉的制備方法，該制備方法包括鮮葉采摘、一次攤晾、除塵、一次殺青、冷卻、二次攤晾、二次殺青、成型、初烘、復烘、包裝，共計11個工藝過程，通過用手“揪斷”來替代傳統的“掐斷”，極大保護一芽一葉完整性及強度，尤其保護一芽一葉內部免受破壞，防止一芽一葉內部氧化，同時，將不同溫度、不同時間段采摘的一芽一葉的進行分開處理，使得失水率大體相同，提高茶葉品質，采用兩次殺青，使得茶葉由內而外失水均勻，同時，采用分段烘干，使得茶葉溫度變化程度小，有效提高茶葉品質。采用該制備方法進行茶葉加工，極大提高生產效率，且茶葉形態完整、口感好，茶葉品質高。

Method for preparing tea

The invention discloses a method for preparing tea, the preparation method comprises the following steps: picking fresh leaves, an airing, dust, a heating, cooling, two times, two times of airing fixing, molding, initial drying, re drying, packaging, a total of 11 processes, through the use of hand pulling \instead of traditional\ cut off \, greatly protect a bud integrity and strength, especially the protection of internal bud bud from damage, prevent internal oxidation, at the same time, the different temperature and time of picking a bud separately, the water loss rate of the same big body, improve the quality of tea, the two fixing, so that the tea from the inside water evenly, at the same time, by segment drying, so that the tea temperature change is small, effectively improve the quality of tea. The tea leaves are processed by the preparation method, and the production efficiency is greatly improved, and the tea has the advantages of complete shape, good taste and high tea quality.

【技術實現步驟摘要】
一種茶葉的制備方法
本專利技術涉及茶葉加工
，尤其涉及一種茶葉的制備方法。
技術介紹
茶葉是以生采摘的生鮮茶樹的嫩芽為原料，經過加工而成，按照加工工藝的不同，茶葉主要有幾下幾種：紅茶、綠茶、黃茶、黑茶、白茶、青茶。在綠茶加工時，往往采用傳統人工手動制茶，如人工殺青燈，由于茶季時間段，傳統人工手動制茶效率低，導致產量小，很難滿足市場巨大的需求。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種茶葉的制備方法。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于：提供一種茶葉的制備方法，來解決人工手動制茶效率低的問題。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：一種茶葉的制備方法，該制備方法包括以下步驟：1)鮮葉采摘：在茶樹上選擇顏色鮮亮的一芽一葉，用大拇指和食指捏住一芽一葉，自上而下將一芽一葉從茶樹上揪下放置于竹簍內制得鮮葉原料；2)一次攤晾：根據采摘溫度將上午采摘、下午采摘的鮮葉原料分開平鋪于竹簸箕內進行避光攤晾制得一次攤晾料，當溫度為20-25℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為4-6小時；當溫度為15-20℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為6-8小時；3)除塵：將步驟2)制得的一次攤晾料放置于風選機內進行除塵制得凈原料；4)一次殺青：將步驟3)使得的凈原料平鋪于帶式輸送機上連續經過遠紅外烘干機進行烘干制得一次殺青料，所述的烘干溫度為75-80