一種以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，包括交替進行的：脫硫步驟：配制含有磁性氧化鐵紅的漿液，將含有硫化氫的氣體與所述漿液接觸以進行脫硫；脫硫劑再生步驟：脫硫后的漿液在攪拌狀態下通入含氧氣體以實現再生。本工藝有效的延長了磁性氧化鐵紅的使用壽命。

Wet desulfurization process using magnetic iron oxide red as desulfurizing agent

The invention discloses a wet desulfurization process with magnetic iron oxide red as desulfurizer, including: alternate desulfurization steps: preparing slurry containing magnetic iron oxide red, gas containing hydrogen sulfide and the slurry contact for desulfurization; desulfurizer desulfurization regeneration steps: after the slurry under the condition of stirring into oxygen containing gas to achieve regeneration. The process effectively prolongs the service life of magnetic iron oxide red.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于濕法脫硫
，具體涉及一種以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝。
技術介紹
磁性氧化鐵紅分子式為Fe21.333O32，是鐵系脫硫劑之一，主要用于干法脫硫中，其脫硫原理為：Fe21.333O32+H2S→FeS2+FeS+H2O隨著脫硫工藝的不斷進行，當磁性氧化鐵紅吸收硫化氫的量達到飽和時，就需要對失活了的磁性氧化鐵紅脫硫劑進行氧化處理，從而得到了另一種鐵系脫硫劑氧化鐵，該氧化反應原理為：2FeS+3/2O2+H2O＝Fe2O3·H2O+2S繼而將氧化鐵進一步用于脫硫工藝中，其脫硫機理為：Fe2O3·H2O+3H2S＝Fe2S3·H2O+3H2O，而硫化鐵不穩定很快便發生分解，分解反應式為：Fe2S3·H2O＝2FeS+S+H2O。由上可知，上述工藝勢必會有部分硫磺沉積在再生后的脫硫劑的微孔中，造成微孔堵塞，從而影響其脫硫能力和使用壽命，并且硫化亞鐵與氧的反應所釋放的大量的熱還會導致硫磺自燃，引發安全事故。除此之外，由于脫硫劑的再生過程并不能將FeS2氧化，致使脫硫反應所生成的FeS2不斷沉積在脫硫劑上，繼而導致脫硫劑的含硫量不斷升高，當氧化后脫硫劑的硫容依然在30％-46％時，則必須更換脫硫劑，這樣大大的降低了脫硫劑的使用壽命。
技術實現思路
因此，本專利技術要解決的技術問題在于克服現有的磁性氧化鐵紅干法脫硫工藝中脫硫劑使用壽命短以及脫硫劑再生時硫磺自燃的缺陷，進而提供一種可延長脫硫劑使用壽命并可避免硫化劑再生時自燃的以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝。為此，本專利技術解決上述問題所采用的技術方案如下：一種以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，包括交替進行的：脫硫步驟：配制含有磁性氧化鐵紅的漿液，將含有硫化氫的氣體與所述漿液接觸以進行脫硫；以及脫硫劑再生步驟：脫硫后的漿液在攪拌狀態下通入含氧氣體以實現再生。將磁性氧化鐵紅與水按質量比(0.1～30)：(70～99.9)的比例混合制備得到所述漿液。將所述含有硫化氫的氣體以鼓泡的方式通入所述漿液中，所述含有硫化氫的氣體的流速為0.01m/s～1m/s。所述脫硫步驟中，脫硫溫度為0-95℃。所述脫硫步驟中，脫硫溫度為25-65℃。所述脫硫步驟中，當所述漿液中磁性氧化鐵紅的硫容超過15％-30％時停止將所述含有硫化氫的氣體與所述漿液接觸。所述脫硫劑再生步驟中，采用攪拌器以15～200rpm的轉速進行攪拌。所述脫硫劑再生步驟中，將所述含氧氣體以鼓泡的方式通入脫硫后的漿液中，所述含氧氣體的流速為0.01m/s～1m/s。所述脫硫劑再生步驟中，當所述漿液中硫化亞鐵的轉化率超過90％時停止通入所述含氧氣體。所述脫硫劑再生步驟中，再生溫度為40-80℃。本專利技術的上述技術方案具有如下優點：1.本專利技術提供的以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，包括交替進行的脫硫步驟和脫硫劑再生步驟，具體地，脫硫步驟為配制含有磁性氧化鐵紅的漿液，將含有硫化氫的氣體與該漿液接觸以進行脫硫；脫硫劑再生步驟為脫硫后的漿液在攪拌狀態下通入含氧氣體以實現再生。本專利技術的工藝通過將磁性氧化鐵紅脫硫劑配制成漿液，這樣在脫硫過程中產生的FeS2和FeS將多數分散在漿液中而并非附著于磁性氧化鐵紅的表面，由此可確保脫硫劑的脫硫能力和使用壽命，繼而在攪拌下將含氧氣體通入脫硫后的漿液中，使得再生過程中形成的硫磺同樣也分散于攪拌的漿液中，不僅能夠利用漿液吸收脫硫劑再生步驟中產生的熱量，同時還可利用攪拌及時散熱，以避免溫度過高而造成硫磺自燃的問題，而且還可防止引起脫硫劑堵塞，從而大大延長脫硫劑的使用壽命。2.