一種鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及鉛酸蓄電池的技術領域，具體而言涉及一種鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置，包括除塵罩（1），該除塵罩內設有放置電池極群組（2）的極群組固定滑片（3）、鋼刷輪組（4）和化學研拋器（5）。工作過程中，電池正負極片經包片工序成組后，將電池極群組（2）倒置放置在極群組固定滑片（3）上，使極耳部分伸入極群組固定滑片（3），接下來開啟鋼刷滑輪組（4）和化學研拋器（5）的電機，電池極群組（2）的極耳先經過鋼刷輪組（4）拋光10s，然后進入化學研拋器（5）中進行拋光。使用本實用新型專利技術的拋光裝置拋光后的極耳光亮無裂縫，厚度減少不大于0.2μm。

Mechanical chemical polishing device for polar ear in lead battery pole group welding

The utility model relates to a lead-acid battery technology field, specifically relates to a lead battery group in welding lug chemical mechanical polishing device, including a dust cover (1), the dust cover is arranged within the battery core (2) pole group fixed vane (3), steel wheel group (4) and chemical polishing device (5). In the process of work, positive and negative electrode of the battery piece after the chip package process group, the cell pole group (2) placed in the inverted pole group fixed vane (3), so that the lug part extends into the electrode group fixed vane (3), then open the steel brush pulley group (4) and chemical (polishing device 5) motor, battery electrode group (2) of the pole ear after the steel brush wheel (4) polishing 10s, then enter the chemical polishing device (5) for polishing. The polishing device of the utility model has the advantages of no crack and no thickness reduction of more than 0.2 mu m.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鉛酸蓄電池的
，具體而言，涉及一種鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置。
技術介紹
鉛酸蓄電池板柵極耳在熔鑄成型后，存在一定的氧化層，在進一步焊接成極群前，為了提高蓄電池極柱群的導電性，減少接觸電阻，同時避免焊接過程中出現匯流排中氣孔、虛焊物質、微觀裂縫等影響焊接可靠性的情況，必須把表層氧化層去除?，F有技術采用電機帶動毛刷等工具，對極耳進行機械拋光，這些技術存在粉塵污染，拋光不徹底等缺陷，對操作環境和焊接作業等存在生產上的隱患和影響。例如授權公告號為CN203812965U的中國技術專利，其公開了一種新型蓄電池極板切割拋光裝置，包括設于機架上的兩個平行大軸承座、拋光砂輪、切割鋸片和電動機，所述兩個平行大軸承座之間安裝有平行的切割軸和拋光軸，所述切割軸上設有切割鋸片，所述拋光軸上設有拋光砂輪；所述切割軸連接有第二皮帶輪，所述拋光軸連接有第一皮帶輪；所述電動機同時與第一皮帶輪和第二皮帶輪帶傳動。本技術的有益效果是：結構緊湊合理，使用一個電機即可實現切割和拋光兩個工序，簡單實用，可靠性高，具有較大的應用價值。該拋光裝置中采用拋光砂輪進行拋光，存在粉塵污染，拋光不徹底等缺陷，對操作環境和焊接作業等存在生產上的隱患和影響。
技術實現思路
為了解決現有技術存在的上述技術缺陷，本技術的目的在于提供一種鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置，解決現有技術中鉛酸蓄電池極群焊接中的極板極耳在焊接成極群過程中，出現的匯流排中的氣孔、虛焊物質、微觀裂縫，影響焊接層可靠性，而且會出現大量的粉塵污染。本技術針對鉛酸蓄電池極群焊接中的極板極耳，利用專用的機械打磨機構先進行去表面腐蝕層，再進行表面去膜的過程中，施加于化學腐蝕的過程，發揮機械摩擦、化學腐蝕的協同作用進行脫除氧化膜，然后采用鑄焊劑、鑄焊機械裝置進行鉛熔融下的焊接，達到匯流排成型，減少匯流排中的氣孔、虛焊物質，減少微觀裂縫，同時由于拋光液的存在，可以改善作業環境中的粉塵等污染。為了實現上述設計目的，本技術采用的方案如下：一種鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置，包括除塵罩，所述除塵罩內設有放置電池極群組的極群組固定滑片、鋼刷輪組和化學研拋器。工作過程中，電池正負極片經包片工序成組后，倒置固定于電池極群組，然后放置在極群組固定滑片上，使極耳部分伸入極群組固定滑片，接下來開啟鋼刷滑輪組和化學研拋器的電機，電池極群組的極耳先經過鋼刷輪組拋光10s，然后進入化學研拋器中進行拋光。使用本技術的拋光裝置拋光后的極耳光亮無裂縫，厚度減少不大于0.2μm。優選的是，所述化學研拋器包括柔性打磨體、固定罩和轉動桿，柔性打磨體置于固定罩內。在上述任一方案中優選的是，所述轉動桿緊固在柔性打磨體的底部。在上述任一方案中優選的是，所述固定罩的底部設有廢液排放口，拋光后產生的廢液從該排放口排出。在上述任一方案中優選的是，所述柔性打磨體為拋光絨布或皮或軟毛刷。在上述任一方案中優選的是，所述柔性打磨體內含有拋光液。