℃；5)冷卻：所述帶式輸送機帶動一次殺青料連續經過冷卻風機進行強制風冷，所述的冷卻風機出風溫度為30-40℃；6)二次攤晾：將步驟5)冷卻后的凈原料平鋪于竹簸箕內進行避光攤晾制得二次攤晾料；7)二次殺青：將步驟6)制得的二次攤晾料平鋪于帶式輸送機上連續經過微波烘干機進行烘干制得二次殺青料，所述的微波烘干機烘干功率為2-2.1KW；8)成型：將步驟7)制得的二次殺青料放置于成型機內進行高溫成型，直到二次殺青料顏色發暗，失去光澤，從而制得成型料；9)初烘：將步驟8)制得的成型料放置于帶式輸送機上連續經過三級烘干機進行分段烘干制得初烘料，所述的分段烘干溫度自前往后分別為120℃，100℃，80℃；10)復烘：先將步驟9)制得的初烘料平鋪于竹簸箕內，再將盛有初烘料的竹簸箕放置于烘干機內進行烘干制得半成品，所述的烘干溫度為80-85℃；11)包裝：待步驟10)制得的半成品冷卻至常溫后進行進行包裝制得成品。本專利技術進一步的改進如下：進一步的，所述步驟4)內凈原料平鋪厚度為2-2.5cm。進一步的，所述步驟4)內帶式輸送機轉速為300-320r/min。進一步的，所述步驟6)內二次攤晾時間為2小時，每隔30min翻動一次；進一步的，所述步驟7)內二次攤晾料平鋪厚度為2-2.5cm。進一步的，所述步驟7)內帶式輸送機轉速為300-320r/min。本專利技術有益效果：通過用手“揪斷”來替代傳統的“掐斷”，極大保護一芽一葉完整性及強度，尤其保護一芽一葉內部免受破壞，防止一芽一葉內部氧化，同時，將不同溫度、不同時間段采摘的一芽一葉的進行分開處理，使得失水率大體相同，提高茶葉品質，采用兩次殺青，使得茶葉由內而外失水均勻，同時，采用分段烘干，使得茶葉溫度變化程度小，有效提高茶葉品質。采用該制備方法進行茶葉加工，極大提高生產效率，且茶葉形態完整、口感好，茶葉品質高。附圖說明圖1示出本專利技術流程圖具體實施方式實施例1如圖1所示，一種茶葉的制備方法，該制備方法包括以下步驟：1)鮮葉采摘：在茶樹上選擇顏色鮮亮的一芽一葉，用大拇指和食指捏住一芽一葉，自上而下將一芽一葉從茶樹上揪下放置于竹簍內制得鮮葉原料；2)一次攤晾：根據采摘溫度將上午采摘、下午采摘的鮮葉原料分開平鋪于竹簸箕內進行避光攤晾制得一次攤晾料，當溫度為25℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為4小時；當溫度為20℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為6小時；3)除塵：將步驟2)制得的一次攤晾料放置于風選機內進行除塵制得凈原料；4)一次殺青：將步驟3)使得的凈原料平鋪于帶式輸送機上連續經過遠紅外烘干機進行烘干制得一次殺青料，所述的烘干溫度為80℃；5)冷卻：所述帶式輸送機帶動一次殺青料連續經過冷卻風機進行強制風冷，所述的冷卻風機出風溫度為40℃；6)二次攤晾：將步驟5)冷卻后的凈原料平鋪于竹簸箕內進行避光攤晾制得二次攤晾料；7)二次殺青：將步驟6)制得的二次攤晾料平鋪于帶式輸送機上連續經過微波烘干機進行烘干制得二次殺青料，所述的微波烘干機烘干功率為2.1KW；8)成型：將步驟7)制得的二次殺青料放置于成型機內進行高溫成型，直到二次殺青料顏色發暗，失去光澤，從而制得成型料；9)初烘：將步驟8)制得的成型料放置于帶式輸送機上連續經過三級烘干機進行分段烘干制得初烘料，所述的分段烘干溫度自前往后分別為120℃，100℃，80℃；10)復烘：先將步驟9)制得的初烘料平鋪于竹簸箕內，再將盛有初烘料的竹簸箕放置于烘干機內進行烘干制得半成品，所述的烘干溫度為85℃；11)包裝：待步驟10)制得的半成品冷卻至常溫后進行進行包裝制得成品。本專利技術所述步驟4)內凈原料平鋪厚度為2.5cm，所述步驟4)內帶式輸送機轉速為320r/min，所述步驟6)內二次攤晾時間為2小時，每隔30min翻動一次，所述步驟7)內二次攤晾料平鋪厚度為2.5cm，所述步驟7)內帶式輸送機轉速為320r/min。實施例2如圖1所示，一種茶葉的制備方法，該制備方法包括以下步驟：1)鮮葉采摘：在茶樹上選擇顏色鮮亮的一芽一葉，用大拇指和食指捏住一芽一葉，自上而下將一芽一葉從茶樹上揪下放置于竹簍內制得鮮葉原料；2)一次攤晾：根據采摘溫度將上午采摘、下午采摘的鮮葉原料分開平鋪于竹簸箕內進行避光攤晾制得一次攤晾料，當溫度為20℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為6小時；當溫度為15℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為6小時；3)除塵：將步驟2)制得的一次攤晾料放置于風選機內進行除塵制得凈原料；4)一次殺青：將步驟3)使得的凈原料平鋪于帶式輸送機上連續經過遠紅外烘干機進行烘干制