本專利技術提供的以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，通過嚴格控制漿液中磁性氧化鐵紅初始濃度、硫化氫的流速、攪拌速度、含氧氣體的流速及脫硫和再生時的溫度等參數，可最大限度地發揮磁性氧化鐵紅的脫硫效率，延長脫硫劑的使用壽命。具體實施方式下面將對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。此外，下面所描述的本專利技術不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。本專利技術中的術語“使用壽命”指的是，脫硫劑自使用之初至最終被替換的這一時間段。實施例1本實施例提供了一種以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，包括：(1)將磁性氧化鐵紅與水按質量比為0.1：99.9混合配成漿液；(2)將漿液輸送至脫硫塔中，將硫化氫濃度為1000ppm的氣體進入脫硫塔與漿液接觸脫硫，而后排出脫硫塔；(3)當脫硫塔中的脫硫劑的硫容超過15％時，停止向脫硫塔中通入含有硫化氫的氣體，繼而向漿液中通入氧氣，同時以30rpm的轉速攪拌漿液，當漿液中硫化亞鐵的轉化率超過90％時，即停止通氧，而后再將所得漿液繼續用于脫硫；重復上述步驟，直至漿液中脫硫劑的硫容在通氧后任然超過40％時，排出部分漿液同時補充根據步驟(1)新鮮配制的漿液，繼續進行脫硫。實施例2本實施例提供了一種以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，包括：(1)將磁性氧化鐵紅與水按質量比為30：99.9混合配成漿液；(2)將漿液輸送至脫硫塔中，控制漿液的溫度40℃，含有硫化氫的氣體以0.01m/s的流速進入脫硫塔中并以鼓泡的方式與漿液接觸以進行脫硫，而后排出脫硫塔；(3)當脫硫塔中的磁性氧化鐵紅的硫容超過20％時，停止向脫硫塔中通入含有硫化氫的氣體，控制漿液的溫度在40℃，而后向漿液中以1m/s的流速通入空氣，同時以200rpm的轉速攪拌漿液，當漿液中硫化亞鐵的轉化率超過90％時，即停止通氧，繼而將所得漿液繼續用于脫硫；重復上述步驟，直至漿液中脫硫劑的硫容在通氧后任然超過30％時，排出部分漿液同時補充根據步驟(1)新鮮配制的漿液，繼續進行脫硫。實施例3本實施例提供了一種以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，包括：(1)將磁性氧化鐵紅與水按質量比為30：70混合配成漿液；(2)將漿液輸送至脫硫塔中，控制漿液的溫度65℃，將硫化氫濃度為5000ppm的氣體以流速為1m/s的氣體流速進入脫硫塔以鼓泡的方式通過漿液脫硫，而后排出脫硫塔；(3)當脫硫塔中的磁性氧化鐵紅的硫容超過25％時，停止向脫硫塔中通入含有硫化氫的氣體，控制漿液的溫度在65℃，以氣體流速為0.01m/s向漿液中通入氧氣，同時以100rpm的轉速攪拌漿液，當漿液中硫化亞鐵的轉化率超過90％時，即停止通氧，而后再將所得漿液繼續用于脫硫；重復上述步驟，直至漿液中脫硫劑的硫容在通氧后任然超過40％時，排出部分漿液同時補充根據步驟(1)新鮮配制的漿液，繼續進行脫硫。實施例4本實施例提供了一種以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，包括：(1)將磁性氧化鐵紅與水按質量比為30：70混合配成漿液；(2)將漿液輸送至脫硫塔中，控制漿液的溫度0℃，將硫化氫濃度為10000ppm的氣體以流速為1m/s的氣體流速進入脫硫塔以鼓泡的方式通過漿液脫硫，而后排出脫硫塔；(3)當脫硫塔中的磁性氧化鐵紅的硫容超過25％時，停止向脫硫塔中通入含有硫化氫的氣體，控制漿液的溫度在0℃，以氣體流速為0.01m/s向漿液中通入氧氣，同時以15rpm的轉速攪拌漿液，當本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，其特征在于，包括交替進行的：脫硫步驟：配制含有磁性氧化鐵紅的漿液，將含有硫化氫的氣體與所述漿液接觸以進行脫硫；以及脫硫劑再生步驟：脫硫后的漿液在攪拌狀態下通入含氧氣體以實現再生。

【技術特征摘要】
1.一種以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，其特征在于，包括交替進行的：脫硫步驟：配制含有磁性氧化鐵紅的漿液，將含有硫化氫的氣體與所述漿液接觸以進行脫硫；以及脫硫劑再生步驟：脫硫后的漿液在攪拌狀態下通入含氧氣體以實現再生。2.如權利要求1所述的以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，其特征在于，將磁性氧化鐵紅與水按質量比(0.1～30)：(70～99.9)的比例混合制備得到所述漿液。3.如權利要求1-3任一項所述的磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，其特征在于，將所述含有硫化氫的氣體以鼓泡的方式通入所述漿液中，所述含有硫化氫的氣體的流速為0.01m/s～1m/s。4.如權利要求1-3任一項所述的以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，其特征在于，所述脫硫步驟中，脫硫溫度為0-95℃。5.如權利要求1-4任一項所述的以磁性氧化鐵紅為脫硫劑的濕法脫硫工藝，其特征在于，所述脫硫步驟中，脫硫溫度為25-65℃。6.如權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高群仰，崔永君，劉振義，劉營，張君，劉玉軍，張志民，
申請(專利權)人：北京三聚環保新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11