拋光過程中機械打磨機構先進行去表面腐蝕層，再進行表面去膜的過程中，施加于化學腐蝕的過程，發揮機械摩擦、化學腐蝕的協同作用進行脫除氧化膜，拋光后的極耳光亮無裂縫，厚度減少不大于0.2μm。在上述任一方案中優選的是，所述拋光液選用醋酸或檸檬酸或酒石酸。在上述任一方案中優選的是，所述拋光液還選用鉛溶劑或絡合劑的一種或幾種的組合。在上述任一方案中優選的是，所述鋼刷輪組由2～6個鋼刷輪組成。在上述任一方案中優選的是，所述鋼刷輪組的轉速為100～1000r/min。在上述任一方案中優選的是，所述轉動桿由一電機帶動旋轉。在上述任一方案中優選的是，所述轉動桿順時針旋轉，轉速為50～500r/min。附圖說明圖1為按照本技術的鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置的一優選實施例的結構示意圖。圖2為按照本技術的鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置的圖1的優選實施例中化學研拋器的結構示意圖。附圖標號：除塵罩1，電池極群組2，極群組固定滑片3，鋼刷輪組4，化學研拋器5，柔性打磨體6，固定罩7，廢液排放口8，轉動桿9。具體實施方式以下的說明本質上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開、應用或用途。下面結合說明書附圖對本技術鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置的具體實施方式作進一步的說明。如圖1所示，按照本技術的一種鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置的一優選實施例的結構示意圖。本技術的一種鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置，包括除塵罩1，所述除塵罩1內設有放置電池極群組2的極群組固定滑片3、鋼刷輪組4和化學研拋器5。工作過程中，電池正負極片經包片工序成組后，將電池極群組2倒置放置在極群組固定滑片3上，使極耳部分伸入極群組固定滑片3，接下來開啟鋼刷滑輪組4和化學研拋器5的電機，電池極群組2的極耳先經過鋼刷輪組4拋光10s，然后進入化學研拋器5中進行拋光。使用本技術的拋光裝置拋光后的極耳光亮無裂縫，厚度減少不大于0.2μm。如圖2所示，按照本技術的鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置的圖1的優選實施例中化學研拋器的結構示意圖。本技術的鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置的工作過程為：電池正負極片經包片工序成組后，倒置固定于除塵罩1下的電池極群組2中，然后將電池極群組2固定在極群組固定滑片3上，使電池極群組2的極耳部分伸入極群組固定滑片3，接下來開啟鋼刷輪組4和化學研拋器5的電機，電池極群組2的極耳先經過鋼刷輪組4拋光10s，鋼刷輪組4采用500r/min的轉速。拋光后的電池極群組2的極耳進入化學研拋器5，化學研拋器5中的柔性打磨體6中加入檸檬酸，使化學研拋器5中的拋光絨布潤濕，拋光10s，化學研拋器5采用200r/min的轉速，拋光后極耳光亮無裂縫，厚度減少不大于0.2μm。拋光過程中產生的廢液通過固定罩7下方的廢液排放口8排出。在本實施例中，所述化學研拋器5包括柔性打磨體6、固定罩7和轉動桿9，柔性打磨體6置于固定罩7內。在本實施例中，所述轉動桿9緊固在柔性打磨體6的底部。在本實施例中，所述固定罩7的底部設有廢液排放口8，拋光后產生的廢液從該排放口8排出。在本實施例中，所述柔性打磨體6為拋光絨布或皮或軟毛刷。在本實施例中，所述柔性打磨體6內含有拋光液。拋光過程中機械打磨機構先進行去表面腐蝕層，再進行表面去膜的過程中，施加于化學腐蝕的過程，發揮機械摩擦、化學腐蝕的協同作用進行脫除氧化膜，拋光后的極耳光亮無裂縫，厚度減少不大于0.2μm。在本實施例中，所述拋光液選用醋酸或檸檬酸或酒石酸。在本實施例中，所述拋光液還選用鉛溶劑或絡合劑的一種或幾種的組合。在本實施例中，所述鋼刷輪組4由2～6個鋼刷輪組成。在本實施例中，所述鋼刷輪組4選用500r/min的轉速。在本實施例中，所述轉動桿9由一電機帶動旋轉。在本實施例中，所述轉動桿9順時針旋轉，該轉動桿選用200r/min的轉速。綜上所述，本技術的鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置具有以下優點：拋光過程中采用鋼刷輪組4先進行機械打磨去表面腐蝕層，再通過加有拋光液的化學研磨器5進行化學腐蝕表面去膜，發揮機械摩擦、化學腐蝕的協同作用進行脫除氧化本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置，包括除塵罩（1），其特征在于：除塵罩（1）內設有放置電池極群組（2）的極群組固定滑片（3）、鋼刷輪組（4）和化學研拋器（5）。

【技術特征摘要】
1.一種鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置，包括除塵罩（1），其特征在于：除塵罩（1）內設有放置電池極群組（2）的極群組固定滑片（3）、鋼刷輪組（4）和化學研拋器（5）。2.如權利要求1所述的鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置，其特征在于：化學研拋器（5）包括柔性打磨體（6）、固定罩（7）和轉動桿（9），柔性打磨體（6）置于固定罩（7）內。3.如權利要求2所述的鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置，其特征在于：轉動桿（9）緊固在柔性打磨體（6）的底部。4.如權利要求2所述的鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置，其特征在于：固定罩（7）的底部設有廢液排放口（8）。5.如權利要求2或3所述的鉛蓄電池極群焊接中的極耳機械化學拋光裝置，其特征在于：柔性打磨體（6）為拋光絨布或皮或軟毛刷。6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：欽建峰，張衛忠，王玥龍，佘民豐，徐師師，
申請(專利權)人：浙江長興鐵鷹電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33