得一次殺青料，所述的烘干溫度為75℃；5)冷卻：所述帶式輸送機帶動一次殺青料連續經過冷卻風機進行強制風冷，所述的冷卻風機出風溫度為30℃；6)二次攤晾：將步驟5)冷卻后的凈原料平鋪于竹簸箕內進行避光攤晾制得二次攤晾料；7)二次殺青：將步驟6)制得的二次攤晾料平鋪于帶式輸送機上連續經過微波烘干機進行烘干制得二次殺青料，所述的微波烘干機烘干功率為2KW；8)成型：將步驟7)制得的二次殺青料放置于成型機內進行高溫成型，直到二次殺青料顏色發暗，失去光澤，從而制得成型料；9)初烘：將步驟8)制得的成型料放置于帶式輸送機上連續經過三級烘干機進行分段烘干制得初烘料，所述的分段烘干溫度自前往后分別為120℃，100℃，80℃；10)復烘：先將步驟9)制得的初烘料平鋪于竹簸箕內，再將盛有初烘料的竹簸箕放置于烘干機內進行烘干制得半成品，所述的烘干溫度為80-85℃；11)包裝：待步驟10)制得的半成品冷卻至常溫后進行進行包裝制得成品。本專利技術所述步驟4)內凈原料平鋪厚度為2cm，所述步驟4)內帶式輸送機轉速為300r/min，所述步驟6)內二次攤晾時間為2小時，每隔30min翻動一次，所述步驟7)內二次攤晾料平鋪厚度為2cm，所述步驟7)內帶式輸送機轉速為300r/min。實施例3如圖1所示，一種茶葉的制備方法本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種茶葉的制備方法，其特征在于該制備方法包括以下步驟：1)鮮葉采摘：在茶樹上選擇顏色鮮亮的一芽一葉，用大拇指和食指捏住一芽一葉，自上而下將一芽一葉從茶樹上揪下放置于竹簍內制得鮮葉原料；2)一次攤晾：根據采摘溫度將上午采摘、下午采摘的鮮葉原料分開平鋪于竹簸箕內進行避光攤晾制得一次攤晾料，當溫度為20?25℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為4?6小時；當溫度為15?20℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為6?8小時；3)除塵：將步驟2)制得的一次攤晾料放置于風選機內進行除塵制得凈原料；4)一次殺青：將步驟3)使得的凈原料平鋪于帶式輸送機上連續經過遠紅外烘干機進行烘干制得一次殺青料，所述的烘干溫度為75?80℃；5)冷卻：所述帶式輸送機帶動一次殺青料連續經過冷卻風機進行強制風冷，所述的冷卻風機出風溫度為30?40℃；6)二次攤晾：將步驟5)冷卻后的凈原料平鋪于竹簸箕內進行避光攤晾制得二次攤晾料；7)二次殺青：將步驟6)制得的二次攤晾料平鋪于帶式輸送機上連續經過微波烘干機進行烘干制得二次殺青料，所述的微波烘干機烘干功率為2?2.1KW；8)成型：將步驟7)制得的二次殺青料放置于成型機內進行高溫成型，直到二次殺青料顏色發暗，失去光澤，從而制得成型料；9)初烘：將步驟8)制得的成型料放置于帶式輸送機上連續經過三級烘干機進行分段烘干制得初烘料，所述的分段烘干溫度自前往后分別為120℃，100℃，80℃；10)復烘：先將步驟9)制得的初烘料平鋪于竹簸箕內，再將盛有初烘料的竹簸箕放置于烘干機內進行烘干制得半成品，所述的烘干溫度為80?85℃；11)包裝：待步驟10)制得的半成品冷卻至常溫后進行進行包裝制得成品。...

【技術特征摘要】
1.一種茶葉的制備方法，其特征在于該制備方法包括以下步驟：1)鮮葉采摘：在茶樹上選擇顏色鮮亮的一芽一葉，用大拇指和食指捏住一芽一葉，自上而下將一芽一葉從茶樹上揪下放置于竹簍內制得鮮葉原料；2)一次攤晾：根據采摘溫度將上午采摘、下午采摘的鮮葉原料分開平鋪于竹簸箕內進行避光攤晾制得一次攤晾料，當溫度為20-25℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為4-6小時；當溫度為15-20℃時，采摘的鮮葉原料攤晾時間為6-8小時；3)除塵：將步驟2)制得的一次攤晾料放置于風選機內進行除塵制得凈原料；4)一次殺青：將步驟3)使得的凈原料平鋪于帶式輸送機上連續經過遠紅外烘干機進行烘干制得一次殺青料，所述的烘干溫度為75-80℃；5)冷卻：所述帶式輸送機帶動一次殺青料連續經過冷卻風機進行強制風冷，所述的冷卻風機出風溫度為30-40℃；6)二次攤晾：將步驟5)冷卻后的凈原料平鋪于竹簸箕內進行避光攤晾制得二次攤晾料；7)二次殺青：將步驟6)制得的二次攤晾料平鋪于帶式輸送機上連續經過微波烘干機進行烘干制得二次殺青料，所述的微波烘干機烘干功率為2-2.1KW；8)成型：將步驟7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭琳，
申請(專利權)人：安徽天鵝茶業有限責任公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34